计算说明书。
设计题目： 带式运输机上的二级圆柱齿轮减速器
机械电子工程专业 1102 班。
设计者：张迪（学号xxxxxxxxxxxx）
王宁（学号xxxxxxxxxxxx）
王岳（学号xxxxxxxxxxxx）
指导老师：朱老师。
2023年5月22日。
重庆交通大学。
重庆交通大学。
机械设计课程设计任务书。
设计题目：带式运输机传动装置。
设计参数：1. 运输带工作拉力f=4.2kn；
2. 运输带工作速度v=1.9m/s（允许运输带速度误差为±5%）；
3. 滚筒直径d=450m；
4. 滚筒效率（包括滚筒与轴承的效率损失）；
5. 工作情况：两班制，连续单向运动，负载较平稳；
6. 使用折旧时间： 8年；
7. 工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；
8. 动力**：电力，三相交流电，电压380v或220v；
9. 检修时间间隔：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；
10. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
参考传动方案：
设计工作量：
1. 减速器装配图1张（a0或a1）；
2. 零件工作图1～3张；
3. 设计说明书1份。
设计者：张迪（学号：631124030202 班级：机械电子工程1102班）；
王宁（学号：631124030228班级：机械电子工程1102班）；
王岳（学号：631124030232班级：机械电子工程1102班）；
考虑到电机转速高，传动功率大，其参考传动方案如下：
1.选择电动机类型。
按工作要求和工作条件选用y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380v
2．选择电动机的容量。
工作机的有效功率为。
pw=fv/1000=4200*1.9/1000=7.98kw
从电动机到工作机输送带间的总效率为。
式中，η1、η2、η3、η4分别是联轴器、轴承、齿轮传动、卷筒的传动效率。由资料二中的表9.1可知，η1=0.
99，η2=0.98，η3=0.97，η4=0.
96，则。
所以电动机所需工作效率为。
pd= pw/η∑7.98/0.817=9.767kw
3.确定电动机转速。
按资料二中表9.1推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器i∑′=8~40，而工作卷筒轴的转速为。
80.639r/min
所以电动机转速的可选范围为。
i∑′*8~40)*80.639=645.108~3225.54r/min
符合这一范围的同步转速为750 r/min、1000 r/min、1500 r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及**等因素，为使传动装置结构紧凑，局认定选用同步转速为1500 r/min的电动机。
根据电动机的类型、容量和转速，由电动机产品目录或有关手册选择电动机型号为y160m-4，其主要功能表如下。
1.总传动比。
2.分配传动比。
考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，取，故。
1.各轴的转速。
轴 1460r/min
轴 轴
卷筒轴 2.各轴的输入功率。
轴 kw轴 kw
轴 kw卷筒轴
3.各轴的输出转矩。
电动机轴的输出转矩为。
=9.55×=9.55××=6.3887×n·mm
故ⅰ轴 =6.3248×n·mm
ⅱ轴 ⅲ轴。
卷筒轴 由于直齿齿轮**便宜，装配方便，故选用直齿齿轮。
1）、选定精度等级、材料热处理方式及齿数。
根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面，带式运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度（gb 10095—88）
(hb<=350hbs),考虑到大小齿轮间的关系，材料选择为。
小齿轮 40cr 调质处理 hb1=280hb
大齿轮 45钢调质处理 hb2=240hb
初定齿轮=24，则=， 245.03 =120.72，取=121
2）按齿面接触疲劳强度设计。
试计算小齿轮分度圆直径，确定公式中的各参数。
a． 试选=1.3
b． 计算小齿轮传递的转矩。
9.55×=9.55××=6.3887×n·mm
c． 取齿宽系数=1
d． 取区域系数=2.5
e． 由资料一中表10-5查得材料的弹性影响系数=189.8m
f． 由资料一中式10-9接触疲劳强度用重合度系数。
e.计算接触疲劳许用应力。
由资料一中图10-25d查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为。
由资料一中式10-15计算应力循环次数。
由资料一中图10-23查取接触疲劳寿命系数。
取失效概率为0.1，安全系数s=1,则。
/s=540mpa
/s=523mpa
=523mpa
f．试计算小齿轮分度圆直径，49.663
3）调整小齿轮分度圆直径。
a．计算实际载荷系数前的数据准备。
圆周速度vv=лn1/60000=3.797m/s
齿宽bb==1×49.663=49.663mm
b.计算实际载荷系数。
由资料一中表10-2查得使用系数=1
有v=3.797m/s,七级精度， =1.13
齿轮的圆周力。
n由资料一中表10-3得齿间载荷分配系数=1.2
由资料一中表10-4得齿向载荷分配系数=1.419
由资料一中式10-12，可得实际载荷系数算得的分度圆直径。
及相应的齿轮模数。
m=/4) 按齿根弯曲疲劳强度设计。
a．由资料一式10-7试算模数，即。
试确定公式中的各参数。
b试选。c由资料一中式10-5计算弯曲疲劳强度用重合系数。
d计算。由资料一图10-17查得齿形系数=2.65，由资料一图10-18查得应力修正系数=1.58，由资料一图10-24c查得小齿轮和大齿轮的齿根弯曲疲劳极限分别为。
由资料一图10-22查得弯曲疲劳寿命系数。
取弯曲疲劳安全系数s=1.4，则。
因为大齿轮的大于小齿轮，所以取。
e试算模数。
=1.776mm
调整齿轮模数。
圆周速度vv=лn1/60000=3.25m/s
齿宽bb==1×42.62=42.62mm
宽高比b/h
h=(2)
b/h=42.62/3.996=10.67
f.计算实际载荷系数。
根据v=3.25m/s，7级精度由资料一图10-8查得动载系数=1.12
由n, n/mm,由资料一中表10-3得齿间载荷分配系数。
由资料一中表10-4查得=1.418，结合b/h=10.67得查表10-13，得=1.35,则动载荷系数为。
由资料一中式10-13得。
m=所以取就进圆整为标准值m=2mm,按接触疲劳强度算得分度圆直径。
56.598，算出小齿轮的齿数
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1高速轴设计 材料 选用45号钢调质处理。查课本第230页表14 2取c 100。各轴段直径的确定 根据课本第230页式14 2得 又因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且所以查手册第9页表1 16取。l1 1.75d1 3 60。因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所...
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