---已知数据(所有单位均已转化为国际单位。
t11=95热流体入口温度单位：摄氏度。
t12=65热流体出口温度单位：摄氏度。
t21=10冷流体入口温度单位：摄氏度。
t22=50冷流体出口温度单位：摄氏度。
qm2=50000/3600 %冷流体质量流量单位：kg/s
查热工基础表数据。
热流体物性参数。
t1=(t11+t12)/2 %热流体定性温度单位：摄氏度。
density1=971.8 %热流体密度单位：千克/立方米。
u1=355.1/1000000 %热流体动力粘度单位：kg/(
r1=67.4/100热流体导热系数单位：w/(
cp1=4195热流体比热单位：j/(
pr1=2.21热流体普朗特指数
流体物性参数。
t2=(t21+t22)/2 %冷流体定性温度单位：摄氏度。
density2=995.6 %冷流体密度单位：千克/立方米。
u2=801.5/1000000 %冷流体动力粘度单位：kg/(
r2=61.8/100冷流体导热系数单位：w/(
cp2=4174冷流体比热单位：j/(
pr2=5.42冷流体普朗特指数无量纲。
热力计算。q=qm2*cp2*(t22-t21) %换热量单位：w
qm1=q/cp1/(t11-t12) %热水的质量流量单位：kg/s
tm1=((t11-t22)-(t12-t21))/log((t11-t22)/(t12-t21)) 对数平均温差。
p=(t22-t21)/(t11-t21)
r=(t11-t12)/(t22-t21)
g=0.99通过查表得修正系数。
tm=g*tm1实际温差。
m1=2初设流程数作为选择依据。
m2=2初设流程数作为选择依据。
n1=13初设流道数作为选择依据。
n2=13初设流道数作为选择依据。
k1=3100初选传热系数用于换热器选型。
a=q/k1/tm
初选换热器。
de=8.58/1000当量直径。
b=de/2
as=1627/1000000 %通道截面积。
fp=0.3单片换热面积。
l=2*as/b流道宽。
校核换热面积。
---对于热水侧---
w1=qm1/2/n1/as/density1热流体流速。
g1=density1*w1质量流速。
re1=de*g1/u1雷诺数。
nu=0.97*re1^0.51*pr1^0.3传热准则关系式。
h1=r1/de*0.97*re1^0.51*pr1^0.3 %热水侧对流换热系数。
---对于冷水侧---
w2=qm2/2/n2/as/density2冷流体流速。
g2=density2*w2质量流速。
re2=de*g2/u2雷诺数。
nu=0.97*re2^0.51*pr2^0.4传热准则关系式。
h2=r2/de*0.97*re2^0.51*pr2^0.4 %冷水侧对流换热系数。
a1=0.000017查表水污垢热阻。
a2=0.000017查表水污垢热阻。
d=1.2/1000板厚。
r=14.4不绣钢材的导热系数。
k2=1/((1/h1)+(d/r)+a1+a2+(1/h2)) 真实传热系数。
f=q/k2/tm所需传热面积。
nt1=f/fp+2由传热面积求得板片数。
nt2=m1*n1+m2*n2+1由流程数与流道数求得板片数。
s=(m1*n1+m2*n2-1)*fp实际传热面积。
c=(s-a)/s误差。
校核压降。---热水侧压降校核---
de1=4*l*b/2/(l+b压降时的当量直径。
re3=de1*g1/u1雷诺数。
eu1=1060*re3^(-0.38压降准则关系式。
p1=m1*eu1*density1*w1^2热流体压降。
---冷水侧压降校核---
de2=4*l*b/2/(l+b压降时的当量直径。
re4=de2*g2/u2雷诺数。
eu2=1060*re4^(-0.38压降准则关系式。
p2=m2*eu2*density2*w2^2冷流体压降。
注：设计要求误差在10%以内且压降小于0.05mpa即可满足要求%
换热器课程设计
目录。一 设计意义3 二 主要参数说明3 三 设计计算5 1 确定设计方案5 2 确定物性数据5 3 计算总传热系数5 4 计算传热面积6 5 工艺结构尺寸6 6 换热器核算8 1 热量核算9 2 换热器内流体的流动阻力9 3 换热器主要结构尺寸和计算结果总表10 7 选用一台合适的离心泵11 四 ...
换热器课程设计
化工原理。课程设计说明书。某生产过程的流程如图3 20所示。反应器的混合气体经与进料物流换热后，用循环冷却水将其从110 进一步冷却至60 之后，进入吸收塔吸收其中的可溶性组分。已知混合气体的流量为242801，压力为6.9，循环冷却水的压力为0.4，循环水的入口温度为29 出口的温度为39 试设计...
换热器课程设计
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