液压转向器厂总平面布置设计》
调研报告。沈阳理工大学应用技术学院。
镇江液压件厂有限责任公司原名为镇江液压件总厂，成立于2023年，专业化生产摆线全液压转向器、摆线液压马达及相关的配套阀类产品。是我国生产该产品历史最早、产销量最大、品种最多的厂家，也是我国液压件行业的重点企业之一。公司现有员工1700人左右，占地面积约15万平方米，建筑面积12.
8万平方米，总资产4.7亿元。摆线全液压转向器产销量中国第。
一、世界第三，国内市场占有率60%以上，摆线液压马达中国第。
一、世界第五，近年来产量的60%以上直接自营出口到工业发达的国家或地区。企业综合实力进入世界摆线液压件行业三强。
公司经过近几年持续强劲的技改投入，扩大产能，目前已形成年产全液压转向器90万台，摆线液压马达48万台的能力。各项经济指标呈大幅度增长，2023年公司实现工业总产值4.73亿元，销售收入4.
27亿元。并在做大做强主产品基础上实现产品向两头延伸，建立了液压铸造基地，开发了液压制动器、行星齿轮箱等一批新产品。
我们正在为我国一流的标准化的液压工业基地，不断添砖加瓦。
液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。它与供油泵、溢流阀（或分流阀）、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统，广泛应用于农业机械、船业机械、园林机械、道路养护机械、林业机械、工程机械和矿山机械等低速重载车辆上。驾驶人员通过它可以用较小的操纵力实现较大的转向力控制，并且性能安全、可靠，操纵轻便、灵活。
液压转向器的基本结构如图2-1所示，由22个零、组件构成。
图2-1 产品装配图。
液压转向器的每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表。
表3-1 零件明细表。
根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立如表2-2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表4-1 作业单位明细表。
由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。
生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表5-1至表5-13。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
表5-1 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-2 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-3 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-4 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-5 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-6 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-7 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-8 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-9 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-10 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-11 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-12 液压转向器零件加工工艺过程表。
表5-13 液压转向器零件加工工艺过程表。
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