钢筋作业技术交底

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钢筋的力学性能、工艺性能、品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：

1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净；

2）钢筋应平直，无局部折曲；

3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕；

4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：ⅰ级钢筋不得大于2%，ⅱ级、ⅲ级钢筋不得大于1%。

钢筋采用搭接、焊接时，除应满足强度要求外，还应符合下列规定：

1）搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长应符合规范要求；

2）搭接焊接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。帮条焊时帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上；

3）焊缝高度、宽度必须符合规范要求；

采用搭接焊、帮条焊的接头，应进行检查，并符合规范要求，经外观检查合格后，应取样进行拉伸实验。

钢筋在加工场集中制作，现场绑扎成型，绑扎和焊接的钢筋骨架应有足够的刚度，必要时补入辅助钢筋，在运输、安装的和浇筑砼的过程中不得有变形、开焊或松脱等想象。

安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，且必须保证保护层的厚度，可在钢筋和模板之间垫水泥砂浆垫块，其强度不应小于设计砼强度，垫块应互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。

钢筋骨架经预制、安装就位后，应进行检查，并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。

施工环保、水土保持措施：

1、施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。

2、施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。

保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。生产、生活区集中布置，并对可能产生的污染种类，制定相应的防范措施，生产生活垃圾分类集中存放、集中处理，达到集中控制，减少污染范围之目的。把本标段建成“健康、生态、绿色、环保”达标工地。

隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，弃碴坡面上方设置地表截水沟。

3、工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。

临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理，不随意弃置和排放。