机械原理课程设计

发布 2022-10-01 16:33:28 阅读 6768

工程技术学院。

课程设计。题目:颚式破碎机的机构综合与执行机构设计。

专业:热能与动力。

年级 : 11

姓名: 朱福秋。

学号:2011310628

指导教师:张海东。

日期:2013-7-5

云南农业大学工程技术学院

目录 1、设计题目。

2、设计数据与要求。

3、设计提示。

4、设计任务。

5、设计感言。

6、参考文献。

1、设计题目。

颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。工作时,大块石料从上面的进料口进入,而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。

图1为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心o连续回转时,在构件的推动下,动颚板5绕固定点f往复摆动,与固定颚板6一起,将矿石压碎。设计颚式破碎机的执行机构和传动系统。

图1 简摆式颚式破碎机。

2、社计数据与要求。

颚式破碎机设计数据如表1所示。

表1 颚式破碎机设计数据。

三、设计提示。

动颚板长度取为其工作长度的1.2倍。

4、设计任务。

1. 针对图1和表1所示的颚式破碎机的执行机构方案,依据设计数据和设计要求,绘制机构运动简图,并分析组成机构的基本杆组;

1)因为动颚板长度取为其工作长度的1.2倍,动颚板的有效工作长度为200mm,所以动颚板长度200×1.2mm=240mm,cf=240mm,cb=84mm,bd=60mm,de=84mm,ab’=240,oa=18mm,ad=ab=242mm

当oab’在同一条直线上且曲柄转过一周即在360°时,根据各杆件尺寸定出各转动副的位置,选定比例1:1,画出各运动副和表示各杆件的线段,在原动件上标出表示运动方向的箭头,即可得出机构运动简图。

2)分析组成机构的基本杆组。

对于该机构,其自由度f=3n﹣2pl﹣ph,f=3×5-2×7=1.以曲柄为原动件,对机构进行机构分析,从远离原动件开始拆杆组,基本杆组中运动副全为低副,则符合3n﹣2pl=0.将原动件1和机架6与其余杆件拆开,剩下的杆件所组成的杆组的自由度为0.

从远离原动件的一端拆下构件5和构件4为一个ⅱ级杆组,再拆下构件2和构件3为一个ⅱ级杆组,最后剩下原动件1和机架6,由于拆出的最高级别的杆组为ⅱ级杆组,所以该机构为ⅱ级机构。机构运动简图和基本杆**见图纸。

2.假设曲柄等速转动,对机构进行运动分析,并画出颚板的角位移和角速度的变化规律曲线图;

1)对机构记性运动分析。

已知曲柄转速n=300r/min=5r/s,曲柄的角速度w1=2πn=2π×5r/s=31.4rad/s,所以a点的速度v=oa×w1=18×10﹣×31.4m/s= 0.

565m/s。方向垂直于曲柄。又因为曲柄等速转动,所以a点的加速度大小和方向都等于它的法向加速度,aa=oa×w1=17.

75m/s。

对于连杆2的角速度w2和角加速度α2及b点和d点的速度vb,vd和角加速度vb,vd和加速度ab,ad,杆件3,杆件4和杆件5的角速度w3,w4,w5和角加速度α3,α4,α5及c点的速度,vc和加速度ac,运用矢量方程**法来计算。

由运动合成原理可知,d点的速度:

大小:方向:

选取速度比例尺 ,由p点开始画出速度多边形,由速度多边形得。

b点的速度。

大小:方向?

由速度多边形得。

c点的速度。

大小:方向:

由速度多边形得。

d点的加速度。

大小:方向:

选取加速度比例尺由p开始画出加速度多边形,由加速度多边形得。

b点的加速度。

大小:方向:

由加速度多边形得。

2)画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线;

在颚板挤压石料过程中,假设挤压压强由零到最大线性增加,并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上,对机构进行动态静力分析,分析曲柄所需的驱动力矩;(注:不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力);

1)颚板挤压石料过程中,挤压压强由零到最大线性增加,并且石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面桑,当曲柄转动到连杆2延长线上时,颚板受到的挤压压强最大,以此处为曲柄绕图中转动的七点。

设曲柄转过的角度为θ,颚板受到的挤压压力为f,挤压压强为p,颚板有效工作面面积s,设曲柄转过的角度为θ与颚板挤压压强p的关系为p=yθ+x,当θ=0°时,p=200mpa,所以x=200,θ=180°时,p=0mpa,y=﹣1.11,所以p=﹣1.11θ+200。

当θ=360°时,p=200mpa,当θ=180°时,p=0mpa。所以x=﹣200,y=1.11,p=1.

11θ﹣200因此该关系有两个方程,即。

p=﹣1.11θ+200(0°≤θ180°)

p=1.11θ﹣200(180°≤θ360°)

曲柄转过的角度为θ与颚板挤压压强p的关系图另附在图纸上。所以颚板挤压压力f=p×s=200×100mm×200mps=4×10kn,此时θ=90°,p=100mpa。

2)对机构进行静力分析。

由于不考虑各处摩擦、构件重力个惯性力,所以只需对机构进行静力分析。按静定条件讲机构取分离体,首先取构件5为研究对象,它受到固定铰链给它的反作用力 , 构件4给它的反作用力 , 和石料对它的挤压力f,因为石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上,所以挤压力f取在颚板有效工作面中点初,并且垂直颚板,受力分析见图纸。分别对c点和f点去矩:

cb杆件为二力杆件,受力见图纸,受到杆件5和杆件2的反作用力,在c点处已知各分力和合力的方向和一个分力的大小,用力多边形解出其他力。选取力比例尺根据已知条件画出力多边形,见图纸。由力多边形得。

再分别对二力杆de受力,oa杆受力,受力见图析。在杆2上,受到 , 已知各力的方向和和对杆2进行力多边形分析,见图纸。由力多边形得:

曲柄所需的驱动力矩为。

5、设计感言。

在为期两个星期的时间里,我翻阅了《机械设计》、《机械设计课程设计》等书,反复计算,设计方案,绘制草图,当然,在这期间还是得到周围同学的细心提点与耐心指导。

一个人在两个星期内完成这次设计不可谓不艰辛,然而,我却从这两个星期内学到了许多大。

一、大二都没来得及好好学的关键内容,而且在实践中运用,更是令我印象深刻,深切体会到机械这门课程并非以前所想象的那样纸上谈兵。所有理论、公式都是为实践操作而诞生的。

庆幸自己终于认真独立地做了一次全面的机械设计,真的,从中学到了很多很容易被忽视的问题、知识点,甚至还培养了自己的耐心细心用心的性格。一页页复习课本,一次次计算数据,一遍遍修改草图,一遍遍打印装配图,这些都是我从来未曾独立做过的。确定破碎机传动方案迫使我复习理论力学,选择联轴器又费了番功夫,我想,这对于毕业设计肯定有莫大的帮着。

6、参考文献:

1].机械设计第八版。西北工业大学机械原理及机械零件教研室编。

2].机械原理第七版。西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著。

3].理论力学第七版。哈尔滨工业大学理论力学教研室编。

4].材料力学第五版。刘鸿文主编。

5].机械设计手册。成大先主编。

6].颚式破碎机。廖汉元等编著。

7].破碎与筛分机械手册。唐敬麟主编。

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