计算说明书。
设计题目：带式输送机的传动装置b11
专业、班级：机制126
学号：1120110155
学生姓名：张纬。
指导教师：杨华文。
成绩：年月日。
浙江科技学院机械与汽车工程学院。
设计一胶带输送机卷筒的传动装置。
设计参数。两班制工作，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，工作处有粉尘，使用期限10年，大修期3年，三相交流电，输送带速度允许误差为土5%。
设计参数。工作机（卷筒）转速(r/min)
60000*1.3/(3.14*350)=70.974r/min
v－ 工作机的移动或提升速度 m/s
d －卷筒直径 mm
工作机所需工作功率 pw (kw)
pw ＝ f v=3.4*1.3=4.42kw
f－工作机的工作拉力或提升重力 kn
pd ＝ pw /ηa
其中：pw―工作机所需功率（ pw ＝ f v ）
a―电动机至工作机传动装置的总效率。
a＝η1η2η3η4η5η6η7
1 –输入轴联轴器效率，取为0.9925
2 –第一级圆柱斜齿轮的传动效率，精度为8，取为0.97
3 –输入轴上轴承（角接触球轴承）效率，取为0.99
4 –第二级圆柱直齿轮的传动效率，精度为8，取为0.97
5 –中间上轴承（角接触球轴承）效率，取为0.99
6 –输出轴上轴承（角接触球轴承）效率，取为0.99
7 –输出轴联轴器（齿式联轴器）效率，取为0.99
综上，总效率。
a＝η1η2η3η4η5η6η7 =0.9925*0.97*0.99*0.97*0.99*0.99*0.99=0.897
电动机功率pd ＝ pw /ηa=4.42/0.897=4.928kw
n n/nw = ia = i1 i2
nw ―工作机转速i1、i2―各级合理传动比
n n –电动机转速。
=60000*1.3/(3.14*350)=70.974r/min
展开式二级圆柱齿轮减速器：要求 i1 ≈（1.3~1.
5）i2 ；一般允许工作机实际转速与要求转速的误差为±5%；圆柱齿轮单级传动比在3~5；这里i2 取3.8，i1 =1.4*3.
8=5.32；估算电动机转速n n = ia nw = i1 i2 nw =3.8*5.
32*70.974=1434.8r/min,综上，我选择。
y132s-4电动机，其主要参数如下：
传动装置的总传动比要求应为：i= n n/nw =1440/70.974=20.289
其中要求展开式二级圆柱齿轮减速器要求：i1 ≈（1.3~1.
5）i2一般允许工作机实际转速与要求转速的误差为±5%；圆柱齿轮单级传动比在3~5；这里i2 取3.8，i1 =1.4*3.
8=5.32；实际转速n=1440/3.8/5.
32=71.23r/min
转速误差δ=（71.23-70.974）/70.974=0.367%<5%,满足条件。
（1）、各轴转速。
输入轴转速n1=nm=1440r/min;
中间轴转速n2=n1/i1=1440/5.32=270.677r/min;
输出轴转速n3=n2/i2=270.677/3.8=71.23r/min
(2)各轴输出功率。
p1=pdη1 =4.928*0.9925=4.89104kw
p2=p1η2η3 =4.89104*0.97*0.99=4.6969kw
p3=p2η4η5 =4.6969*0.97*0.99=4.51kw
p4=p3η6η7 =4.51*0.99*0.99=4.420251kw
3）各轴输入转矩。
td=9550pd/nm=9550*4.89104/1440=32.437n*m
t1= tdη1 =32.437*0.9925=32.194n*m
t2= t1 i1η2η3=32.194*5.32*0.97*0.99=164.4712 n*m
t3= t2 i2 η4η5 =164.4712*3.8*0.97*0.99=600.178 n*m
t4= t3η6η7 =600.178*0.97*0.99=576.35 n*m
运动和动力参数计算结果整理于下表：
1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数。
1）作为带式运输机的高速级，为了传动平稳，我选择斜齿轮传动。
2）运输机为一般机器，转速不高，故选择8级精度。
3）材料选择。选择小齿轮材料为40cr（调质处理），硬度280hbs，大齿轮材料为45钢（调质）硬度240hbs，二者材料硬度相差40hbs.
4）选择小齿轮z1=20 ，大齿轮z2=5.4*20=108.
按设计计算公式试算，即。
d 1t ≥2.32
1） 试选kt=1.6
2） 查得εα1=0.75，εα2=0.885则εα=1+εα2=0.75+0.885=1.635
3） 小齿轮所受转矩t1=32.174n*m=3.2174*104n*mm
4） 选取齿宽系数φd=1
5） 查得材料的弹性系数ze=189.8mpa1/2
6） 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σlim1=600mpa；大齿轮的接触疲劳极限σlim2 =550mpa
7） 计算应力循环次数。
n1=60n1jlh=60*1440*1*（8*300*2*8）=3.31776*109
n2=n1/i1=3.31776*109/5.32=6.236*108
8） 取接触疲劳寿命系数khn1=0.93，khn2=1.055
9） 计算接触疲劳许用应力：取失效概率为1%，安全系数为1,由试算公式得。
σh]1=khn1σlim1/s=0.93*600mpa=558mpa
σh]2=khn2σlim2/s=1.055*550mpa=580.25mpa
则许用接触应力[σh]= h]1 +[h]2）/2=569.125mpa
1） 计算小齿轮分度圆直径。
d 1t ≥2.32 =47.01mm
2） 计算圆周速度。
3） 计算齿宽及模数。
b=φd d 1t =1*47.01=47.01mm
mnt=h=2.25 mnt =2.25*2.2807=5.1315mm
b/h=47.01/5.1315=9.1610
4） 计算纵向重合度。
β=0.318φd z1tanβ=0.318*1*20*tan14=1.585726
5） 计算载荷系数k
已知使用系数ka=1.1据v=3.545m/s，8级精度，查得动载荷系数kv=1.15，小齿轮相对支撑轴非对称布置时，khβ=1.451
查得kfβ=1.42，查得khα =kfα =1.4，故总载荷系数k=kakvkhα
khβ =1.1*1.15*1.4*1.451=2.5697
6） 按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径。
d 1 = d 1t 47.01 55.158
7） 计算模数。
mn= 2.676
mn≥ 1) 计算载荷系数。
机械设计课程设计
1高速轴设计 材料 选用45号钢调质处理。查课本第230页表14 2取c 100。各轴段直径的确定 根据课本第230页式14 2得 又因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且所以查手册第9页表1 16取。l1 1.75d1 3 60。因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所...
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带式输送机传动装置分析如下图 输送带工作拉力f 7kn 输送带工作速度v 1.1m s 滚筒直径d 400mm 滚筒效率 0.96 包括滚筒与轴承的效率损失 工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳。使用折旧期 8年。工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度38 动力 电力，三相交流，电压380 2...
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1 选择轴的材料。由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢，调质处理。2 初步计算轴的最小直径。当轴的支承距离为定时，无法有强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径d，计算公式 选用45号调质钢，查机设书表15 3，得 在第一部分中已经...