机械设计课程设计

发布 2022-10-01 17:33:28 阅读 5037

齐齐哈尔大学普通高等教育。

题目题号牛头刨床。

学院机电工程学院。

专业班级机电091班。

学生姓名。指导教师。

成绩。2011 年 9 月 8 日。

注:1、评价等级分为a、b、c、d四级,低于a高于c为b,低于c为d。

2、每项得分=分值×等级系数(等级系数:a为1.0,b为0.8,c为0.6,d为0.4)

3、总体评价栏填写“优”、“良”、“中”、“及格”、“不及格”之一。

摘要。牛头刨床因滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。

由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。

关键字。牛头刨床受力运动。

目录。一:课程设计任务书5

1. 工作原理及工艺动作过程5

2. 原始数据及设计要求6

二:设计(计算)说明书6

1. 画机构运动简图7

2. 对位置4点进行速度分析和加速度分析8

3. 对位置9点进行速度分析和加速度分析11

4. 对位置9点进行动态静力分析14

三: 参考文献18

四: 附件18

一、课程设计任务书。

1. 工作原理及工艺动作过程。

牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。刨床工作时, 如图(1-1)所示,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力,而空回行程中则没有切削阻力。切削阻力如图(b)所示。

2.原始数据及设计要求。

已知曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点b所作圆弧高的平分线上。

要求作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。

二、设计(计算)说明书。

1.画机构的运动简图。

1、以o4为原点定出坐标系,根据尺寸分别定出o2点,b点,c点。确定机构运动时的左右极限位置。曲柄位置图的作法为:

取1和8’为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置,1’和7’为切削起点和终点所对应的曲柄位置,其余…12等,是由位置1起,顺ω2方向将曲柄圆作12等分的位置(如下图)。

图1-2 取第i方案的第4位置和第9位置(如下图1-3)。

图 1-32. 对位置4点进行速度分析和加速度分析。

(a) 速度分析取速度比例尺=

对a点。方向。大小。

v= v==

对于c点。方向。

大小。速度分析图:

图 1-4b)加速度分析选取加速度比例尺为=

对于a点:方向: aa

大小。由于== 2=

= 已知,根据加速度图1-5可得:

另外还可得出: =

对于c点 方向://b→ c→b

大小。由==,已知,根据根据加速度图可得:

加速度分析图:

图 1-53.对位置9点进行速度分析和加速度分析。

(a) 速度分析取速度比例尺=

对a点。方向。大小。

v= v==

对于c点。方向。

大小。速度分析图:

图 1-6b)加速度分析选取加速度比例尺为=

对于a点:方向: aa

大小。由于== 2=

= 已知,根据加速度图1-7可得:

另外还可得出: =

对于c点 方向://b→ c→b

大小。由==,已知,根据根据加速度图可得:

加速度分析图:

图 1-74. 对位置9点进行动态静力分析。

取“9”点为研究对象,分离构件进行运动静力分析,作阻力体如图1─8所示。

图 1-8已知g6=600n(g=10n/kg),又ac=ac5=6.79600m/s2,那么我们可以计算。

fi6=- g6/g×ac = 600/10×6.79600)= 407.76n

设与水平导轨的夹角为,可测得的大小为。

由,可计算出, n

分离3,4构件进行运动静力分析,杆组力体图如图1-9所示。

图 1-9已知: fr54=fr45=,g4=220n

由此可得: fi4 = g4/g × a4 = 287.76176n

根据,其中,,,分别为, ,作用于的距离(其大小可以测得),可以求得:

609.753093n。

作力的多边形如图1-10所示。

图 1-10

由图1-10可得:

250.04 n

对曲柄2进行运动静力分析,作组力体图如图1-11所示,图 1-11

作用于的距离为h,其大小为0.0523612m

所以曲柄上的平衡力矩为:

方向为逆时针。

参考文献。1.《机械原理课程设计手册》邹慧君主编,高等教育出版社,1998

2.《机械原理课程设计》曲继方主编,机械工业出版社。

3.《机械原理》黄茂林,秦伟主编。北京:机械工业出版社,2002

4.《机械原理教程。》申永胜主编。北京:清华大学出版社,1999

5.《机械原理》邹慧君等主编,高等教育出版社,1999

四、附件。电子文档(1份)

指导教师签字。

2024年 9月 8日。

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