机械专业英语翻译

发布 2022-09-13 22:36:28 阅读 6804

第一单元极限与公差。

几何精度设计是在机械制图上使用的一个三维国际工程设计语言。这个语言主要由符号组成,这些符号是清楚地定义在由美国机械工程协会出版的asme y14.5m-1994中。

这个制图标准在北美使用和全世界都认同。它代替了更早的ansi y14.5m-1982标准和已经发展到几乎等同于它的iso副本。

这个标准在确定使用各种几何符号的方式和在清楚地展示设计者的意图的其他方法上是完善的。

几何精度设计的合理使用保证了工程设计想要的形状、配合和功能,没有在车间的假想或每个人都诠释不同的精细制作的笔记。几何精度设计将通过在整个工程设计、制造和品质功能中提供相同的解释,增加制造公差,提升效率和品质来节约公司花销。我们的经验表明许多设计者、车间和品质控制人员,尽管在几何精度设计工作了许多年,但还是没有完全了解要求和没有利用到几何精度设计的所有优点。

设计和生产系统,复杂性,电算化,和全球制造对准确的工程图纸提出了强制性要求。

功能测量,刀具,零件尺寸和制造受益于几何精度设计。几何精度设计的学习是重要的,因为它是设计、制造过程和质量三者沟通的粘合剂。

制造,设计系统需要一个易懂的语言,否则,它是不一致的和不可用的。一门技术语言被定义为一个标准,这个被广泛使用的标准是asme y14.5m-1994。

我们的目的是让几何精度设计和制造过程协调一致。你可以已经在计算机辅助设计课或制图课上接触到几何精度设计。

第二单元力学概论。

力学的基本概念:

力学是用来处理运动,时间和力的科学分析的分支,它由静力学和动力学组成。静力学研究静态系统的分析,这时,时间不是一个考虑的因素;动力学则是随时间变化的系统。

力是通过相配合的表面传递到机器各个构件的。例如,从齿轮到轴或一个齿轮通过啮合齿传动到另一个齿轮或连杆通过轴承传到杠杆,从v带到滚轮或从凸轮到传动件。有许多理由都必须知道力的大小。

力在边界及配合表面的分布必须要合理,其强度必须在构成表面的材料的工作极限内。例如,如果作用在套筒轴承上的力太大,将会把油膜挤出,并导致金属表面的胶合,过热和轴承过快失效,动力学的研究主要是确定李的大小、时间和位置。

下面将说明一下我们这方面的研究。

力:我们最早的关于力的想法是源于我们对推、举和拉河中物体的需要。因此力是一个物体对另一个物体的作用。自觉对力的联系包括力作用的位置,方向和大小,这些称为力的特性。

物质:物质是一种材料或实物,如果它完全封闭则称为物体。

质量:牛顿吧质量定义为物体的数量,由体积和密度来衡量。这定义并不是很多人满意的,因为密度是单位体积的质量。

通过猜想我们可以谅解牛顿,可能他并不认为那是个定义。然而,他已经认识到了一个事实,那就是所有的物体都具有不同于重量的内在性质。所以,尽管月球重量不同于地球重量,但一块月球上的岩石仍有特定不变的本质数量。

这个恒定的本质数量或物质食粮就是岩石的质量。

国际单位制最大的有点事它对任何物体有且仅有一个单位。长度的单位为米,质量的单位为千克,力的单位为牛顿,时间的单位为秒等等。为了和这种特性保持一致,就要求一个给定的单位或词不能仅一个被认可的技术名称在二个物理量中使用。

然而,习惯叫做“重量”的这个词已经在技术和非技术领域广泛使用,表示着物体所受的引力和其本身质量。

粒子:粒子就是指尺寸小到可以忽略的物体。

刚体:物体要么是弹性的,要么是塑性的,只要作用上力都会产生变形。当物体形变量很小时,通常将其假想为刚体,即没有变形的能力,作此假想以便简化分析。

可变形的物体,作为应力和应变是由将要分析的作用力所提供的,则刚体假说将不再适用。因此我们认为物体时可变形的。这种分析常称为弹性物体分析,兵并应用这附加的假说,即在力作用范围内,物体仍保持弹性。

牛顿定律,牛顿三大定律是:

牛顿第一定律:如果一对平衡力作用在一个质点上,那么这个质点仍将保持静止或匀速直线运动。

牛顿第二定律:如果作用在质点上的力不是平衡的,则该质点将经历一个加速度且加速度与合理大小成比例,沿合力方向。

牛顿第三定律:当一对质点相互作用,作用力与反作用力其大小相同,方向相反,作用在过二个质点的直线上。

2,力和力矩:

当一个物体从一个组成系统中聚集到一起,任意两物体间相互作用的力称为约束力。约束力使物体以特定的方式运动。作用在系统上的力称为作用力。

有的力在作用中并没有实际的物理接触。例如,电力磁力和引力。有许多,但不是大多数的力我们会涉及到。这些力是通过物理的或机械上的接触相互作用的。

力是个矢量,力的要素是:力的大小,方向和作用点。力的方向包括那条沿力的指向为方向的直线。

因此力可能沿直线正向,也可能沿直线反向。二个大小相等,方向相反,作用不共线的合力。任意二个这种力作用在物体上将会形成一个力偶,力臂是作用线的垂直距离,作用和面是通过二个作用力的平面。

第三单元简单机械。

图3-1给出了直杠的三种布置情况,每个例子中f是支点;p是作用力,作用在b点上;w是载荷,作用在c点上,当杠杆处于平衡时,为p使杠杆绕f转动的趋势必须与载荷w使杠杆往反方向旋转的趋势相平衡。忽略在支点上的摩擦力,以上关系可用数学式表达为:p*从上式可以看出,施加的作用力乘以支点到一作用点应等于另一侧的乘积,从这可以导出“机械效率”这个量,它等于载荷除以作用力:

机械效率。图3-1中如果bf/就意味着30磅的载荷能被10磅的为所平衡。如果力稍超过这个数值,杠杆将会随着为p的增大而绕点f旋转,为p比载荷w增加得更快更大,这也是机械效率,但应忽略摩擦力的作用,显然,f、间的距离越短,杠杆的力放大八月入越大。

图3-1的布置情况可在钳子和剪刀上找到,而图3-1的情况可在手推车中找到,f相相当是车轮,w为载荷,力p由操作者施加在手柄上。图3-1中,杠杆的作用于是作为一种运动放大装置,它用在脚踏板上来驱动一些小机械。脚踏板上b的小运动可在c产生大运动。

图3-1中所示的差动滑轮就是基于杠杆原理。半径为r的轮a和半径为r的轮b固定在轴上,并可以转动。力p是由一条位于轮边缘一个槽中的绳子所提供的,载荷 w由绕在驱动轴上的绳子来提升。

当驱动轴静止时,力p促使轴的转动趋势与w促使轴的转动趋势相等,且方向相反。忽略轴承摩擦力的话,力p和大轮半径r的乘积将等于载荷w与驱动轴半径的乘积:p*r=w*r

机械效率还是等于w/p,也等于轮r与驱动轴r的比值。

这种情况和杠杆类似。然而杠杆只能移动载荷很短的距离。而差动滑轮能移动开荷的距离,只限制于线强长度。

当轮a和绳由装辐条的轮代替时,差动涔轮就仅适于从井里提升一桶桶的水。然而更重要的是差动滑轮的原理在许多工具和机械中是很显而易见的。例如,螺刀,由手提供的力作用在大半径上就能在小半径上转化出很大的力作用在螺钉上。

滑轮是一种最基本的简单机械之一。它从根本上说是由一个轮子和一个支承组成,轮子的轮边带有槽,槽上绕着柔软的绳子,而支承有如固定的或可动的轴承组,一个往下的拉力会产生一个大小相同的向上的力。图3-1e中滑轮和可动组b结合时,如果饭略摩察力的话,绳中所有点的张力p是一样的,因此在绳松开的这边给定一个向下的拉力,将可以提起这个拉力两倍的重物w,而重物w的上升速度交为绳移动速度的一半。

因此机械效率为2倍,若使用种种带有固定的和可动的轴承组的滑轮组合,那机械效率将比2倍还要大。例如熟知的轴承级和滑车组合就是一种基本的力放大装置。

现在来考虑一下图3-2中楔的运动。它由力p向左边击打。当角度q越小,摩擦力f也越小时,以r表示的分力n将会越大。

对于任一楔表面的粗糙度以及对奕的摩托车擦力,如果角q大于一个给定值,即使力p撤掉后,楔仍会保持原位或像粘住了。

可楔紧的锥度在机床主轴中常用来夹抚持切削刀具,如钻头铰刀。其它应用楔原理的机械装置有木刨, 子,刀,金属世削刀具和凸轮。

丝杠可以认为是楔锥在一个圆柱体上。丝杠是由在实心圆柱上切削出连续不断的槽所形成的,这些被实心材料分开的,连续的,圆周的槽称为螺纹。螺纹和槽都是螺旋形的。

如果将图3-3右侧所示的图acc`a`h上线段ab`和bd 在左侧直径为d的圆柱上,将会形成1。5图的螺旋。其对应的轴向距离l称为导程。导程角λ是用来度量螺旋的倾斜角。

一些早期的螺钉,其切削方法类似于用展开的如图3-3左边的螺旋一条柔软的金属薄板,以右螺角形式,缠绕在圆柱形毛坯上,以便右角的一臂能平行于轴线,斜边用在圆柱上形成螺旋,用作切削螺旋槽的导向。

如果滑动无件被约束为沿平行圆柱轴线运动,如图3-3中的f,沿着轴线00`运动,它就能被圆柱体的旋转、螺旋或是拉直螺旋的平移所驱动。另一种情况,楔的运动是很明显的。如果螺帽的一部分构件f,它限制了旋转运动但轴向运动是自由的,丝杆螺帽组合将会把螺旋运动转化成。

第四单元机构。

基本类型机构的目的是为了传递运动,而不管机构有没有变更。虽然机构有许多中组成形式,但总的来说只有三种分类,如图4-1所示。

图中的每种机构,杆2和杆4都是通过o点和q点联接到杆1的。这两种机构的运动传递方式如图4-1所示:(a)通过柔性的包裹联接器传递,如皮带,绳子,缆和链条等;(b)通过直接接触传递,如用凸轮,齿轮或是摩擦轮;(c)用刚性的联接杆或联轴器传递。

在各种情况中杆2都是驱动件,它以每分钟n2转的转速转动,而杆4是从动件,以每分钟n4的转速转动,对于这三种情况,杆2和杆4的转速比是由of的长度与qf的长度比值所决定的。图4-1a中由于点f固定与oq的中心,所以它的速率是一个常量,在图4-1b和4-1c中,由于点f将会随着物体的转动而移动,故其速率是变化的。直接接触的物体能设计成只会摆动,如图4-1b,或只会持续转动。

在所有的情况中,点f都是位于有公法线和中心线的交点上。

直接接触机构在大多数的情况中,直接接触的表面互相之间是滑动的,并仅仅只有滑动运动。这样表面情况是很容易恶化的。而在特定的条件下,表面磨损不厉害的纯滚动接触具有更高的效率。

如果其他条件满足了,物体将会以匀速传递运动。这些特定的情况在齿轮联接和凸轮联接中是很有用的。纯滚动的条件是接触点位于中心线上。

共有三种纯滚动接触的情况,当两物体是圆柱体时,公法线和中心线是重合的,所能传递的载荷是由其表面摩擦所决定的,这就是所谓的基于摩擦的滚动。对于不依赖于摩擦的驱动,其公法线一定不能穿过驱动件或从动件的中心。忽略摩擦,且两相互接触物体间的力沿着法线作用时,当力的作用线没有穿过从动件的转动枢轴线时,从动件将被主动驱动。

图4-1b中的物体,接触点在p,提供主动驱动。

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