设备检修安全规程及工作票作业。
安全实施细则。
一、 编制说明。
设备检修是生产过程中的一个重要环节，而化工生产的特点是高温、高压、强腐蚀，使得设备使用周期短、故障频繁、检修频率相应提高，而检修中的安全问题显的尤为突出。为抓好此项工作，并进行风险分析，制定控制措施，为此我们根据企业具体情况，制定了一套比较简明的《设备检修安全规程》以规范检修中的各种行为，以期最大限度地杜绝安全事故。
编写中，我们把规程分为两种，一种是《设备检修安全规程》，它适合所有设备的基本安全规程。另外，针对部分设备检修中的特殊性制定了一种《特殊设备检修安全规程》及工作票作业安全实施细则，它是基本规程的以个补充和完善。
此规程是参照一些安全检修基本知识，日常检修中的一些安全事故的经验总结相结合而成，并在今后工作中不断完善。
二、 设备检修通用安全规程。
使用范围：皮运机、螺运机、搅拌机、板压机、万能粉碎机、离心机、矿浆泵、乳浆泵、料浆泵、喂料螺旋机等（同时也包括特种设备在内的基本规程）。
1、 检修前应对号断开设备电源，对应在开头处挂上“正在检修，禁止合闸”的安全标识牌。一般应设二级断电保护（按钮、空开）。控距较远时应设**断电保护，并有专人监护，没有本设备现场检修负责人的命令，任何人不得启动该设备。
2、 凡涉及起吊工作时，应首先检查起吊工具（钢丝绳、葫芦、滑轮、单轨小车）是否安全可靠灵活。起吊工装（龙门架、拉杆、吊环、三角架、吊杆、吊臂等）是否牢固、稳妥，承载能力是否足够。总之，不安全检修工具严禁用于检修。
起吊前未排除工装、吊具前后左右不安全因素，不得盲目起吊。
3、 多人相互配合的检修任务要明确1人负责安全。要灌输“保护自己不受伤害，不伤害其他同志”的安全原则。
4、 试车前，要求试盘车的设备必须先盘车后点动试车，盘车时先检查各转动部位是否有异物卡住。职工是否站在不安全的位置，确认无误后，再缓慢盘车。在确认点动方向正确、设备无异常后，才可试车。
5、 有锤片、锤柄、锤齿的设备，试车前，都应盖上盖子，以防残留物料和配件飞出伤人。
6、 多台设备并列检修时，停车、试车、开车都应确认标识无误后，再合电源，以免误操作。
7、 使用氧气、乙炔焰时要保证两瓶相距8米，并保证瓶子带子不得有泄漏现象，仪表准确可靠；使用人必须持证上岗，否则禁止使用氧气、乙炔焰进行维修作业。
8、 高空施焊时，要确保低处人中有防护措施，或避一高低位交叉作业。
9、 禁止维修工在无任何安全措施保障的情况下，在车间内的坑、池、罐、槽的边沿及其盖板上行走。
10、 使用拉力器（拉马）、千斤顶拆装设备部件时，应部件大小选用合适的拉力器（拉马）或千斤顶进行拆装，防止因拉力器（拉马）或千斤顶选用不合适，造成其超限断裂而伤人。（注：在使用普通钢材制作工桩时，应按钢材的截面积（235n/mm2）计算其抗拉强度。
）三、 特殊设备安全检修规程。
1、 酸泵检修：
1） 参照基本规程。
2） 拆卸泵进出口管线时，应先放完管内积液，拆卸时站位应在法兰的侧上面，并避开脸、胸等重要部位。拆完后站在安全处轻轻撬开，以防残酸伤人。
3） 所与酸接触的零部件应轻拿轻放，检修时应戴上耐酸手套。检修前应准备好安全水源，若不慎灼伤，应及时冲洗。
4） 酸泵试车前，试车人员应站在各动、静密封点的射程外，以防漏酸伤人。
2、 球磨机检修。
1） 参照基本规程。
2） 检修时应有专人监护，并在醒目处挂上检修标识牌。
3） 进磨前，先确认筒体上方螺栓是否松动，衬板是否会下掉，筒体是否采取制动措施，热气是否排完，空气是否已流畅，一项未确定，不能进筒体。
4） 盘动筒体时应谨慎小心，站位安全以防**伤人。
5） 转动前，应检查各处联接螺栓是否紧固可靠（如筒体与中空轴联接螺栓、联轴器螺栓、轴承座螺栓等），确定筒体内无人，无工器具及异物，各转动处无人站位不安全，再行开车。
3、 斗提机检修。
1） 参照基本规程。
2） 严禁在无任何可靠地安全措施下，进入斗提机腔内进行检修和任何作业。
3） 更换链条、链斗或皮带应在最上面或侧面进行，事前还应在上面或侧面坚持各处是否有断裂、脱口的地方，以防突发事故伤人。
4） 清理腔内积料时，应自上而下清理，结疤太多，不易清理时，可适当在壳体开孔清理，没有可靠的防护手段，不得进入腔内。
4、 萃取槽搅拌设备。
1) 参照基本规程。
2) 作业前，维修工应。穿戴好防护用品，系好安全带，在作业点搭建好临时维修平台；并确认维修现场具备安全施工条件后再进行维修作业。严禁在无任何可靠的安全措施下，到萃取槽上面进行检修和任何作业。
3) 在萃取槽上面进行作业时，应按《高处作业管理规定》、《吊装作业安全管理规定》执行。
4) 作业现场应由机电主任或当班班长统一指挥，并对维修过程进行监督。
5、 设备检修安全要求：
1） 检修前必须按规定办理《设备检修许可证》，安全措施齐全可靠，检修人要熟识，并认真落实。
2） 施工前，施工安全负责人要全面检查检修现场，确认条件许可才能施工。
3） 大、中修项目在制定施工方案时，必须认真制定安全技术措施，车间主任审查同意后必须经机动部门，安技部门审批。
4） 特别重大的检修项目或危险性较大的抢修项目，其抢修方案和安全技术措施经机电、安技部门审查后，还需经生产部长或技术部长批准。
5） 施工中项目负责人和安全负责人，要随时检查，及时制止违章作业。
6） 检修前必须向安全承包人呈验本设备检修许可证，经同意并签字后，方可检修。
7） 严格执行检修工作“八个必须”和设备检修“十个不准”。
2、变电场所工作票使用制度：、
1）在电气设备上工作，应填开工作票或按命令执行。
2）填写工作票的工作为：
a）高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。
b）高压室内的二次接线和照明等回路的工作，需要将高压设备停电或做安全措施。
3）填写第二种票的工作为：
a）带电作业和在带电设备外壳上的工作。
b）控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。
c）二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者。
d）转动中的高压电机转子电阻回路上的工作。
e）非当值人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路电流。
4）口头或**命令必须清楚正确，值班人员应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录中，并向发令人复诵核对一遍。
5）工作票要用钢笔或圆珠笔填写一式二份，应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要改时，应字迹清楚。两份工作票中的一份经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员收执，按值班交，值班人员应将工作票号码、工作任务、许可证时间及完工时间记入操作记录中。
6）工作票的签发人应由该熟悉人员技术水平，熟悉设备情况及电业安全工作规程的生产领导人担任。工作票签发人不得兼任该工作的负责人，但应填写工作票。
7）工作票中所列人员应行使其安全责任。
3、吊装作业安全要求：
1） 吊装作业人员，必须持有特殊工种作业证，吊5吨以上物件，需办理吊装安全作业票，经主任批准。起吊二十吨以上物件或不下二十吨，如环境恶劣危险大的作业，须制定吊装方案，经厂长或总工程师批准。
2） 大型吊装作业前，应预先划定警戒区，设置安全标志，非施工人员禁止入内。
3） 吊装作业中，遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业作业，夜间现场作业应有足够的照明。
4） 吊装现场，作业人员登高两米以上，必须佩带安全帽及安全带。
5） 进行吊装作业时，应确定一人统一指挥，但在发生紧急意外情况时，现场人员可以发出停止信号和避让信号。
6） 起重设备、机具、钢丝绳、缆风绳、链条、卡环、吊钩等必须符合安全要求，电气路线要有足够安全距离。
7） 利用房架，地面建筑物，架柱等进行吊装作业时，要充分了解物体承受负荷的情况，并经有关部门审查核算后方可进行。严禁在易燃易爆、有毒介质的设备、容器上、电线杆、危险厂房、轨道等物件上拴吊绳或缆风绳。
8） 正式起吊前，必须经过试吊，高地面15-50cm后停止上升，进行全面检查，确认无误后，方可作业，任何人员禁止在吊物下行走或停留。
9） 各种起重设备的安全装置，保证灵活可靠，在起吊作业中，要严格执行“十不吊”，即：
1） 指挥信号不明或乱指挥部吊。
2） 超负荷或物件重量不明不吊。
3） 斜拉重物不吊。
4） 光线不足，看不清重物不吊。
5） 重物下站人不吊。
6） 重物埋在地下不吊。
7） 重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊。
8） 棱刃物体没有放垫措施不吊。
9） 安全失灵装置不吊。
10） 重物越过人关或铁水包过满不吊。
4、高处作业安全要求：
1） 高处作业前，应经风险分析办理作业许可证，经确认安全措施可靠后，方可施工，否则有权拒绝或叫停作业。
2） 凡属二级以上及化工工况高处作业，应由承担施工单位制定登高作业的施工方案及周密的安全措施，必须详细写在高处作业许可证上。
3） 高处作业使用的安全带，应符合国家标准（gb6095-85）。各种部件不得任意拆除，有损坏时不得使用。安全带栓挂在垂直的上方，无尖锐、锋利菱角的物件上，不得低挂高处，不准用绳子代替，栓挂必须符合要求。
4） 高处作业所用脚手架必须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。
5） 登高作业中使用的各种梯子要牢固，放置要平稳，立梯坡度一般以60-70度为宜。应设防滑装置，梯顶无搭钩梯脚不能稳固时，须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固，金属梯不应在电气设备附件使用。
大风中使用梯子必须戴安全带并有人监护。
6） 在坑、井、沟、吊装孔等应设栏杆或盖板，盖板必须坚固、盖严，几何尺寸要符合安全要求。如果工作面有坡度时必须加以固定。
7） 上石棉瓦，瓦菱板（薄板材料、轻型材料）作业时，必须铺设坚固，防滑的脚手架（板）。如果工作面有坡度时必须加以固定。
8） 凡高处作业与其他作业交叉进行时，必须按规定的路线上下。同时必须遵守有关安全作业的各项规定：多层交叉作业时，必须戴安全帽并设置安全网，禁止上下垂直作业，确因工作需要时，要设专用防护棚及其他隔离措施。
9） 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；不准在高处投掷材料，工具或他物，不得将易流滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应即时将工具零星材料、零部件等一切易坠物件清理好，防止下落伤人。
设备检修作业安全规程
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