避险硐室掘进作业规程

发布 2022-09-19 03:43:28 阅读 8810

城口县阳光煤矿避险硐室。

掘进作业规程。

工作面名称:永久避险硐室掘进。

编制:文德华。

矿长:罗洪安。

审核:赖祥槟。

修改时间: 二0一二年五月。

会审栏。会审意见:

目录。第一章工程概况2

第二章地质情况2

第三章巷道布置及支护说明3

第四章施工工艺7

第五章生产系统11

第六章劳动组织及主要技术经济指标………18

第七章安全技术措施22

第八章灾害及避灾路线36

第一章工程概况。

一、巷道名称

阳光煤矿避险硐室。

二、掘进目的及用途。

主要用于煤矿生产过程中发生灾害时进行紧急避险。

三、硐室设计长度及服务年限。

硐室设计总长度:硐室长度17米,出入口(过度室)的长度均不得小于3米,位置详见巷道布置示意图。

服务年限:至本矿+1350m以上开采结束止,预计服务年限五年。

四、计划工期。

计划工期:1.0月。

第二章地质概况。

1、地层 矿区范围内出露地层主要有三叠系下统嘉陵江组(t1j)、大冶组(t1d),二叠系上统大隆组(p3d)、吴家坪组(p3w),二叠系中统茅口组(p2m)、栖霞组(p2q)、下统梁山组(p1l),志留系中统沙帽组(s2s)、志留系下统罗惹坪组(s1lr)。矿区范围内的岩层倾向为20°~57°,倾角为18°~50°,平均倾角39°。

2、构造。本矿区位于旗杆山向斜次级褶皱蓼子背斜中段北翼。蓼子背斜近东西走向,北翼倾向20~57°,北翼倾角18°~50°,南翼倾向32~41°,南翼倾角22°~30°,为一不对称线状背斜。

矿区地层为倾向北东的单斜构造,本区内未发现断层,地质构造较简单。

3、水文地质情况。

矿区断裂不发育,煤层赋存于相对隔水层中。矿区含水层的岩溶裂隙发育,地下水排泄畅通。本矿井为上山开采,矿井的涌水顺平硐自流出地面。

据煤矿涌水量观察,目前本矿井主平硐正常涌水量:10m3/h,最大涌水量:20m3/h。

矿山水文地质条件中等复杂。

4、顶底板。

煤层顶板为吴家坪组黑色炭质页岩,岩层裂隙不发育,岩体结构完整;底板为灰色、褐红色透镜状含黄铁矿铝土岩。顶底板岩层力学性质较差,抗压性较弱,另外底板岩层吸水性好,遇水易膨胀,易形成轻微底鼓,应引起注意。除煤系地层外其上下均为厚层-块状灰岩,含燧石条带灰岩,属坚硬-半坚硬岩石类型。

岩体结构完整,无软弱结构面分布,抗压强度较高,岩层稳定性好,物理力学性质较强。但在灰岩中岩溶较发育,在掘进中应注意溶洞对工程施工的影响。

第三章巷道布置及支护说明。

根据现有巷道施工实际,该硐室布置k2煤层层位中,在现有主平硐向西人行上山下口往东掘进,腰线0°施工,掘进走向总长约26米(详见巷道布置及本工作面位置示意图)与原有探煤的一石门(该区无煤层)贯通形成两个出口,其中硐室两个出入口(过度室)的长度不得小于3米,硐室总长不得少于17米。入口巷道(即过度室巷道)为半圆拱形,巷道净宽2.5米,净高3.

0米,净断面为6.67米2(详见巷道断面示意图),硐室断面为圆弧拱形,净宽4米,净高3.3米(硐室内底板必须高于运输大巷底板高度不得少于0.

3m),净断面为12.28米2,巷道采用锚喷支护掘进(若遇地质构造围岩变软冒落段必须采用砌碹支护)。

附图:阳光煤矿巷道布置及本工作面位置示意图。

附过度室巷道及硐室断面示意图:

说明:上图为净断面,若遇地质构造带必须采用锚网喷联合支护或砌碹支护;采用砌碹支护时应适当增加掘进断面,以便支护和支护后断面达到设计要求。

第二节支护设计。

一、支护类型和断面规格。

二、支护设计。

1、采用锚喷支支护施工,(注:遇地质构造或围岩变软段必须采用锚网喷联合支护或砌碹支护,锚喷支护厚度不得小于100mm,砌碹支护时墙体厚度不得小于250mm)。

2、采用锚杆支护时,材料及技术要求。

、顶部。根据金属锚杆支护参数系列表规定,避险硐室顶部安装直径18×1800mm的螺纹钢锚杆,采用mqt-120型锚杆钻机按设计位置钻孔,钻孔规格为直径28×1800mm,安装直径18×1800mm的螺纹钢锚杆。锚杆包括杆体、150×150×6mm的凸形托盘,螺母等,锚固剂(树脂药卷)选用ck2350锚固,每根锚杆用2支药卷,锚杆间距为800mm,排距为850mm,允许误差为±50mm。

⑵、两帮。根据金属锚杆支护参数系列表规定,硐室两帮采用mqt-120型锚杆钻机打眼,规格为直径28×1800mm的钻孔,安装直径18×1800mm的螺纹钢锚杆,150×150×6mm的凸形托盘,螺母等,锚固剂(树脂药卷)选用ck2350锚固,每根锚杆用2支药卷,锚杆间距为800mm,排距为850mm,允许误差为±50mm。

4)、金属网。

采用直径6.4mm钢筋加工焊接成1000×1500mm的金属网,网孔为100×100mm,铺网搭接为100mm,连网间距为200mm。

5)、砼。砼配比(重量比)为水泥:中细砂:石子=1:2:2,速凝剂用量为水泥用量的5%。喷浆厚度为100 mm。

当迎头遇断层破碎带、陷落柱、围岩松软易抽冒、顶板破碎时。采用先喷后锚、打锚杆挂网支护,棚顶特别破碎时采用扶金属(工字钢或u型钢)拱型支架、挂网、喷浆支护。作业方式采用随掘随支护,螺纹钢锚杆加长到2000mm,并全长锚固。

3、临时支护。

作业点必须备齐临时支护材料(伸缩高度1850/3300的内注式液压支柱至少六根,800的半圆木木材不少于12块,木板和坑木若干)。碛头临时支护采用打带帽点柱方式进行支护,点柱可采用内注式液压支柱作临时带帽支护,柱的有效支护长度最低不得小于2500mm,间距为700mm、排距为800mm,采用长度不少于800mm且直径不小于140mm的圆木一破二带帽支护(注:临时支护遇棚顶破碎时应缩短间距和排距,并增加带帽厚度,由现场管理人员根据现场具体情况确定,但不得大于上述规定间距)。

临时支柱必须用木楔楔紧,支设要牢固,严禁在浮矸下方支设支护,禁止将支柱打在浮矸上;过地质构造带时,临时支护距离不得超过1.5m,超过时必须进行永久支护(即砌碹或锚网喷支护);锚杆支护时,人员只能站在有点柱支护的顶板下进行操作锚杆机,确保安全。

附:过地质构造带巷道锚杆支护示意图。

1、掘进、支护机具和有关技术参数:

掘进岩层采用yt—28型风钻、1寸胶质高压风管、φ40mm一字型钻头,中硬碳素钢六棱钎杆钻眼;软岩可采用煤电钻或风煤钻、螺旋式煤钻杆、φ42mm钻头打眼掘进;支护采用mqt-120型锚杆钻机,专用锚杆钻杆和φ28mm钻头进行钻孔;软岩欠挖部分可用风镐或手镐进行清挖修正。

2、支护工艺和工序安排:

1)、严格按预定的方位角(中线)、腰线进行施工。

2)、周边眼布置均匀,间距不大于350mm,装药量不超过0.15kg,周边眼距顶、邦距离为100mm,爆破后断面不够的地方用风镐或手镐清挖修正,确保巷道成型。

3)、采用锚网喷联合支护时,锚杆眼的方向应与岩层层面或主要裂隙面成较大角度布置或与巷道周边垂直。锚杆安装角度不小于80°,其间距应均匀,误差不超过±50mm,深度按设计要求施工,喷射混凝土标号不低于c15,水泥标号不低于425#,砼喷射厚度和强度、局部不小于设计的90%。锚杆扭力矩及锚固力的要求:

顶锚杆及帮锚杆螺母拧紧力矩均不小于100nm, 顶锚杆锚固力不小于60kn(19.5mpa),帮锚杆锚固力不小于40kn(13mpa)。初喷前要清除帮、顶危矸、悬矸及浮煤矸,两帮基底碎矸必须清理干净,不准"赤脚、穿裙"。

锚杆托盘及锚网要与巷道围岩表面接触严实,托盘上不准加垫木头、石块或多加托盘,以确保锚固力有效地支护围岩。

4)、每班必须对作业碛头退后已有巷道进行巡回检查,发现有失效锚杆或开裂的巷道要及时处理或维修加固,确保支护安全可靠、退路安全畅通。

5)、严格控制周边眼距、方向及角度,同类炮眼的眼底要落在同一平面和截面上。

6)、巷道掘进必须采用光面爆破,眼痕率达50%以上,超挖大于250mm时,应采取增打锚杆的方法加强支护。

3、采用锚杆支护时,安装树脂锚杆工艺和要求:

、眼深误差不大于20mm,锚杆眼要直,用扫眼器清扫干净锚孔内的浮尘及积水。

、根据设计的锚固长度,用杆体将树脂锚固剂推至孔底,启动搅拌器匀速推进到孔底旋转进行搅拌。

、搅拌时间:超快速树脂锚固剂搅拌时间15秒,快速20-30秒,搅拌停止后,不准晃动或移动杆体,否则影响锚固效果。

、等待时间:超快速树脂锚固剂为30-60秒,快速为90-180秒,待锚固剂完全固化后,方可上托盘,拧紧螺母即可承载。

、顶部锚杆施工时应由外向里,由顶到帮逐个、逐排进行,要打一眼安装一眼,不得在所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。

、锚固剂搬运时要注意轻拿轻放,且上部不得有其他重物或尖锐器具碾压,防止压破或扎坏锚固剂药卷,禁止摔撞。

4、采用锚网喷联合支护时,喷射砼的要求:

、初喷要紧跟迎头,喷射表面平坦,保证砼均匀密实,在正常的工作风压下,喷嘴和喷面最好保持垂直,最低夹角不小于75度。

、喷射前必须先用水冲洗巷邦,喷射后洒水保养,保养时间不少于一周,喷射厚度要达到设计要求,一次喷厚不够的要复喷。

、喷射作业应分段进行,每段1--1.5m,喷射顺序先墙后拱,从下向上进行,先凹后凸分次喷射。

、喷射时,喷头距岩壁不得超过1m。喷射人员应配两人,一人持枪喷射,一人在后方辅助照明,观察顶板及喷射情况,以保证安全和喷射质量。

、喷射人员要搞好个人保护,防止回弹料或废水伤人。准备工作就绪后,喷射人员掌好喷头后,才可开动喷浆机。喷射过程中,如发现异常情况,必须立即停机。

、操作喷浆机应遵守给风、开机、给水、上料的顺序,结束时正好相反,停料、停水、停机、停风。上料时做到连续均匀。

、向喷浆机上料的人员要注意所处位置的安全。

、处理堵塞的喷浆管路时,在喷枪口前方及附近,严禁有其他人员,以防突然喷射和管路跳动伤人。

掘进方式为炮掘,装运方式使用耙斗装岩机或人工装入1.0t矿车内,经人力运输配合机车运输经由主平硐出井。

1、爆破器材:选用煤矿许用mfb-100型放炮器起爆,放炮线选用煤矿许用专用爆破母线。

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