题目四:
如图所示,锅炉汽包,生产数量5个,材料为16mn钢,板材规格50×2200×6000钢板制造。设计要求:确定焊缝布置,确定焊接方法及材料,确定接头形式;确定工艺路线。
图11. 确定焊缝位置。
由图1可知要求焊接的锅炉炉包的尺寸,选定中间圆柱体的高为6000,则周长为4712.39,由板材的尺寸设计为圆柱体由三块钢板50×1570.80×6000焊接而成。
则在圆柱体上分布三条纵焊缝。上、下封头处由两条环焊缝组成,焊缝位置如图2所示。
图22. 确定焊接方法及材料。
由于钢板规格为50×2200×6000,厚度为50且体积及较大,所以选择使用埋弧焊。由于所焊接的材料为16mn钢,为低合金结构钢,所以选用与焊件成分相同的焊丝和熔炼焊剂。由于板厚超过20,则应该使用双面焊进行焊接,由于所焊接的工件的直径大于250,则筒体旋转的方法进行埋弧焊的。
3. 确定接头形式。
易熔座与筒体的焊缝采用不开坡口的角焊缝。由于锅炉为压力容器,且内部有可燃性物质,为保证质量,筒体上2条环形焊缝和3条纵焊缝均采用i型接头双面焊。
4. 确定工艺路线。
易熔座:下料切削加工。
筒体:封头。
落料拉深切边除锈。
剪版下料。卷筒焊前预热焊内外焊缝与上下封头对焊。
筒体。气密性实验水压测试去应力退火焊易熔座。
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