初压应采用轻型钢筒式压路机碾压 1 - 2 遍。压路机应从外侧向中心碾压，碾压速度应稳定而均匀。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移。
初压后应检查平整度、路拱，必要时应修整。
复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于 4 - 6 遍，相邻碾压带重叠宽度宜为 10 一 20cm ，达到要求的压实度。
终压可用轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于 2 遍，直至无轮迹。
在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。
一）无支护基坑适用条件
1 基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时不影响临近建筑物的安全．
2 地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定。
三）无支护基坑施工注意事项
l 基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，目应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开挖时，应及时排干基坑内的积水。
2 坑缘边应留有护道，距坑缘不小于 1.0m；在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过 1.5m 。
3 施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全
4 基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖全基础完成，应抓紧时间，连续不断施工。
5 如用机械开挖基坑，挖到比基底高程高 300mm 时，应停止挖掘，待浇筑基础前，再用人工挖至基底高程。
6 相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。
一）有支护基坑适用情形
1 基坑坑壁土质不易稳定，并有地下水的影响。
2 放坡开挖工程量过大，不经济
3 受施工场地或邻近建筑物限制，不能采用放坡开挖。
三）沉入桩的施工技术要求
1 水泥混凝土桩要达到 100 ％设计强度并具有 28d 龄期
2 重锤低击；桩帽与弹性垫层要与桩和锤相适应，并及时更换失去弹性的垫层材料。混凝土管桩桩帽上宜开逸气孔。
3 打桩顺序：在一个基坑内沉入较多个桩时，桩会把土挤紧或使土上拱。因此打桩顺序是个很重要的问题，一般是由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打，先打深桩，后打浅桩：
先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰．沉入土中的桩，将使桩周附近 3 一 5 倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用，因此在黏土层中沉桩，当桩距较小时更应注意顺序问题
4 在桩的打入过程中，应始终保待锤、桩帽和桩身在同一轴线上。
5 沉桩时．以控制桩尖设计标高为主。桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度已达到控制贯入度，而桩尖标高未达到设计标高时，应继续锤击 100mm 左右（或锤击 30 - 50 击）如无异常变化时，即可停锤。
在饱和的细、中、粗砂中连续沉桩时，易使流动的砂紧密挤实于桩的周围，妨碍砂中水分沿桩上升，在桩尖下形成压力很大的“水垫”，使桩产生暂时的极大贯入阻力，休息一定时间之后，贯入阻力就降低，这种现象称为桩的“假极限”
在黏性土中连续沉桩时，由于土的渗透系数小，桩周围水不能渗透扩散而沿着桩身向上挤出，形成桩周围水的滑润套，使桩周摩阻力大为减小，但休息一定时间后，桩周围水消失，桩周摩阻力恢复、增大，这种现象称为“吸入”
一）钻孔灌注桩特点
1 与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和振动要小得多；
2 能建造比预制桩的直径大得多的桩；
3 在各种地基上均可使用．
4 施工上应特别注意对钻孔时的孔壁坍塌及桩尖处地基的流砂、孔底沉淀等的处理．施工质量的好坏对桩的承载力影响很大．
5 因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制。
二、钻孔灌注桩施工技术要求。
一）对护筒的要求。
护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开始，护筒平面位置与垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其水平偏差＜ 50mm ，垂直偏差＜ 1 %
钻孔灌注桩的护筒内径的大小，与钻机在钻孔时在孔内摆动程度有关．护筒内径要比桩径大 200 - 400mm 。
在钻孔灌注桩钻孔过程中，应保持护筒中泥浆施工液位一定高度．形成 1 - 2m 液位差，以保护孔壁免于坍塌。
二）骨架存放与运输。
制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序．便于使用时按顺序装车运出。
在骨架每个节段上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号、节号等。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。
骨架运输总的要求是：无论采用什么方法运输，都不得使骨架变形。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验。
三）骨架的起吊和就位。
为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。
待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直。
如有弯曲应整直。当骨架进人孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同一竖直线上，焊接时应先焊顺桥方向的接头。
骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。骨架就位焊接完毕后，还要核对每节骨架入孔解下的标志牌，防止漏掉或接错骨架事故的发生。最后应详细检测钠筋骨架的底面标高是否与设计相符，偏差不得大于± 50mm。
四）水下混凝土的灌注。
导管是灌注水下混凝土的重要工具，用钢板卷制焊成或采用无缝钢管制成其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的混凝土数量决定。导管制作应力求坚固。内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。
各节导管内径应大小一致，偏差不大于±20mm
导管在使用前和使用一个时期后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。水密试验时的水压应不小于井孔内水深 1.3 倍的压力；进行承压试验时的水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力
l 灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作
2 灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法向孔底喷射 3 -5min ，使沉渣悬浮然后立即灌注首批水下混凝土。
3 将首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，灌注水下混凝土时，导管内埋置深度，一般宜控制在 2 一 6m 。如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应进行处理。
4 灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降清况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。
导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。拆除导管动作要决，时间一般不宜超过 15min 。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉人孔中，注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐
5 在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。
6 当混凝土面升到钢筋骨架下端时，要采取借施防钢筋骨架被混凝土顶托上升。
7 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法和清孔方法确定。一般不宜小于0.
5m , 长柱不宜小于1.0m
混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵管内的混凝土数量估计在内）．通知拌合站按需要数拌制，以免造成浪费。
为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但应保留 100 - 200mm ，以待随后修凿、接浇墩柱或承台。
早地施工用的钢护筒，如需**，可在灌注结束、混凝土初凝前拔出。当使用两半式钢护筒或木护筒时，要待混凝土强度达到 5mpa 后方可拆除。
8 在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大如在这种清况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，井掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤人导管下形成泥心。
9 在灌注混凝土时，每根桩应至少留取两组试件，桩长 20m 以上者不少于 3 组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于 4 组。如换工作班时，每工作班都应制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。
强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。
10 有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。
如为填石路堤，则在管顶以上1.0m的范围内应分三层填筑：下层为 200mm 厚的孙土．中层为 500mtn 厚的砂卵石；上层为 300mm 厚的小片石或碎石。
在两端的上述范围及两侧每侧宽度不小于孔径的两倍范围内．码填片石。对于其他各类涵洞的特别填土要求，应分别按照有关的设计要求办理
地下连续墙的施工工艺：在地面上用专用的挖槽设备，沿着基坑的周边，按照事先划分好的幅段，开挖狭长的沟槽，在开挖过程中，为保证槽壁的稳定，沟槽内采用特制的泥浆护壁，每个幅段的沟槽开挖结束后，在槽段内放置钢筋笼，并浇注水下混凝土，然后将若干个幅段连成一个整体，形成一个连续的地下墙体，即现浇钢筋混凝土壁式连续墙。为了确保槽段与槽段之间连接具有良好的止水性和整体性，应根据连续墙的目的选择适当的接头形式，使其既能增加接缝处抗剪力，又不渗漏。
连续墙接头形式多种多样，目前连续墙常见的接头形式有：直接连接接头、接头管接头、接头桩接头、接头箱接头、十字钢板接头、工字形钢板接头、隔板式接头及预制构件接头等。
地下连续墙工法的优点主要有：施工时振动小、噪声低；墙体刚度大，对周边地层扰动小；可适用于多种土层，除夹有孤石、大颖粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对猫性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能成槽。
注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗人注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
程序水池底板一次浇筑完成．底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上 150-200mm 处，底板与柱的施工缝设在底板表面。
水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下 150 - 300mm 处，该处设施工缝。柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上 100 - 150mm ，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。
二级市政实务案例
一 建筑节能分布工程质量验收应由谁组织？哪些人员参加？应由总监理工程师 建设单位项目负责人 主持，施工单位项目经理 项目技术负责人和相关专业的质量检查员 施工员参加 施工单位的质量或技术负责人应参加 设计单位节能设计人员应参加。二 建筑节能工程质量验收合格应符合下列规定。1 分项工程应全部合格。2 ...
市政二级建造师案例
背景材料 1.在某城市的城区拟建一定向匝道桥，上跨既有立交桥。该匝道桥分跨为 12 25m 28m 40m 28m 12 25m，主跨为三跨钢与混凝土组合梁，引桥为预应力混凝土工字梁，两侧桥头路长各100m，采用装配式钢筋混凝土挡墙。桥宽为9.0m 分界墩为钢筋混凝土t形墩 中间墩为钢筋混凝土圆柱形...
市政二级建造师案例
背景材料 1.某路是城市次要放射线，连接市区和高新技术开发区，为规划城市主干路。规划红线外有多个住宅区，现况路界外有某大学 某国家机关培训中心 部队等单位和村庄。现况路宽12m，机非混行，通行7条公交线路和货车，交通流量大，经常发生堵塞。现况有一条 400天然气管线，2条电信，一条d400雨水管线。...