专业:土木工程。
班级:土木094
姓名:王忠涛。
学号:099044411
指导教师:贾冬云。
安徽工业大学。
建筑工程学院。
土木工程系。
钢结构设计》课程设计计算书。
1.设计资料。
某车间厂房总长度约为108m。车间设有两台30吨中级工作制吊车。车间无腐蚀性介质。
该车间为单跨双坡封闭式厂房,屋架采用三角形桁架式钢屋架即芬克式屋架,屋架下弦标高为9m,其两端铰支于钢筋混凝土柱上,上柱截面尺寸为400㎜×400㎜,混凝土强度等级为c20。屋面采用彩色压型钢板加保温层屋面,c型檩条,檩距为1.5m~2.
2m。屋面恒荷载(包括屋面板、保温层、檩条、屋架及支撑等)水平投影标准值为0.50kn/㎡。
屋面活荷载标准值为0.30kn/㎡。不考虑积灰荷载、风荷载。
雪荷载0.4kn/㎡,不考虑全垮积雪不均匀分布情况。结构重要性系数为γ0=1.
0。屋架采用q235b钢,焊条采用e43型。
2.屋架形式和几何尺寸。
屋架形式采用芬克式屋架屋面坡度1/3
屋架几何尺寸如下图:
屋架形式和几何尺寸。
3.支撑布置。
上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部,并在相应开间的屋架跨中设置垂直支撑,在其余开间的屋架上弦跨中设置一道通长的刚性细杆,下弦跨中设置一道通长的柔性细杆,上弦横向水平支撑在交叉点处与檩条相连;下弦横向水平支撑与上弦横向水平支撑设置在同一柱间内。支撑的布置见下图。
上弦支撑布置图。
下弦支撑布置图。
纵向支撑布置图。
檩条布置图。
4.荷载计算。
1)永久荷载标准值:
屋面恒荷载标准值g k=0.50 kn/m2
屋面活荷载标准值qk=0.30 kn/m2。
屋面雪荷载标准值sk=0.4 kn/ m2。
2)上弦的集中荷载和节点荷载永久值。
檩条支承于上弦节点,屋架坡度为a=arctg1/3=18.4,檩距为1.975m。
上弦节点恒荷载水平投影标准值:p1=0.5×7.2×1.975=7.11 kn;
上弦节点雪荷载水平投影标准值:p2=0.4×7.2×1.975=5.69kn。
由檩条传给屋架上弦节点的恒荷载如图。
由檩条传给屋架上弦节点的雪荷载如图。
1) 5.内力计算:内力组合:杆件以受拉为正,受压为负(表1)。
6.屋架杆件截面的选择。
1)上弦杆截面选择:整个上弦杆采用等截面通长杆,以避免采用不同截面时的杆件拼接。取等肢双角钢l90x8。
上弦杆各杆内力中属3-4杆压应力最大,故上弦杆只要对3-4进行验算即可,包括强度验算,刚度验算,稳定性验算。
2)下弦杆截面选择:整个下弦不改变截面,采用等截面通长杆。取等肢双角钢l80×7。
下弦杆等截面,取最大应力杆验算,取1-8杆。下弦杆取杆段1-8的强度条件选择截面,拉杆,故不做稳定性验算。
3)腹杆截面选择:拉杆进行强度和刚度验算,压杆进行稳定性和刚度验算。由于压杆种类较多,力也较多,所以对腹杆做截面选择时应根据内力情况分类, 2—8,3—8,5—11,6—11杆内力相等,选取单肢等边角钢l45×4同一截面,对于杆4—9选等肢双角钢l50×5,此类杆件受压,需进行稳定性验算。
而杆件4—8,和4—11受拉,不需作稳定性验算,选等肢双角钢l34×4。9—11杆取等肢双角钢l50×5。杆件7—11受拉,故不需进行稳定性验算,选等肢双角钢l50×5中间零杆取等肢双角钢l63×5.
此类杆属于拉杆也不用进行稳定性验算。
7.节点设计。
7.1 运输单元划分。
屋架节点构造复杂,采用手工焊接,材料为q235b钢,e43型焊条,规范查得:角焊缝强度设计值为。焊缝长度满足构造要求,最小计算长度不应小于40mm和8
7.2 形心距离确定。
屋架各杆件轴线至各杆件角钢背面的距离z0'如表3,表中z0为杆件重心线至角钢背面的距离。
屋架各杆件轴线至角钢背面的距离z0'
7.3 杆件焊缝尺寸确定。
屋架杆件焊缝尺寸如表4所示。
7.4节点设计。
7.4.1支座节点1
1)下弦杆节点。
内力n=286.77kn。支座节点板厚度取10mm, q235b钢,e43型焊条,焊缝抗拉强度设计值为ft=160 n/ mm。
根据构造要求取肢背焊脚尺寸,肢尖焊脚尺寸,其中k1=0.7,k2=0.3。
肢背: 179mm
肢尖: 77mm
背部实际焊缝长度采用lw1 +2hf =179+10=189
肢部实际焊缝长度采用lw2 +2hf =77+10=87
满足要求。2)上弦杆与节点板间连接焊缝计算
n=-286.90kn,集中荷载p=8.25kn。
节点板与角钢背部采用塞焊缝连接,焊脚尺寸取节点板厚度的一半,即hf =5mm,计算时忽略屋架上弦的坡度影响,假定集中荷载p垂直作用于上弦。
假定集中荷载p=16.50kn全部由塞焊缝承受,则所需塞焊缝长度为:
则取=30mm。
上弦肢尖焊缝受力为左右上弦杆的内力差n=286.90-0.0=286.90kn,偏心距е=90-25=65mm,取肢尖焊脚尺寸=6mm,假设所需焊缝长度为350mm,则。
满足要求。3)底板计算。
支座反力r=16.50×6=99kn,用c20混凝土, =9.6 n/ mm,按构造要求锚栓直径采用20,底板开u形孔,底板上锚栓孔径为50mm,取底板尺寸为250mm×250mm,取加劲肋的宽度为120mm,偏安全的取有加劲肋部分的底板承受支座反力,则承压面积:
a=250×(2×120+10)=62500
验算接触面压应力:σ=r/a=1.584n/mm<=9.6 n/ mm。满足混凝土轴心抗压强度。底板尺寸定为250mm×250mm。
底板被节点板和加劲肋划分成四块相邻边支承的小板,支座节点板厚度为10mm,加劲肋厚度为10mm。
由规范查得=0.06,求得。
底板厚度:
按规范要求16mm,所以取t=16mm, 所以底板选用250×250×16
5)支座底板的连接焊缝计算。
假定焊缝传递全部支座反力r=99kn,设焊缝,支座底部的连接焊缝长度为。
888mm验算,即:
满足要求。6)加劲肋与节点板竖向连接焊缝计算。
加劲肋厚度选用8mm,与中间节点板同厚。设焊缝为6mm,每块加劲肋与节点板间竖向连接焊缝受力:v=0.25r=24.75kn
m=0.25vb=0.25×24.75×0.25=1.55
焊缝计算长度: lw=240-2×20-2×6=188mm
焊缝应力:
30.1 满足要求。
7.4.2上弦杆一般节点2,3,4,5,6
上弦节点41)焊缝设计。
由于腹杆2—8,3—8,5—11,6—11内力皆为压力且相等。并且都是采用单角钢l45×5,故所有连接节点板同意采用同意型号。
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