《作业规程》报审表。
工程名称：石窑店煤矿二号回风斜井
石窑店煤矿二号。
回风斜井作业规程。
施工地点：石窑店煤矿二号回风斜井。
施工负责人：王路军
编制： 田伟强
施工单位：湖南核工业建设****
编制日期：2013-11-27
审批栏。目录。
第一章工程概况 6
第一节概述 7
第二节编写依据 8
第二章地面位置及地质情况 8
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 8
第二节地质构造 8
第三章巷道布置及支护说明 9
第一节巷道布置 9
第二节矿压观测 9
第三节支护设计 9
第四节支护工艺 10
第四章施工工艺 16
第一节施工方法 16
第二节凿岩方式 16
第三节爆破法掘进注意事项 16
第四节装载及运输 24
第五节设备及工具配置 22
第五章生产系统 26
第一节通风 23
第二节压风 23
第三节综瓦斯防治 26
第四节综合防尘 26
第五节防灭火 27
第六节安全监控 28
第七节供电 28
第八节供排水 25
第九节运输 25
第十节照明、通信和信号 30
第六章劳动组织及主要经济指标 30
第一节劳动组织 30
第二节循环作业 32
第三节主要技术经济指标 32
第七章安全技术措施 33
第一节一通三防 33
第二节顶板管理 37
第三节防治水措施 38
第四节设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施 38
第五节防煤层自燃发火措施 39
第六节机电 39
第七节运输 36
第八节工作面工程质量及煤质管理 43
第九节其他 46
第八章安全保证体系 49
第一节项目部安全保证体系 46
第二节安全管理执行标准 47
第三节安全管理目标 47
第九章灾害应急措施及避灾路线 49
第一节灾害应急措施 49
第二节发生火灾、瓦斯、煤尘应急措施 49
第三节发生透水应急措施 51
第四节发生冒顶应急措施 50
第五节灾害援救流程 51
第一章工程概况
第一节概述
一、巷道名称
本作业规程掘进的巷道为二号回风斜井。
二、掘进目的及用途
掘进目的是为了加强煤矿的回风系统，满足施工区域通风的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
1、巷道设计长度：明槽砌碹60m，岩巷405m，每40米设躲避硐室共10个躲避硐室。
2、服务年限：同矿井生产年限。
四、预计开竣工时间
预计开工时间为 2013 年11 月 29日，竣工时间为 2014 年 7月 29日。
五、工程概述。
石窑店煤矿回风斜井井筒全长475m，井口标高+1190.00m，推算顶板标高为+1194.30m。
设计坡度25°，井筒表土段采用钢筋混凝土支护号钢筋采用螺纹钢，5号钢筋采用普通圆钢，钢筋网孔规格为300×300mm，钢筋搭接不少于40d（ 暂取900mm）,浇筑c30混凝井筒壁厚400mm.
明槽开挖表土覆盖示意图：
工程概述表。
第二节编写依据。
一、《煤矿作业规程编制指南》煤炭工业出版社2024年11月第一版；
二、《煤矿安全规程》煤炭工业出版社2024年第一版；
三、《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤炭法》；
四、《煤矿井巷工程施工规范》gb50511-2010；
五、《矿山井巷工程施工及验收规范》gbj213-90；
六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》gb50086-2001；
七、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002；
八、依据经过审批的矿方提供图纸资料。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况。
井上下对照关系表
第二节地质构造。
工作面地面沟壑发育，无蓄水，不影响工作面安全生产。煤层受地形地貌影响，河谷两侧薄厚不均。工作面圈定区域无断层，对工作面掘进没有影响。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
巷道采用拱形断面，毛断面：20.11m，净断面： 18.81m。
支护设计。1、支护设计及说明。
1）支架形式上采用半圆拱（砌碹、锚网喷、u钢支）
结构。2）支护材料必须选用合格优质材料，作业人员进入现场，必须先检查支架是否牢固。严格执行“敲帮问顶”制度。若有危岩悬矸必须采取措施处理后方可进行作业。
3）支架尺寸必须按图实施，帮、顶要背严实牢固，按质量从严施工。
4）表土段及较软的泥岩段采用砌碹支护。
5）基岩段砂岩采用锚网喷支护。
6）过断层岩巷段采用锚网喷带u钢支护。
2、支护工艺。
1）、临时支护，临时支护采用打锚杆挂网支护。
2）、永久砌碹、锚网喷支护见永久支护断面图。
3）、支护巷道工程质量规定。
（4）、支护材料。
锚杆：采用φ20㎜×2100㎜左旋螺纹钢锚杆，每根锚杆配3根msz23/35型树脂药卷，托盘规格为150mm×150mm×8mm。
网：网片采用φ6mm钢筋网，钢筋网之间压茬搭接长度为一个网格，所有网搭茬处均用14＃铁丝绑扎牢固，绑扎每隔300mm一道。
3. 明槽部位底板铺底厚度 400 mm宽度为 5000 mm，岩巷部位底板铺底厚度100mm宽度5000mm。
4.水沟规格：水沟内规格为宽 300 mm×深 200 mm，铺底 200 mm.
第二节支护工艺。
一、锚网支护。
1. 安装顶部锚杆。
1) 进行临时支护，铺设钢筋网，辅助打点柱进行临时支护。
2) 施工顶部锚杆孔：采用锚杆钻机按巷道中线向两帮施工。
3) 送树脂药卷：从锚杆孔眼向锚杆孔装入3根msz23/35型树脂药卷，用锚杆慢慢将树脂药推入孔底。
4) 搅拌树脂药：用搅拌接头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后升起推锚杆，当钻机升起到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20-30s后停机。
5) 紧固锚杆：60s后再次启动钻机边旋转边推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预拉力。
2. 安装帮锚杆。
1) 两帮连接钢筋网。
2) 按设计部位施工巷道帮锚杆孔：采用帮锚机2050mm深钻孔。
3) 送树脂药卷：在锚杆孔内装入msz23/35型树脂药卷3支，用锚杆慢慢将树脂药推入孔底。
4) 搅拌树脂药：用帮锚机将锚杆推入孔底，然后开动帮锚机边搅拌边推进，推入孔底搅拌20s后停止搅拌。
5) 紧固锚杆：60s后采用预紧扳手对其紧固。使锚网紧贴煤岩面。
3. 安装锚索。
1) 施工顶板眼：用锚杆钻机施工顶眼深度为6900mm。
2) 送树脂药卷：向锚索孔装入msz23/35型树脂药卷4支，用钢绞线慢慢将树脂药推入孔底。
3) 搅拌树脂药：用搅拌接头将钻机与钢绞线连接起来，然后升起推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌20-30s后停机。
4) 上完托板及锁具10min后用张拉千斤顶张拉钢绞线，锚固力不小于100kn。
5) 本巷道暂不布置锚索，如遇顶板节理发育、松软、压力大的地段加打锚索，并紧跟工作面支设（经矿方有关部门同意）。
支护断面图：
4、 永久支护的质量要求。
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