通风课程设计

发布 2022-09-30 23:43:28 阅读 2163

课程名称: 矿井通风课程设计

指导教师: 刘其志李星亮

姓名: 王亿

班级通风121

重庆工程职业技术学院。

前言。安全是人类最重要和最根本的需求,是人民生命健康和国家财产的基本保障,可以说,安全就是生命,安全就是效益,安全更是人类社会文明的标志。然而,重大事故的不断发生,使人们认识到在现代工矿企业生产中潜伏着巨大的危险性,因而对安全的研究越来越受到人们的重视。

特别是矿山企业,灾害事故占我国工矿企业中重大灾害事故的40%,是我国职业灾害事故的最大**。而矿山事故中,尤以通防事故为主。

矿井通风系统是煤矿开采生产中的一个重要组成部分,是矿井安全生产的基本保障。它的作用是保证井下用风地点有良好的空气、安全、卫生条件为井下提供安全适宜的劳动环境,也是在事故发生后控制事故扩大和抢险救灾的基本手段之一。做好矿井通风设计对矿井通风与安全尤为重要。

本设计的主要内容为:矿井概况、通风方法及通风系统、矿井风量计算及风量分配等内容。

根据矿上提供的资料和各种安全规程书籍,还有所学的相关的课程,在指导老师的指导下编制了本设计。

第一章概况 1

一、地理位置 1

二、地形地貌 1

三、水系及主要河流 2

四、采掘情况 2

五、服务年限 3

第二章拟定矿井通风系统 4

一、通风方法 4

1.抽出式通风 4

2.压入式通风 5

3.混合式通风 5

二、 选择通风方式 、方法 6

三、通风系统的确定 6

1.一采区容易时期通风路线 6

2.一采区困难时期通风路线 6

四 、掘进通风及硐室通风 7

第三章矿井(采区)总风量计算与分配 8

一、矿井(采区)总风量计算 8

1.采煤工作面所需风量 8

2.掘进工作面所需风量 10

3.硐室所需风量 12

4.其他井巷所需风量 12

5.矿井总风量计算 13

二、矿井总风量分配 13

第四章矿井总通风阻力 14

一、矿井通风总阻力 14

1.容易时期通风阻力计算 14

2.困难时期通风阻力计算 16

二、矿井通风等级孔计算 18

第五章矿井主通风机选择 19

一、计算主要通风机的选择 19

1.主要通风机风量计算按下式计算 19

2. 通风机所需静压 19

3.预选主要通风机 19

二、 风机设计选型结果 20

三、选择电动机 20

一、吨煤的通风电费 22

1.通风机耗电量 22

2.吨煤通风电费计算 22

二、风机设备吨煤折旧维修费 22

三、为通风服务的井巷工程折旧费和维修费 23

四、通风器材和通风检测仪表的购置费和维修费 23

五、通风区队人员的工资及其附加费用 23

六、通风吨煤总费用为: 24

第七章矿井通风管理措施 25

xx煤矿****水田井(以下简称双岔河煤矿水田井)位于开县城北西355°方位直距21km处,属敦好镇水田村所辖,xx煤矿****水田井解放前为资本家小煤窑,2023年成为国有水田煤矿根据《重庆市经济委员会关于进一步规范煤矿建设管理的通知》(渝经煤管〔2008〕83号)、《重庆市人民**关于实施煤矿整合的通知》(渝府发 [2007]128号)、重庆市煤炭整合领导小组办公室文件。根据重庆136地质队2023年11月提交的《xx煤业集团双岔河煤矿****水田井煤炭资源储量核实报告》xx煤矿矿走向长550~1150m,倾斜宽1070~1800m。矿区总面积1.

4458km2。矿井开采二叠系上统吴家坪组k2煤层及下统梁山组k1煤层,k2煤层资源已采完,扩大矿区仅开采k1煤层,开采标高+1470~+1840m。井田储量为820kt,此矿为年产5万吨的矿井,服务年限为3.

1年。本区地形属四川盆地间至大巴山的过渡带,矿区属低~中山的地形地貌,地表分水岭与山脊走向基本一致,地势总体呈西高东低,矿区位于大巴山褶皱带前缘矿区位于温泉井背斜北翼,受温泉井背斜影响,地势总体呈西高东低,地形坡角15~25°,一般18°。矿区最高峰高升寨,海拔高程1025.69m,最低标高为太阳沟冲沟海拔高程596.

60m,相对高差429.30m,属低山地貌。东河常年水位海拔高程+193.

70m,为当地最低侵蚀基准面。

本区属长江水系。矿区内无河流,虽然在矿井的西部有一个烂泥巴沟松竹水库(烂沟子水库),但是经过人民**开具的证明,该水库已经于多年前垮塌废弃不能储水,现在已经干枯;还有季节性冲沟,平时都干涸或水量很小,降雨季节,接受矿区地表水、冲沟两侧汇集来的降水,冲沟由北向南排泄出区外。

xx煤矿走向长550~1150m,倾斜宽1070~1800m。矿区总面积1.4458km2。

矿井开采二叠系上统吴家坪组k2煤层及下统梁山组k1煤层,扩大矿区仅开采k1煤层,开采标高+1470~+1840m。利用该矿已有开拓k1煤层的斜井作主斜井,作为矿井运输,进风及行人井,利用该矿矿已有开拓k1煤层的回风斜井作矿井扩建后一水平的回风井,中后期在矿井南翼边界新作二号回风斜井,为二水平的回风井。在主斜井落平点+1650m标高的煤层底板中布置井底车场及硐室,然后在煤层底板30m的岩层中布置采区轨道下山至+1552m标高,布置采区下车场。

矿井共设置两个水平,即+1650m水平和+1552m水平,+1650m水平为一水平,下山开采。+1552m水平为二水平,下山开采,在+1552m标高向下延深至+1512m标高,布置采区车场和硐室。

矿井可采煤层两层,但k2煤层已采完,实际为单一煤层开采;同时,矿井范围较小,走向长度550~1150m,生产规模较小,设计不布置水平运输大巷,由各水平(采区)车场处布置石门,与区段运输平巷相连。受f23、f24断层的影响,矿井开采范围被分成南、北两部分。

矿井划分为二个采区。一采区为+1552m~+1664m之间的开采范围,走向长780~1300m,垂高148m,平均倾角9°,采区倾斜长716m;二采区为+1512m~+1552m的可采范围,走向长741~1067m,垂高40m,平均倾角9°,采区倾斜长256m。

扩大矿区仅开采k1煤层,开采标高+1470~+1840m。井田为可采储量23.25万吨。此矿为年产5万吨的矿井服务年限按下式计算:

式中: t—矿井服务年限,a;

k储—储量备用系数;

a—矿井设计生产能力,kt/a;

qk—矿井可采储量,kt。

该矿地质条件简单,地质资料精度较高,煤层倾角和煤厚变化不大,属稳定煤层,储量备用系数取1.5。

矿井设计生产能力50kt/a,矿井服务年限为3.1年。

抽出式通风是将主要通风机安设在回风井口一侧的地面上,新风经进风井留到井下各用风地点,污风再通过主通风机排出地表的一种通风方法。

抽出式通风的优点是:在瓦斯矿井中采用抽出式通风,当主要通风机因故停止运转时,井下空气的绝对压力增高,在短时间内可以抑制采空区和煤壁瓦斯涌出,有利安全;抽出式通风矿井在主要进风道无需安设风门,便于运输,行人,通风管理比较简单。缺点是当矿井与地面纯在漏风通道时,漏风从地面漏人矿井内,并使工作面的有效风量减少。

p—窗孔两侧形成的压力差,pa;

—窗孔的局部阻力系数;

—窗孔的流量系数;

—空气密度,kg/m3;

f—窗孔的面积,m2;

l—通风量,m3/s。

压入式通风是将矿井主要通风机安设在进风井一侧的地面上,新风经主要通风机加压后送入井下各用风地点,污风再经过回风并排出地表的一种通风方法 。

压入式通风的优点:在矿井主要通风机的作用下,使井下风流处于正压状态,当矿井与地面间存在漏风通道时,漏风从井内漏向地面;压入式通风矿井节省风井场地,施工和管理方便。缺点是:

压入式通风矿井进风侧要安设通风设施(如风门),使行人,运输不方便,漏风较大,通风管理工作比较困难;主要通风机位于工业场地内有噪声污染,当主要通风机因故停住运转时,井下空气压力降低,可能在短时间内引起采空区和煤壁或封闭区的瓦斯涌出量增加,造成瓦斯积聚,对安全不利。因此,在瓦斯矿井中一般很少采用这种通风方法。

即由机械通风与自然通风共同作用,通常是自然进风,机械排风。混合通风的情况下,室内进风和排风既有由通风系统产生的有组织的进风或排风,也有从缝隙、窗户、门等形成的无组织进风或排风。这时,应校验房间内的空气热平衡,以保持房间空气温度恒定。

还应校验空气质量的平衡,以保持房间处于正压状态还是负压状态。当车间为产生有毒气体时,应使房间处于负压状态,以防无组织排风污染周围车间或居民。

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