文件编号。
批准：前言。
本规定依据iso/ts 16949《质量管理体系-汽车生产件及相关服务件组织应用gb/t 19001的特别要求》和gjb9001a《质量管理体系要求》而编制。
本规定由生产物流部提出并归口。
本规定由生产物流部负责起草。
本规定主要起草人：**
1 目的。本规定是为了确保**部在制定和执行标准作业时有明确的依据，保证每个执行者都能了解在何时何地运用何种标准作业文件，从而达到通过标准作业的不断改善，保证产品质量，持续地降低成本和提高效率的作用。
2 适用范围。
本程序开始于：确定年度标准作业推进计划。
结束于：标准作业文件存档。
适用于：公司标准作业的编制、执行、培训和督导工作。
3 术语和定义。
3.1标准作业：指在节拍时间内，以有效的作业顺序，按规定的作业路线，在同一条件下反复进行的作业，即以人的活动为中心，将人、机、料、法、环有效地组合。
标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。
3.2节拍：是指生产（加工）一个产品或一个零件所必须的有效时间。
3.3作业顺序：是指作业者在规定的节拍时间内，在将材料顺序变化成产品的过程中，随时间流动而进行作业的操作顺序。
3.4标准在制品：是指为了保证操作者能以相同的顺序不间断地地重复进行作业，在工位内所存放的最小限度的在制品数。
3.5标准作业文件：是指导作业人员进行正确的装配作业，和管理人员检查标准作业符合度的依据。
标准作业文件包括《测时表》、《负荷平衡山积表》、《要素山积表》、《标准作业组合表》、《标准作业卡》、《标准作业要领书》等。
3.6作业路线：是指作业者在规定的节拍时间内，能以最高的效率进行装配作业的行走线路。
3.7测时表：用来记录操作者每一操作顺序的作业时间。
在测时的同时，记录者还要注意将当时的现场要素尽可能详细地记录在案，以展示操作者当时的作业环境和可能影响标准作业的因素，以便以后进行改善时用。
3.8负荷平衡山积表：记录生产线上各操作者的作业时间和节拍时间，可用来查找生产线的瓶颈点，通过现场改善，达到提高瓶颈的通过能力、平衡各操作者的作业时间和劳动负荷目的。
3.9要素山积表：记录生产线上各操作者的单元时间和节拍时间，通过在各操作者之间取消、转移、重排、合并装配作业的单元，达到消除生产线的瓶颈，平衡各操作者的作业时间和劳动负荷的目的。
4 职责。4.1**部。
4.1.1工业工程科。
4.1.1.1制定标准作业推进计划及工作目标。
4.1.1.2组织相关单位编制标准作业工作计划。
4.1.1.3负责标准作业文件的格式、要素的确定；指导相关部门编制标准作业文件，并对文件进行审批；对标准作业文件的执**况进行检查、评价。
4.2**部。
4.2.1依据标准作业推进计划，制定本部门年度标准作业工作计划。
4.2.2负责标准作业文件的制作、审核、更改、督察、培训、执行和改善工作。
4.3技术部负责标准作业文件的会签。
5 流程描述。
6 流程节点说明。
7 业绩指标。
8 记录及表单。
9 相关文件。
9.1《工艺设计程序》
机器操作标准作业管理规定 格式
机器操作标准作业管理规定 doc格式 二 操作标准作业规定。目的。第一条依据加工指示书所做成的标准。第二条为了使操作者更加了解，如何操作机器才最安全，也最节省时间，把工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。b5e2r。b5e2r。运用范围。...
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1基本要求。1.1本规定适用于运行部管辖范围内的所有涉酸碱作业。1.2涉酸作业是指成品硫酸 废硫酸 盐酸装卸，硫酸收集桶。移动，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备 机泵检修及检修前。设备内硫酸排放等可能造 体与硫酸接触的作业。1.3涉碱作业是指液碱的装卸，桶装液碱移动，固碱配制液碱。作业，管道发生泄...
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