作业技术交底

模板安装与拆除技术交底。

一、技术要求。

1.1模板使用模板厂家生产的钢模板。

1.2模板进场后，应立即组织人员进行打磨、试拼，试拼合格后方可使用到工程部位。

1.3模板应能保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间的位置准确。具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

1.4模板接缝不漏浆，安装方便，便于拆卸和多次重复使用。

1.5模板与混凝土相接触的表面应涂脱模剂，钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。不得使用废机油等油料，不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。模板使用后应立即按规定整修、保存。

钢模板制作、安装精度应符合下表规定：表1模板、支架制作质量标准。

项目。长和宽。

外形尺寸。钢模板。

连接配件（螺栓、卡子等）的制。

孔眼位置。作。

沿板长、宽方向的孔。

板面局部不平。

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允许偏差（mm）

肋高。面板端偏斜。

孔中心与板面的间距板端中心与板端的间距。

板面和板侧挠度。

模板、支架安装应符合下表规定：

表2模板支架安装质量标准项目。

装配式构件支承面的高程模板相邻两板表面高低差。

模板表面平整预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸支架。

二、施工程序与工艺流程。

2.1施工程序。

施工程序为：施工准备→模板倒运→打磨、涂刷隔离剂→组拼。2.2工艺流程。

纵轴的平面位置。

允许偏差（mm）

抄平、放线→砂浆垫层找平→模板固定→检查验收→浇筑混凝土→养生→拆除模板→打磨保养→存放待用。三、施工要求。

3.1施工准备。

施工前应对施工场地进行平整，便于存放需使用的模板。现场准备吊车、平板车准备倒运模板，同时技术抄平、放线已完毕。

3.1.1模板倒运。

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模板倒运吊装时，为防止模板发生变形，在吊装时，要用四根同样长度的钢丝绳，同时挂住模板上的专用起重钩，将模板平稳吊装在运输平板车上并固定牢固。在运输过程中，运输车速度不宜过快，以免模板相互碰撞导致模板变形。

3.1.2模板打磨、涂刷隔离剂。

模板运到指定地点卸车时，将模板平稳吊放在平整好的地面上。立即组织人员进行打磨除锈，打磨好后涂刷隔离剂待用。

3.2施工工艺。

3.2.1当基坑检验合格后，测量放出底板边线、标高，质检工程师检查基底标高，自检合格后报请监理工程师进行检查验收，验收合格后方可支立模板。

基础模板的支立根据图纸上沉降缝位置的长度进行设置安装。

3.2.2底板模板安装。

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

基础模板可在模板外设立支撑固定，台、顶板的侧模可设立拉杆固定。拉杆的抗拉强度应满足施工要求。模板安装完成后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经检验合格后方可浇注混凝土。

模板在浇注过程中应设置防倾覆设施。

3.2.3侧墙与顶板模板的安装。

模板支架系统设置，采用钢管脚手架满堂搭设支架，模板两侧采用钢管脚手架支撑，内外膜之间采用带垫块的钢筋支撑，内模设置水平方木。

支架搭设的施工方法：脚手架按纵向间距60cm,横向间距60cm、步距120cm搭设碗扣式脚手架，并按管廊高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于。

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同一水平面上。碗扣式支架搭设完成后，用扣件式钢管在立杆上沿纵向每3排设置一道剪刀撑，剪刀撑设置时从底到顶连续，搭接长度不小于60cm，接头卡不少于2个，与水平横杆夹角为45°~60°之间。

拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托，并依设计标高将各顶托顶面调至设计标高位置。支撑处铺设横向方木，使用水平仪检查标高，使用木楔调整标高，无误后拼装顶板模板。顶板下部必须设置满桁架，桁架上部采用顶丝，以方便调节上部模板的高度，使整体保证平整。

方木上铺钢模板，并注意模板拼缝应纵横一条线。模板接缝处要求使用双面胶将其封堵。浇筑的时候必须派专人检查，随着拉筋振动外部的螺口很容易松动而使模板跑模。

浇筑前，必须检查板内侧涂刷脱模剂，并且报检，邀请监理工程师来查看，检测模板的打磨涂油情况，模板与模板之间的错台按规定不能大于3mm。模板平整度，水平方向最大差不得大于2mm，竖直方向上每米差不得大于2mm。模板的尺寸和顺直度都是必须检测的要点。

3.3模板及支架拆除3.3.1拆除期限的原则规定。

非承重侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除，一般在混凝土强度达到2.5mpa以上时拆除；

钢筋混凝土结构的承重模板，应在强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时，方可拆除。构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值50%的要求后可拆除；构件大于4m时，应在符合设计强度标准值75%的要求后方可拆除。

3.3.2拆除模板支架的技术要求。

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1)模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。拆除时应有专人观测墩台变化情况。

2)模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除时不允许用猛烈敲打和强扭等方法进行。

3)模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放，以备下次使用。四、安全及环保要求。

1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

2）制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥调度，并设明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。

3）现场临时用电应提前规划，电缆必须悬空，电源箱应加锁并设安全接地，专人维护，电源接引应符合临时用电要求，避免私拉乱扯。所有电源设备均应设有漏电保护器。

4）吊车必须支立牢固平稳，避免作业时倾覆伤人或危及行车。（5）吊车指挥人员必须站在视线良好的地方指挥，避免吊车臂碰撞结构物。（6）打磨模板的施工人员，需戴口罩和防风镜。

7）夜间施工照明充足，局部照明采用低压灯，施工区域照明采用探照灯。

8）施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。

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