第一章概况。
第一节概述。
巷道名称、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见表1-1
巷道基本情况表表1-1
附：巷道平面布置图（一）
第二节编写依据。
1.2.1、经过审批的设计及批准时间。
本面所掘巷道施工的依据是《阳煤集团三矿竖井扩一区k8113、k8115工作面设计》，批准时间为2023年7月。
1.2.2、地质说明书。
本面所掘巷道地质资料的依据是《竖井扩一区15#煤k8113工作面掘进地质说明书》，批准时间为2023年7月。
第二章地面位置及地质情况。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况。
地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1
井上下对照关系情况表表2-1
第二节煤（岩）层赋存特征。
煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、顶、底板岩性及特征分析；**巷道瓦斯涌出量、煤尘**指数、地温等情况见表2-2、顶底板情况见表2-3。
煤（岩）层特征情况表表2-2
煤层顶底板情况表表2-3
附：煤层综合柱状图（二）及巷道**剖面图（三）
第三节地质构造。
地质构造情况：综观本面，煤层北高南低，整体为一走向ne,倾向se的单斜构造形态，煤层倾角2°-6°，平均为4°左右。预计本巷在掘进过程中会遇小型断裂构造或挠曲。
工作面在掘进过程中，预计会揭露陷落住、挠曲和小型断裂构造。对掘进有影响。
第四节水文地质。
水文地质情况：本面水文地质条件简单，预计南部老顶四节石灰岩局部富水，在掘进期间尤其可能会出现滴水或淋头水现象，对正常生产有一定影响。
最大涌水量1-3立方米/小时正常涌水量0.3-1.0立方米/小时。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
k8113进风及切巷全部开掘于15#煤层中，进风开口沿煤层顶板掘进15米后按-12°找见底后，沿煤层底板掘进，切巷沿煤层底板掘进。
第二节矿压观测。
3.2.1、观测对象：k8113进风、切巷。
3.2.2、观测内容：
用ldz-200型锚杆拉力计、nz—30型扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用ycd-200（350）型千斤顶检测锚索预紧力，用lby-3型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，即顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表3-1。
矿压观测内容表3-1
3.2.3、观测方法。
3.2.3.1、测点设置：
自掘进开口处设立第一个观测站后，正常情况下进风每100m设一观测站，切巷每50m设一观测站，进风顶板破碎地段每50m设一观测站。每个观测站设2个观测断面并挂牌。每个观测站仪器安装见表3-2。
观测站仪器安装表3-2
3.2.3.2、观测办法：巷道掘进按方案布置测点，安装仪表、仪器即日起开始观测记录，掘进期间30天之内每3天观测一次，30天后每星期观测一次。
3.2.3.3、顶板岩性探测：
1、岩性探测工作打眼由矿地测部负责，队组配合。
2、巷道开口处要对顶板进行取芯探测，以后每隔300m取芯一次，取芯探测钻孔深度必须大于锚索设计长度2m以上，但孔深不得小于5.0m。探测孔深（非取芯）应大于设计锚索长度0.
5m以上，在上述间距内每隔50m由锚杆钻机探测一次顶板。
3、巷道掘进顶板岩性变化较大或遇构造顶板破碎时，应及时进行顶板岩性探测。
4、其它严格按阳煤发［2006］44号文《掘进巷道顶板岩性探测管理规定》执行。
3.2.4、数据处理。
边施工、边观测，及时对测量的数据加以分析、判断，并把测量的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施、指导施工。
第三节支护设计。
3.3.1、确定巷道支护形式。
根据地质部门k8113工作面附近钻孔的柱状资料分析，本面直接顶节理发育，老顶为深灰色四节石灰岩，层位较稳定，适合锚网支护，为了加强支护效果，须用加强锚索辅助支护。根据支护经验，初步确定进风及切巷采用锚索（杆）、w（m）钢带、网、加强锚索联合支护。
3.3.2、支护参数设计。
3.3.2.1、采用类比法和信息反馈法合理选择支护参数如下：
一、巷道断面选择。
进风、切巷均采用短锚索（杆）、网、钢带、加强锚索联合支护，断面为矩形。具体参数见表3-3
巷道断面尺寸表3-3
注：k8113进风距切巷450m处采帮施工一个移变泵站，移变泵站段长52m；k8113进风从开口起每300m处在采帮施工一个火药箱硐；移变泵站硐、火药箱硐要选择在顶板好、且底板较平缓的地段。
二、支护形式及支护材料选择。
1、进风支护形式：
1）上层巷顶板采用“锚杆、网+w钢带（6孔）+加强锚索”联合支护，两帮采用“锚杆、网”支护。顶锚杆每排6根（上层w钢带），间距840mm , 排距800mm，帮锚杆每排8根，每帮4根，间距840mm，排距800mm；加强锚索布置两路，距巷中1150mm各一根，排距1.6m。
附：进风上层支护示意图（四）
2）下层巷及上层钻下层巷顶板采用“短锚索、网、m钢带（7孔）+加强锚索”联合支护，两帮采用“锚杆、网”支护。顶板m钢带正中打注长锚索，长度与加强锚索一致，其余眼位为短锚索，间距700mm，排距800mm；帮锚杆每排8根，每帮4根，间距840mm，排距800mm；加强锚索顺巷布置两路，锚索托梁平行于钢带，排距1600mm，间距1150mm，具体如图所示。支护材料见表3-4。
附：进风下层巷支护示意图（五）
3）移变泵站段：
顶板采用“短锚索、网、m钢带（8孔）+加强锚索”联合支护，即m钢带上第。
四、五眼交错打注长锚索（规格同加强锚索），其余眼位打注短锚索，间距760mm，排距800mm，加强锚索布置2路，间距2280mm，排距800mm。两帮采用“帮锚杆、网”支护，即帮锚杆每排8根，每帮4根，间距840mm，排距800mm。
附：移变泵站段支护示意图（六）
4）为了防止杂散电流引发瓦斯事故，进风顺槽设隔断区：巷道开口往里20m处设置一个隔断区，之后每100m设置一个隔断区，隔断区的范围不小于5m。隔断区内将金属网替换为钢塑复合网，钢塑复合网的宽度为1.
0m，长度与金属网相同，钢塑复合网之间相互搭接100mm，每100mm用14#铅丝联网一道，使用专用联网钩扭结不少于3匝拧紧。
进风支护材料表表3-4
2、切巷支护。
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