《物流设施规划与设计》课程设计。
液压转向器厂。
专业： 工业工程
班级： 09工业1班。
学生姓名： 李群。
学号： 0925109
指导教师： 陈雷雷刘明微。
1.2 课程设计目的2
9.1改进意见33
9.2总结34
十、附录35
当地现有一叉车修理厂，占地面积为16000平方米，厂区南北长为200米，东西宽为80米，所处地理位置如右图所表示。该厂现有职工300余人为提高经济效益，现在计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂。因此，需要完成工厂总平面布置设计。
1.2课程设计目的。
本次厂房总平面布置采用系统布置设计法进行设计，本任务设计说明书主要包括基本要素分析、物流分析、作业单位相互关系分析、作业单位间物流与非物流相互关系综合分析、作业单位位置相关图、作业单位面积相关图、工厂总平面布置可行方案图、评价择优。
液压转向器的是由22个零、组件构成，各零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均有表2-1列出。
表2-1 零件明细表。
表2—2 生产类型划分。
由表2—1可以看出该厂的自制零件均为轻型零件，且需求量皆为6109件/年，由表2—2知是属于成批生产中的大批生产。因此，本厂的设备布置采用成组原则布置，即把使用频率高的机器群按工艺过程顺序组合布置成成组制造单元，整个生产系统有数个成组制造单元构成。这种布置方式既有流水线的生产效率，又有机群式布置的柔性，可以提高设备开动率，减少物流量及加工时间，但此种布置需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程，因此做好生产计划与控制将会成为本厂的一个重点。
由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品储存。
1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件，如塑料护盖，铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表2-3至2-15。表中各工序加工前工件重量为：
该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。
(3)组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
4）性能检验所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，实验不合格的返回组装车间进行修复。依次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
(5)成品存储所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。
表2-3 连接块组件加工工艺过程表。
表2-4 前盖加工工艺过程表。
表2-5 挡环加工工艺过程表。
表2-6 滑环加工工艺过程表。
表2-7 联动器加工工艺过程表。
表2-8 阀体加工工艺过程表。
表2-9 阀芯加工工艺过程表。
表2-10 阀套加工工艺过程表。
表2-11 隔盘加工工艺过程表。
表2-12 限位柱加工工艺过程表。
设施规划与物流分析课程设计
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