郑煤集团大平矿16071工作面瓦斯抽放设计。
摘要： 郑煤集团大平煤矿为年产0.9mt/a, 16071工作面为高产高效工作面，采用炮采放顶煤开采，虽然该工作面的煤层瓦斯含量并不高，但是由于其落煤强度大，工作面的绝对瓦斯涌出量也较大，其绝对瓦斯涌出量的最小值为1.
214 m/min，最大值为24.98 m/min，平均值为12.29 m/min.
根据16采区16071工作面瓦斯涌出量**结果16071工作面的瓦斯涌出量是较大的。
本文对16071工作面的瓦斯储量及工作面的瓦斯涌出量进行计算，并对16071回采工作面瓦斯涌出**进行了**，要对该工作面进行瓦斯抽放。并对瓦斯抽放可行性进行分析。根据瓦斯涌出量**结果，瓦斯涌出量满足《煤矿安全规程》建立瓦斯抽放系统的要求。
根据对瓦斯涌出量、抽放量及抽放系统服务年限来看，已具备建立抽放系统是可行的。并对抽放系统的管路布置及抽放设备进行选型，最后提出安全管理及技术措施。
关键词：瓦斯涌出量， 瓦斯通风瓦斯抽放瓦斯储量抽放率。
5.2. 2抽放管路阻力计算及设备选型19
安全工程毕业设计是安全工程专业全部教学进程中的最后一个环节，同时也是对学生成绩的最终考核，其目的是使学生在安全工程总体上深入认识矿井各个生产系统和各个生产环节之间的相互联系和制约关系，培养学生综合运用各门学科的理论知识，分析和解决安全工程技术问题的能力；培养和锻炼学生独立地、创造性地进行工作的能力；培养学生搜集、整理、运用科技资料和生产技术经验的能力；进一步训练了撰写技术文件和解决实际问题的能力。这些，对于我以后的工作和学习都是非常有益的。
本次设计的参照矿井是郑煤集团大平煤矿，设计之前，我在该矿进行了为期20天的毕业实习，通过地面参观、听总工及各科室负责人作报告、参加科室实习及井下生产实习，对矿井的情况有了一个较全面和深刻的认识。本次设计就是在大平煤矿实际地质条件的基础上，根据收集到的矿井生产图纸和数据，按照指导老师的要求作了一些改动后，对矿井做的初步设计。其主要内容包括：
矿区概况及井田地质特征、矿井储量年产量及服务年限、井田开拓、瓦斯抽放、矿井通风与安全技术等方面。本设计以《毕业设计**大纲》为依据，按照《安全规程》的要求。由于本人知识水平和知识范围的限制，设计中难免有不当和错误之处，恳请审阅老师批评纠正。
郑煤集团大平煤矿位于登封市东部约22km，行政隶属登封市大冶镇管辖。
矿区地理坐标为东经113°11′45″～130°14′04″,北纬34°26′34″～34°27′45″。核查区范围以河南省国土资源厅下发的郑煤集团采矿许可证确定的矿区范围为准，由25个拐点坐标圈定。
本区西距登封市约30km，东北距新密市约18km。登封～大冶～新密公路从区北通过，新郑～伊川伊水寨铁路从区外东南部通过，矿区距。
图1-1郑煤集团大平煤矿交通位置图。
大冶车站约2km，新郑～登封地方小铁路从本区南部边界通过，交通便利，见图1-1。
根据郑州市煤炭工业局批复：郑煤集团大平煤矿2023年度矿井绝对瓦斯涌出量4.03m3/min，相对瓦斯涌出量19.34m3/t，批复为高瓦斯矿井。
本矿井水文地质类型为：以裂隙水为主的充水矿井水文地质类型。按水文地质条件复杂程度分级为煤层应为简单级。
2.2.3储量。
该矿目前开采二1煤层，二1煤层井田面积2.80657km2，煤层工业储量44670kt，现二1煤层保有可采储量2500kt。
矿井设计生产能力为90万t/a，二1煤层剩余服务年限约3a。
（1）开拓方式。
采用二立一斜井综合开拓方式。
2）井筒个数及位置。
矿井共有3个井筒，其中主井为立井，井口坐标：x＝3934295.587、y=19638176.
025、z=329.492；副井为立井，井口坐标：x＝3934543.
208、y=19638312.662、z=313.831；风井为斜井，井口坐标：
x＝3934421.839、y=19638224.272、z=225.
060。
3）主要巷道布置。
运输大巷和回风大巷均沿二1煤层底板布置。
1）采煤方法选择。
采用长壁后退式炮采放顶煤一次采全高的采煤方法，全部垮落法管理顶板。
2）采区巷道布置。
采区巷道主要为运输大巷、回风大巷。运输大巷担负采区原煤运输；回风大巷承担矸石、设备、材料等辅助运输及回风任务。为便于施工和支护，两条大巷均布置在煤层底板布置。
运输大巷通过联络巷与回风大巷相连；工作面运输顺槽和轨道顺槽均沿煤层底板布置，梯形断面，采用木棚支护。
3）工作面主要参数。
回采工作面长度为145m，煤层平均厚度6.2m，采用炮采放顶煤一次采全高。工作面倾向方向长度约43m。
4）正常生产时采、掘工作面个数。
根据开拓布置和采区巷道布置，为保证正常的开拓、准备和回采接替，矿井共配备了一个回采工作面，一个备用工作面，两个掘进工作面，因此，采掘比为1：2。两个掘进工作面均采用普通炮掘。
该矿具有完整独立的通风系统，采用两翼对角式通风，由主立井、副立井进风，两翼斜井回风。根据矿井所需的风量和负压，两风井口附近各安装一台bk54－6－no16轴流式通风机，一台4－72－no16b离心式通风机，其中1台工作，1台备用。
1.矿井瓦斯概况。
根据该矿提供资料：区内二1煤层瓦斯含量在走向上变化不大，随着煤层埋藏深度的增加由浅至深逐渐增高，呈现出正相关的线性变化规律。但由于各区段瓦斯地质条件的差异，瓦斯梯度的增减有所不同。
2.邻近矿井瓦斯概况。
邻近矿井如上伏煤矿，下伏煤矿等均属高瓦斯矿井，随着开采深度的增加，邻近小矿还发生过煤与瓦斯突出现象。因此矿井在建设和生产过程中一定要加强通风管理，设置专门人员对井下瓦斯进行严密监测，避免造**员**及不必要的经济损失。
3.建设方提供的本矿井及临近矿井瓦斯实测数据。
1)上伏煤矿。
1）煤层破坏类型：ⅲ类；
2）瓦斯释放初速度：△p=18～22m/s；
3）煤层坚固性系数：f=0.18～2.02；
4）煤层瓦斯压力：0.13mpa；
5）煤层透气性系数：4.78；
6）钻孔瓦斯流量衰减系数：0.574；
7）百米极限抽放量：61.5m3。
2)下伏煤矿。
1）煤层坚固性系数：f=0.15（0.09）；
2）煤层透气性系数：5.13；
3）瓦斯含量原煤：10.97m3/t、7.68m3/t、11.54m3/t；
可煤基：10.55 m3/
4）煤层瓦斯压力：0.65mpa；
5）瓦斯涌出初速度：△p=23m/s；
6）瓦斯吸附常数：a为41.4928m3/t，b为0.689mpa。
4.矿井瓦斯基础资料**、可靠性评价及建议。
计算采掘工作面和矿井瓦斯涌出量的依据为地质报告提供的有关瓦斯资料，通过分析计算，确定矿井为高瓦斯矿井，符合矿井的实际情况。矿井煤层瓦斯压力、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等瓦斯参数主要是依据本矿井和临近矿井的瓦斯实测资料，通过综合分析，真，亦可作为本矿瓦斯抽放设计的依据。
采区瓦斯储量是指在采区煤层开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤、岩层所赋存的瓦斯总量。采区瓦斯储量计算公式为：
wk=w1+w2+w33-1)
式中：wk——采区瓦斯储量，万m；
w1——可采层的瓦斯储量总和，万m；
w1= a1ic1i3-2
式中：a1i——采区每一个可采煤层的煤炭储量，万t；
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