2010-2011第2学期。
姓名邢万强。
学号： 08120604
班级： 机械设计制造08级3班
指导教师贾策。
成绩。编号：b17
日期：2024年 4 月
设计用于带式运输机的“带传动－单级圆柱斜齿减速器”，图示如下，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%
1、每人单独一组数据，要求独立认真完成。
2、按时完成设计图绘制。图纸要求：
1）、按照装配图绘制要求减速器装配图一张（a1）。
2）、按照零件图绘制要求绘制零件图两张（a3，齿轮、轴）。
3、按时完成设计计算说明书1份。
1． 确定或评价传动装置的总体设计方案，；
2． 选择电动机；
3． 计算传动装置的运动和动力参数；
4． 传动零件、轴的设计计算；
5． 轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算；
6． 机体结构及其附件的设计；
7． 绘制装配图及零件工作图；
8． 编写设计计算说明书；
该工作机在工作时有轻微振动，由于v带有缓冲吸振能力，采用v带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用v带这种简单的结构，并且**便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。这种减速器的传动比一般小于6，传递功率可以达数万千瓦，效率较高，工艺简单精度易于保证，一般工厂均能制造，应用广泛。
1）电动机类型的选择。
按工作要求和工作条件选用y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380v。
2）电动机功率的选择
负载功率：电动机所需的功率为：
其中：为电动机功率，为负载功率，为总效率。）
为了计算电动机所需功率，先确定从电动机到工作机之间的总效率，设、、、分别为联轴器、v带传动、轴承、闭式齿轮传动（齿轮精度为7级）和卷筒的效率。
查《机械设计课程设计》表9-1得=0.99 =0.96 =0.98 =0.97 0.96
折算到电动机的功率为：
选取额定功率为。
3）电动机转速的选择。
按表9.1推荐的传动比合理范围，带传动的传动比不宜过大，设为，单级圆柱齿轮减速器传动比，则传动装置总传动比的合理范围，而工作机卷筒轴的转速为。
所以电动机转速的可选范围为。
4）电动机型号的选择。
符合这一范围的同步转速为750r/min,1000r/min和1500r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量、及**等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000/min的电动机。
根据电动机的类型、容量和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为y132m1-6，其主要性能如表1.1所示，电动机的主要外形和安装尺寸如表1.2所示。
表1.1 y160m1-8型电动机的主要性能。
表1.2 y160m1-8型电动机的外形及安装尺寸。
1)总传动比：
（2）选择带传动的传动比：
（3）齿轮的传动比：
1）计算各轴的转速：轴。轴。
ⅲ轴。卷筒轴
（2）各轴的输入功率。轴。轴
ⅲ轴 卷筒轴
（3）各轴的输入转矩。
电动机轴的输入转矩为。轴。轴
ⅲ轴 卷筒轴
将上述计算值都汇总于表1.3，以备查用。
表1.3 带式传动装置的运动和动力参数。
查课本表8-7得：
式中为工作情况系数，为传递的额定功率，即电机的额定功率。
根据，,查课本图8-11选用带型为a型带．
1）初选小带轮基准直径
查课本表8-6和表8-8取小带轮基准直径。
2）验算带速v
在5～25m/s范围内，故v合适。
3）计算大带轮基准直径。
查课本表8-8后取。
1）根据课本式8-20 ，得：
为使结构紧凑，初步选取中心距。
由课本式（8-22）,所以带长。
查课本表8-2选取基准长度。
2）按课本式（8-24）计算，得实际中心距。
由8-24式得中心距地变化范围为303~337mm ，包角合适。
1）计算单根v带额定功率。
由和查课本表8-4a得。
转速，传动比，查课本8-4a得。
查课本表8-2得。
查课本表8-5,并由内插值法得=0.96
2）带的根数。
故选z=5根带。
由8-3得q=0.1kg/m，单根普通ｖ带张紧后的初拉力为。
（1）查表8-10得： ，取。
则轮缘宽。图2.1 轮槽截面尺寸。
、小带轮的设计。
采用材料ht150铸铁。
取联轴器主动端孔径与从动端孔径相等，均为。
为电机轴的直径，且，故采用腹板式。腹板上不开孔。
部分结构尺寸确定：，取。取。取。
小带轮结构如图2.2所示：
图2.2 小带轮结构。
、大带轮的设计。
轮缘宽可与小带轮相同，轮彀宽可与高速轴的结构设计同步进行。
由高速轴最小轴径得，大带轮孔径，且，则，取；
由于，同时，所以大带轮采用孔板式。
部分结构尺寸确定：
算法同小带轮）
取。1）根据传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。
2）运输机为一般工作状态的机器，转速不高，故齿轮选择7级精度。
3）材料选择。
根据课本表10-1：
小齿轮材料为40cr（调质），硬度280hbs
大齿轮材料为45＃钢（调质），硬度240hbs
大小齿轮齿面的硬度差为280－240=40hbs，是合理的。当运转过程中较硬的小齿轮齿面对较软的大齿轮齿面，会起较明显的冷作硬化效应，提高了大齿轮齿面的疲劳极限，从而延长了齿轮的使用寿命。
4）选小齿轮的齿数；
则大齿轮齿数，取。
5）初选螺旋角。
由由设计公式（10-9a）进行试算，即。
1）确定公式内的各计算数据。
1)、试选；
2)、由课本图10-30选取区域系数；
3)、由课本图10-26查得。得。
5）、由课本表10-7选取；
6）、由课本表10-6查得材料的弹性影响系数。
7）、由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的解除疲劳强度极限。
大齿轮的解除疲劳强度极限。
8）、由课本式10-13计算应力循环次数。
9）、由课本图10-19取接触疲劳寿命系数knh1=0.92，knh2=0.95
10）、计算接触疲劳许用应力。
去失效概率1%，安全系数s=1，由课本式（10-12）得。
故许用接触应力。
2）计算。1）试算小齿轮分度圆直径d1t
2)、计算圆周速度。
3）计算齿宽和模数。
4）计算纵向重合度。
5)计算载荷系数。
根据v=1..19m/s；7级精度；由课本图10-8查得动载荷系数；
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1高速轴设计 材料 选用45号钢调质处理。查课本第230页表14 2取c 100。各轴段直径的确定 根据课本第230页式14 2得 又因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且所以查手册第9页表1 16取。l1 1.75d1 3 60。因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所...
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带式输送机传动装置分析如下图 输送带工作拉力f 7kn 输送带工作速度v 1.1m s 滚筒直径d 400mm 滚筒效率 0.96 包括滚筒与轴承的效率损失 工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳。使用折旧期 8年。工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度38 动力 电力，三相交流，电压380 2...
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1 选择轴的材料。由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢，调质处理。2 初步计算轴的最小直径。当轴的支承距离为定时，无法有强度确定轴径，要用初步估算的方法，即按纯扭矩并降低许用扭转切应力确定轴径d，计算公式 选用45号调质钢，查机设书表15 3，得 在第一部分中已经...