八7、掌握填料特性参数(比表面、空隙率、填料因子)的定义，了解常见填料形状类型。
1)比表面积 a：单位体积填料层所具有的表面积(m2/m3)。被液体润湿的填料表面就是气液两相的接触面。
大的 a 和良好的润湿性能有利于传质速率的提高。对同种填料，填料尺寸越小，a 越大，但气体流动的阻力也要增加。
2)空隙率 ：单位体积填料所具有的空隙体积(m3/m3)。代表的是气液两相流动的通道， 大，气、液通过的能力大，气体流动的阻力小。 =0.45~0.95。
3)填料因子 ：填料比表面积与空隙率三次方的比值(1/m)，a/3，表示填料的流体力学性能，值越小，流动阻力越小。液泛速度可以提高。
拉西环填料鲍尔环填料阶梯环填料弧鞍形、矩鞍形填料金属英特洛克斯填料网体填料。
九1、掌握蒸馏的特点、分类及原理（在双组分溶液的气液相平衡图上进行分析）。
蒸馏概念：是利用液体混合物中各组分挥发性的差异，以热能为媒介使其部分气化，从而在气相富集轻组分，液相富集重组分，使液体混合物得以分离的单元操作。
分离特点（1）蒸馏处理的对象为液体混合物，分离流程简单，可以直接获得所需要的组分。（2）应用广泛、历史悠久；不仅可以分离液体混合物，且可加压分离气体混合物及减压分离固体混合物。（3）以热能为推动力，热能消耗大。
蒸馏分类： (1)按蒸馏方式分简单蒸馏或平衡蒸馏：混合物各组分挥发性相差大，对组分分离程度要求不高。
精馏：在混合物组分分离纯度要求很高时采用。特殊精馏：
混合物中各组分挥发性相差很小，或形成恒沸液（azeotrope），不能用普通精馏，借助某些特殊手段进行精馏。
2）按操作流程分：间歇精馏：多用于小批量生产或某些有特殊要求的场合。连续精馏：多用于大批量工业生产中。
3）按操作压力分。
常压蒸馏：蒸馏在常压下进行。减压蒸馏：
常压下物系沸点较高热或具热敏性，高温加热介质不经济。减压可降低操作温度。加压蒸馏：
对常压沸点很低的物系，蒸气相的冷凝不能采用常温水和空气等廉价冷却剂，或对常温常压下为气体的物。
系（如空气）进行精馏分离，可采用加压以提高混合物的沸点。
4）按混合物组分：多组分精馏：例如**。双组分精馏：例如乙纯-水体系。
双组分溶液的气液相平衡图上进行分析：将组成为xf、温度低于泡点的混合液。
加热到泡点以上，其部分汽化，将气、液相分开，得组成为y1的气相，x1的。
液相，继续将y1汽相部分冷凝，得y2的气相，x2的液相，将y2气相沿箭头。
方向冷凝，得浓度更高的气相。相反将x1的液相部分汽化，则得x2ˊ和组成。
为y2ˊ的气相，依图中泡点线方向，则会得到浓度更高的液相。最终达到气、
液两相的纯化分离。
九3、掌握恒沸点，恒沸混合液，相平衡常数、挥发度，相对挥发度的概念。
恒沸点：t—x—y图上液相线与汽相线在某点重合，两相组成相等，常压下该点的组成为恒沸组成。相应的温度即为恒沸点。有最低恒沸点和最高恒沸点两种。
恒沸液： t—x—y图上液相线与汽相线在某点重合，两相组成相等，常压下该点的组成为恒沸组成，该点溶液称为恒沸液，恒沸组成随压强而变，理论可改变压强来分离，但实际不可行。
相平衡常数k:表示气液平衡时气相组成与液相组成之间的关系与平衡温度之间的关系的常数k, ki 并非常数，当p一定时， ki 随温度而变化。ki 值越大，组分在气、液两相中的摩尔分数相差越大，分离也越容易。
对于易挥发组分，ki >1，即 yi > xi。
yi 和 xi 分别表示 i 组分在互为平衡的气、液两相中的摩尔分数。
挥发度va：组分在气相中的平衡蒸气压（分压）与在液相中的摩尔分数的比值。溶液中各组分的挥发性由挥发度来量衡。 对纯组分液体，其挥发度就等于该温度下液体的饱和蒸气压。
相对挥发度：溶液中两组分挥发度之比称为相对挥发度。 是相平衡时两个组分在气相中的摩尔分数比与液相中摩尔分数比的比值，由其大小可以判断该混合液能否用蒸馏方法加以分离以及分离的难易程度。
>1，表示组分 a 较 b 易挥发； 值越大，两个组分在两相中相对含量的差别越大，越容易用蒸馏方法将两组分分离；若 =1，此时不能用普通蒸馏方法分离该混合物。
九5、掌握精馏操作流程、精馏段，提馏段的概念及作用。
原料液预热器加热到指定温度后，送入精馏塔的进料板，在进料板上与自塔上部下降的回流液体汇合，逐板溢流，最后流入塔底再沸器中。在每层板上，回流液体与上升蒸气互相接触，进行热和质的传递过程。操作时连续地从再沸器取出部分液体作为塔底(釜残液),部分液体汽化，产生上升蒸气，依次通过各层塔板。
塔顶蒸气进入冷凝器中被全部冷凝，并将部分冷凝液用泵送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品(馏出液).
精馏段—加料板以上的塔段： 气相中的重组分向液相（回流液）传递，而液相中的轻组分向气相传递，从而完成上升蒸气的精制。
提馏段—加料板以下的塔段： 下降液体（包括回流液和料液中的液体部分）中的轻组分向气相（回流）传递，而气相中的重组分向液相传递，从而完成下降液体重组分的提浓。
九7、掌握回流比的概念、对精馏塔理论板数的影响及适宜回流比的选择方法。
回流比r：精馏段中下降液体的摩尔流量l与塔顶产品（馏出液）流量的比值r。塔所需的理论板数，塔顶冷凝器和塔釜再沸器的热负荷均与回流比有关。
精馏过程的投资费用和操作费用都取决于回流比的值。
设备费用影响：r=rmin 时，需无穷多块塔板数，故设备费用为无穷大。只要 r 稍大于rmin，所需理论板数急剧减少，设备费用随之剧减。
随 r 的增大，理论板数减小的趋势渐缓。r 进一步增大，上升蒸气 v’ 和 v 增大，塔径、塔板面积、再沸器及冷凝器换热面积增大，设备费用又开始上升。
最适宜的回流比：精馏过程总费用（操作费用与设备费用之和）最低时的回流比。
九11、掌握液泛、漏液、液沫夹带及汽泡夹带的概念、原因及后果。
漏液：部分液体不是横向流过塔板后经降液管流下，而是从阀孔直接漏下。
原因：气速较小时，气体通过阀孔的速度压头小，不足以抵消塔板上液层的重力；气体在塔板上的不均匀分布也是造成漏液的重要原因。
后果：严重的漏液使塔板上不能形成液层，气液无法进行传热、传质，塔板将失去其基本功能。
液沫夹带：气体鼓泡通过板上液层时，将部分液体分散成液滴，而部分液滴被上升气流带入上层塔板。影响的主要因素有空塔速度和板间距。
气泡夹带：液体在降液管中停留时间太短，大量气泡被液体卷进下层塔板。
后果：液沫夹带是液体的返混，气泡夹带是气体的返混，均对传质不利。严重时可诱发液泛，完全破坏塔的正常操作。
液沫夹带和气泡夹带是不可避免的，但夹带量必需严格地控制在最大允许值范围内。
十2、掌握萃取相、萃余相、萃取剂、萃取液、萃余液、共轭相、联结线、分配系数、选择性系数的概念。
萃取相e： 萃取分离后，含萃取剂多的一相，主要由溶质和萃取剂组成。
萃余相r：萃取分离后，含稀释剂多的一相，主要由稀释剂和溶质组成。
萃取剂s：萃取过程中加入的溶剂，以s表示。萃取剂对溶质应有较大的溶解能力，对于稀释剂则不互溶或仅部分互溶。
萃取液e：从萃取相e中**s后得到的液体，主要由溶质组成。
萃余液r：从萃余相r中**s后得到的液体，主要由稀释剂组成。
共轭相：溶解度曲线将三角形分为两个区域，曲线以内的区域为两相区，以外的为均相区。两相区内的混合物分为两个液相，当达到平衡时，两个液层称为共轭相。
联结线：溶解度曲线将三角形分为两个区域，两相区内的混合物分为两个液相，当达到平衡时，两个液层称为共轭相。联结共轭液相组成坐标的直线称为联结线。
联结线一般是倾向的，方向一致，但不相互平行。
分配系数ka ：在一定温度下，当三元混合液的两个液相达到平衡时，溶质在e相（萃取相）与r相（萃余相）中的组成之比，ka 值愈大，萃取分离效果愈好，与联结线的斜率有关。
选择性系数：两相平衡时，萃取相 e 中a（溶质）、b（稀释剂） 组成之比与萃余相 r 中 a、b组成之比的比值。 表示 s(萃取剂) 对 a、b 组分溶解能力差别，即 a、b 的分离程度。
无限大时，分离效果。 =1无分离能力。
十7、掌握超临界流体的概念、定义、超临界流体的有关性质。
超临界流体的概念： 超临界流体（supercritical fluid，sf）是处于临界温度（tc）和临界压力（pc）以上，介于气体和液体之间的流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性。
sf的密度和液体相近，粘度与气体相近，但扩散系数约比液体大100倍。由于溶解过程包含分子间的相互作用和扩散作用，因而sf对许多物质有很强的溶解能力。常用的超临界流体：
二氧化碳、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和氨、正戊烷、甲苯等。
超临界流体萃取定义：流体（溶剂）在临界点附近某一区域（超过临界区）内，它与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能、且它对溶质溶解能力随压力和温度改变而在相当宽的范围内变动这一特性而达到溶质分离的单元操作。
有关性质： （1）超临界流体的 p-v-t 性质， 物质在超临界区压力、温度稍有变好，都会引起密度的较大变化。
在高密度(低温、高压)条件下去出萃取溶质组分，然后稍微提高温度或降低压强，使萃取剂与溶质分离。
2）超临界流体的传递性质，超临界流体密度接近液体，黏度接近气体，具有与液体相近的溶解能力，同时其传质速率远大于液体溶剂并能很快达到萃取平衡。
3）超临界流体的溶解能力，超临界流体的溶解能力c与密度有关，密度越大、溶解能力越大。
十一1、掌握湿空气的湿度，相对湿度，湿比热，水蒸气分压，湿比容，干球温度，湿球温度，**，绝热饱和温度的概念及其相互关系，掌握公式：
湿度又称湿含量，为空气中水汽的质量与绝干空气体的质量之比，不能反映气体偏离饱和状态的程度（气体的吸湿潜力）。当湿空气达饱和时，相应湿度称饱和湿度。由于饱和蒸气压仅与温度有关，故hs是温度和总压的函数。
化工原理答案
化工原理 答案 满分100分 一 填空题 每空1分，共31分 1 增大 不变。2 表面汽化速度物料的性质。3 绝对单位制 工程单位制 国际单位制 si制 4 传质，单向。5 质量衡算 能量衡算 平衡关系 过程速率。6 困难，操作线与 线。7 加速，匀速。8 金属液体气体。9 传质单元高度，传质单元数...
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1.测定结晶度的方法有哪些？答 结晶度的概念缺乏明确的物理意义，其数值随测定方法不同而不同。因此所报告的数值应注明方法。主要测定方法有密度法 x射线衍射法 量热法等 略 2.采用 共混 和 共聚 方法改性有何异同点？答 二者都是通过一定方法将高分子材料改性，使其同时兼具人们所需要的几种不同的优良物性...
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