作业技术交底

交底记录。

工程名称交底项目。

分部（分项）工程图纸名称、图号。

一、技术交底范围。

本交底适用于2##、4##、10##挖井基础模板作业。二、设计情况。

1.挖井基础设计结构尺寸为：2#挖井基础结构尺寸长*宽*高为10*6*4.

5m，3#挖井基础为11*7*5m，4#挖井基础结构尺寸为11*7*6m，5#挖井基础为10.5*6.5*5m，10#挖井基础为10*6*3m，11#挖井基础为10*6*4m。

2.基础采用大块拼装式钢模板结合组合钢模施工。模板间的接头采用钢面板对口，外垫止水胶条。

3.为防止侧模在混凝土浇筑**现涨模，特采用穿心拉杆连接，穿心杆由φ14圆钢加工而成。

4.如图进行架设，并设置排水沟，防止积水。

连接角钢。9015模板。

阳角模板。可调支撑木垫板。

48钢管。钢垫板。

排水沟。横桥向长。

纵桥向宽。三、开始作业的条件及施工准备工作。

1.测量放样：

根据工程的平面布置，结合施工现场的实际情况，对设计图控制点引测本工程的定位点，定位控制桩不少于6个，并做闭合校核。要求距离放样误差不大于全长的万分之一，角度误差控制在不大于±10＂，形成各种结构物轴线平面控制网。构筑物轴线采用全站仪、钢尺进行定位，主要采用极坐标法，保证定位放线误差为最小。

2.材料准备：

模板工程所需的材料主要为：9015模板、支顶柱、φ18mm钢管、角钢、支顶柱、脚手架、铅丝、钉子、脱模剂。

3.机具、工具：

模板工程机具及工具主要包括电锯、木方子、电钻、手锯、方尺、弹子板、水平尺、盘尺、小线、线坠、墨斗、撬棍、钳子、定型组合钢模板、定型钢模板等。

4.作业条件：

熟悉施工图纸，认真学习研究施工方案中的模板设计，确定绑扎钢筋与模板支设交插的先后顺序，并向施工班组做好技术质量要求的交底，关键部位要做出图示及具体的质量要求。

施工现场应按现场平面布置堆放模板。现场配置的木模板和不同型号的定型模板、配件应分类堆放，便于施工。

操作面必须清理干净。

夜间进行模板施工时必须有足够的照明设施。5.作业人员。

操作人员要熟悉图纸及标准图。

熟悉施工安全技术交底的内容及施工要求。③严格按照操作工艺操作。

施工人员要了解工程的进度计划、质量标准和验收规范要求。⑤了解施工机械、工具的使用常识，并能熟悉的使用、维修。

四、施工工艺流程。

五、施工内容。

1.模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷脱模剂，最后清理模板内杂。

混凝土浇筑检查牢固程度、严密度。

模板架立。检验模板强度、刚度。

施工准备测量复核。

物。涂刷脱模剂时，均匀将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴。

2.模板支护要严格按照设计内容中所规定的尺寸，保证安装时与所测点位。

的一致性。模板内边缘严格按照系梁轮廓线安装固定，用斜撑，拉线等方法调整，使模板的垂直度、顺直度、长、宽、高符合要求。为防止两侧模在混凝土浇筑**现胀模，特采用穿心拉杆连接，穿心拉杆由φ14cm的圆钢加工而成，上、下两排设置，间距1m；水平方向间距2m—3m，上、下两排对称设置。

模板外侧穿心丝固定端采用“双钢管﹢耳形夹”固定。穿心拉杆穿过模板之间部位须套φ20cm的pvc管，并将pvc管两端接模板处封闭严实，防止水泥浆漏入pvc管内。在穿心拉杆拧紧之前，在模板顶面以下、钢筋笼以上安放150cm长3cm×4cm的方木条，保证模内尺寸，方木条间距2m，然后拧紧所有穿心拉杆的螺丝。

3.模板安装固定完后，再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，根据情况。

调整局部模板或增加保护层垫块。当桩基桩位偏差较大时（在允许范围内但在3-5cm之间），为保证保护层的厚度，可将模板架设微喇叭形，以保证保护层厚度，各项指标进行自检，符合要求后报监理验收。4.

安装完成后检验组合结构的位置，并对模板的牢固程度、严密性进行详细。

检验。凡有空隙处都应用木条嵌严，小缝用油毡或铁丝塞严，以防止发生蜂窝、露筋和烂根等现象。

5.模板使用前要经过打磨除锈，然后抹一层机油。模板之间采用双面胶带进。

行密封。六、质量要求。

1．定型钢模板：由钢模板和支撑加固两部分组成，模板拼接采用u型卡拼装，距离不大于30cm，表面要求洁净，涂刷脱模剂。

2．模板及其支撑结构必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3.侧模板，应在砼能保证其表面及棱角不因拆模损伤时方可拆除。

4.拆模时严禁插砸，不准大面积撬落模板，应一次拆尽，不得留松动和悬挂的模板。

5.安装允许偏差。

序号。项目。

基础板、墙。

允许偏差（mm）1555

检验方法。1轴线位置尺寸每边不少于2处2m靠尺和塞尺不少于。

3处测量。2表面平整度。

基础。高程。板、墙。

h/1000，柱。

模板的侧向弯曲。

板、墙。且小于15l/1500，且小于15

两模板内侧宽度相邻两板表面高低差。

尺寸不小于3处。

尺量拉线尺量。

6.模板安装必须稳固牢固，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂项应清理干净。

7.在浇筑砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修正加固。七、安全、环保、文明施工等技术措施。

1.严禁在模板上搭设脚手架，防止模板变形。

2.不经施工负责人同意，不得因工作不便而任意拆除或打掉模块拉杆或支撑。3.

灌注砼时，要注意模板变化，发现问题及时修理加固。4.模板要分段按序进行拆除，不得猛撬硬砸，以防损坏棱角。

5.拆除模板时，撬棍用力要适当，保护模板完整，防止撬坏。拆除后要轻拿轻放，防止摔坏，拆除后的模板及时运到堆放地点进行整理，并分类码放整齐。

6.模板与脚手架之间不应相互连接。7.在混凝土浇筑前，应对模板进行验收。

8.在作业工程中应对模板进行检查及维护，发生异常情况时应及时处理。

接底单位及签字。

接底单位接底项目。

南充市兴建劳务建筑****桩基钢筋笼制作与吊装。

负责人日期。

接底者签字。

顺号。姓名。

职务或职名。

所属单位。

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