钢筋作业设计

发布 2022-09-01 10:30:28 阅读 4632

工程名称:宁波国际汽车城工程。

作业设计名称:钢筋工程。施。工。

作。业。设。计。

中国第一冶金建设公司宁波国际汽车城工程项目经理部。

二○○五年五月二十七日。

目录。1 工程概况及施工特点 1

2 施工组织及部署 2

2.1 施工准备 2

2.1.1 施工材料及施工机具 2

2.1.2 施工作业条件 3

2.2 施工组织机构 3

2.2.1 施工现场组织机构图 3

2.2.2 施工部署 4

3 主要施工方法 5

3.1 钢筋的加工 5

3.1.1 钢筋翻样 5

3.1.2 钢筋的加工制作及领料 5

3.2 钢筋的连接 5

3.2.1 钢筋直螺纹连接 5

3.2.2 竖向电渣压力焊施工 7

3.3 各部位钢筋安装 10

3.3.1 承台及地下室钢筋安装 10

3.3.2 主体结构钢筋安装 11

4 保证质量的技术措施 15

本工程为桩基持重,框剪结构、框架结构。结构安全等级为二级,工程抗震按丙类设防,结构为六度抗震设防烈度,其中主楼框架-剪力墙结构的抗震等级均为**,裙房框架抗震等级为四级。

所用钢筋直径主要有hpb235:φ6.5、φ8、φ10、φ10、φ12、φ20,hrb335:

ф12、ф14、ф16、ф18、ф20、ф22、ф25,用于焊接的电焊条有e4303和e5003,剪力墙、柱、梁大样均选用国家标准设计图集03g101-1(混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图),钢筋连接方式有绑扎连接、焊接连接以及机械连接等三种连接方式。

本工程钢筋主要分布在地下室和框剪结构部位,地下室工程承台多而密,高低变化处较多,而且钢筋的品种也较多,这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。

1)进场钢筋质量标准及验收:进场热扎光圆钢筋必须符合《普通底碳钢筋热扎圆盘条》(gb/t701)和《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(gb1499)的规定,每次进场钢筋必须有原材质量证明书,其质量必须符合有关标注的规定。

2)钢筋进场时,应按批进行检查和验收,同一批号、同一牌号、同一炉号、统一规格60吨可作为一个检验批。

3)从每批钢筋中任意选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸和弯曲试验。如有一项实验不合格,则从同一批另取双倍数量的试样从做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋严禁使用。

4)钢筋配料应满足设计和规范的前提下要有利于保证加工安装质量。

5)成型钢筋的形状、尺寸准确,平面没有翘曲不平,弯折点不得有裂纹和回弯现象。

6)钢筋加工允许偏差:受力钢筋长度方向全长的净尺寸在正负10mm,箍筋内净尺寸为正负5mm。

7)现场钢筋绑扎的主控项目和一般项目,必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)的要求。

项目经理部下设工程部、技术质量部、经营部、物资设备部及办公室,并成立以项目技术负责人为组长的质量管理小组和项目经理为组长的安全工作小组,负责本项目的质量安全工作,各施工班组相应成立施工班组长为质量管理小组和安全小组,负责各施工班组的质量安全工作,加强有力的技术力量,各级分项把关。

本工程钢筋加工制作均在现场进行,根据施工平面布置图,施工现场共布置四个钢筋加工区,钢筋加工棚采用钢管屋架,石棉瓦屋面,并在其上部500高度搭设两道防高空坠物的防护安全平台,在主、裙楼施工阶段分四个作业队平行作业。主楼施工阶段则为一个施工队,施工高峰时作业人员为60人。施工平面布置图见下图:

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

基础及现浇梁钢筋直径16-40mm热轧。

二、**钢筋的同级、同径或异径钢筋连接,直径之差不大于9mm。

a钢筋:钢筋级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及复检报告合格单。

b连接套:应有明显的规格标记, 连接孔有塑料密封盖, 并具有出厂合格证。进货时要对其加工精度进行严格验收,硬度则需按批量、规格、品种取样送检。

进库时分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

c主要机具:钢筋套丝机采用sz-50a。量规有牙形规、卡规及塞规,分别用于钢筋螺纹牙形、直径加工精度的度量。

d力矩板手:必须经计量检验合格方能使用。

a工艺流程。

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。

b钢筋下料采用切断机或砂轮锯,不得用气割。

c钢筋套丝: 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液, 不得用机油润滑或不加润滑液套丝。套丝质量必须用量规检查, 并满足相应加工精度要求。完整螺纹丝扣牙数必须满足以下规定:

d在自检基础上, 专职质检按每批3%,且不少于3个, 并填写检验记录。

e钢筋套丝合格后应立即将其一端拧上塑料保护帽, 另一端按规定力矩用扭力扳手拧紧连接套。

f接头单体试件试验: 每种规格每300个为一批, 不足300也为一批,每批做3根试件。

g接头拧紧力矩值应符合下表:

3、钢筋连接。

a连接套规格与钢筋规格必须一致。

b连接前必须检查钢筋及连接套螺纹是否完好无损,且无杂物及锈蚀。

c将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,按规定力矩值用力矩板手拧紧接头。当听到力矩板手发出“卡塔”响声时,即达到接头拧紧值。连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧进,再用力矩板手分首次、二次进行拧紧。

d连接完的接头必须立即用油漆作上标记,避免漏拧。

外观应逐个检查,外露丝扣不得超过一个完整丝扣。当发生此情况时应重拧,或查找原因加以及时消除,不能消除原因时应报告技术人员进行处理。专检员要逐个检查处观,并用力矩板手抽检拧紧力矩,并填写抽检记录。

a钢筋必须符合设计和有关标准规定,有合格证及检验合格单。

b连接套规格必须有产品合格证及满足规格标准。

c接头拉伸试验强度必须合格。

d接头拧紧力矩值抽检必须合格:

梁、柱构件: 每个构件抽验1个接头。

板、墙、基础底板:一个楼层每100个接头一批,每批3个。

检查必须合格,如有1个构件中的1个接头不合格,则该构件接头必须全部逐个拧到规定力矩值。

e钢筋规格、接头位置、同一区段内接头钢筋面积百分比必须满足设计。

注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护,不得损坏丝扣,丝扣上不得粘有水泥浆及污物。

a施工和检查用力矩板手分开使用,保证检验值精度。

b钢筋套丝前必须检查钢筋外观,包括直径、扁平度、弯曲度等。

结构中的竖向钢筋直径在16~32㎜的ⅰ、ⅱ级钢筋,其焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》(jgj18~84)规定。

电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤,来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化,再经挤压而形成焊接接头的方法。

详细过程:接通电路产生电孤和孤丝,随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化形成渣池,电渣池温度在1500~2000℃左右,旋转把手,将上钢筋缓慢送下。待上下两钢筋的端部熔化至一定程序时,附近钢筋也达到热塑性状态,此时立即旋转把手,使上筋突然下落,挤出渣池全部熔渣和液态金属,形成一圈凸出的光亮的焊接接头。

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