建筑施工单层工业厂房结构安装。
适用专业：土木工程。
武汉大学土木与建筑工程学院。
工程管理系。
姓名：马志敏。
2024年4月。
某单层工业厂房施工组织设计。
一、工程概况。
1.1工程简介。
新建厂房位于某工业城市近郊。该地地势平坦。
本车间为装配式钢盘砼单层二跨工业厂房，纵长为6.0×17=102.0m,模向为27.
0×2=54.0m,两跨内各安装有10t吊车一台，本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础，共66个，基础底面标高▽-1.900;安装标高▽3.
970～5.510;左沟板共21块，单重1.44t,安装标高▽10.
970;车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁(共50根，单重1.68t),24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白灰水二道，二道连系梁为预制构件，屋面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面为分格浇注的混凝土地坪。
1.2施工条件。
拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，厂区三通一平已由业主施工完毕，附近有水\电源可以直接引入现场供施工使用。
1.3自然条件和技术物资**条件。
1)地质条件。
土质为粘土，其地基承受能力为200kpa。
2)气候条件。
施工工期规定为2024年7月1日至2024年9月30日，共3个月。施工期间最高月平均气温29.3℃，极端最高温度40℃。最大降雨强度为155mm/h。
3）物资**条件。
钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织**。钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作，现场仅设临时工棚和钢筋棚。本工程预制构件的预制方案是，除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工**外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制场预制，柱、屋架在现场就地预制。
施工单位现有w1-50型履带起重机，起重机性能参见下表。
w1-50性能表
注：①18+2表示在18m的起重臂上加2m外伸距的“鸟嘴”，鸟嘴起重量为20kn，自重为4.5kn
1.4工程特点。
1）本工程为双跨单层装配式钢筋砼厂房，平面和装门面设计简洁，施工方便。
2）本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工**外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制，柱、屋架在现场就地预制。
3）本工程跨雨季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。
二．施工方案和施工方法。
2.1施工部署。
本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。首先施工基础，基坑挖土选择一台0.25m3反铲挖土机挖土，基础，预置工程划分施工段（应自己划分）厂房结构安装选择一台w1-50型履带式起重机作为吊装机具。
根据本工程特点，施工划分为如下几个阶段：
施工准备阶段。
技术准备。工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。
编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料**。
做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。
资源准备。材料准备：
根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备**。安排运输及储存，并做好验收检验工作。
机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。
劳动力准备：
项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环保教育。
施工现场准备。
做好三通一平工作。
按施工平面布置图建造施工临时设施，设置消防保安措施。
安装调试施工机具。
基础施工阶段（自己划分施工段）
构件预制施工阶段。
根据施工计划安排，本工程预制构件除大型屋面板，天沟，梁等由公司预制厂加工外，吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。本阶段与施工阶段穿插搭接。
厂房结构安装阶段。
本工程大型屋面板，天沟板，梁等由公司预制厂加工，由平板汽车运输到施工现场安装。吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。
根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况，选用一台w1－200型履带式起重机安装厂房结构，先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装万以后再安装吊车梁，屋架，天窗架和屋面板，天沟板。
维护及装修施工。
在厂房结构施工完成后，首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑，砖墙砌筑的同时，对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后，对厂房进行抹灰和粉刷，地面施工。
收尾，交工阶段。
此阶段主要进行厂房收尾工作，并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程交研。
资料，组织建设单位，设计单位，监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。
2.2基础施工。
1）本工程基础工程施工分项及工程量
2）基础施工流程。
挖土→浇混凝土垫层→放线→绑扎钢筋和支模→浇注混凝土→拆模→回填基坑并养护→基础分部验收。
3）土方工程。
1）土方开挖。
基坑采用1台0.25&13;&10;12m3'> 斗容量的反铲挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
基础土方开挖按照尽量少挖少填的原则进行，本工程基坑放坡按1：0.33，弃土按土方平衡原则进行调配，多余的土料运至业主指定的场地堆放。
2）土方回填。
土方回填工艺流程：
基底清理→检验土质→分层摊铺→分层夯实→检验密实度→找平验收。
回填施工：土方回填前应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理清理干净。检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊，用娃式打夯机夯实。每层铺土的厚度不大于250mm。
质量要求标准：
a、基底处理必须符合设计要求或施工规范规定。
b、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范规定。
c、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度应满足设计要求。
d、回填土工程标高允许偏差0~50mm。
6）浇筑垫层：
基坑开挖后，及时组织有关单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，验收合格后，进行垫层砼施工，垫层支模用木枋支设，振捣采用平板振动器振捣，面层收光。
7）测量放线：
根据轴线在垫层上进行正倒镜投点及弹线，经复核无误后进行支模和钢筋绑扎。
8）支模、钢筋绑扎：
模板采用组合钢模，48×3.5钢管作支撑加固，按设计图纸尺寸拼接成型。支模方式采用常规支模施工；模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平；钢筋按图纸要求加工完运至现场，按图绑扎，绑扎要求牢固。
模板、钢筋均应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（gb50204-2002）相关规定。
9）浇筑砼：
模板支设及钢筋绑扎完毕，经相关人员验收合格后灌砼，砼浇筑视现场实际情况采用泵送或溜槽，采用插入式振捣器振捣密实。
10）基础拆模和砼养护：
根据施工时的气温情况，基础砼浇筑24h后即可拆除模板，拆除模板时要注意对基础砼的进行保护。拆除模板即可进行基坑回填并对基础浇水养护不少于。
14天。2.3厂房结构吊装方案。
1）吊车选择。
根据公司现有吊车情况，选择一台w1-50型履带式起重机安装厂房结构。
2）主要结构吊装方案。
主要构件吊装前必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，吊车行走道路的建筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、加固、调查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。
1）预制桩的吊装。
a、施工准备；
a、基础杯口底表面找平；
b、基础面中心标记清晰。
c、钢楔准备充足；
d、柱四面中心线标记清晰；
e、柱插入杯口部分应清洗干净，不得有泥土、油污等；
f、柱上帮扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；
g、此外，还要在基础上弹初建筑物的纵、横定位轴线和柱的吊装基准线，作为柱对正、校正的依据。柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准线位置相适应。
b、柱的帮扎和吊点的设置。
根据柱子的形状长度、截面地抗钜、重量、起吊方法及吊机性能等因素，确定本工程柱在牛腿根部帮扎起吊。在柱子吊索帮扎处垫以麻、橡皮或木块。
c、柱的吊装方法、
柱的起吊采用旋转法，由水平转为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础顶上方，就位，临时固定。
柱起吊时不得在地面上拖拉。就位后进行初校，用钢楔临时固定，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。
d、柱的找正。
柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。标高的找正，应在与混凝土柱基杯口找平同时进行。平面位置的校正，要在对位时进行。
垂直度的校正，则应在柱临时固定后进行。垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等吊装的准确性，必须认真对待。柱垂直度的校正方法有敲打楔块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场情况而定。
e、预制柱最后固定：
预制柱就位找正后，基础杯口空隙内浇细石矼并振捣密实作最后固定。灌浆前，应将杯口空隙内的木屑等垃圾清理干净，并洒水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后再浇灌细石矼。
灌浆分两次进行，第一次灌至楔子底面，等矼强度达到设计值25%后拔出楔子，再将矼灌满。振捣矼时，不得碰动楔子。
2) 柱间支撑安装。
柱间支撑应在吊车梁和辅助桁架安装并做好固定后连好焊接固定。
3) 吊车梁安装
吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳（吊装后将绳子绑紧在两端柱上）
吊车梁的安装必须在下部柱建支撑就位后进行。吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。
吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。
吊车梁起吊后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后可进行吊车梁的最后校正和固定。
4) 屋架系统安装。
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