1、硫化罐必须有指定操作人员操作，严禁非操作人员使用（操作人员由车间规定）：仪表控制人员应坚守岗位，严禁非操作人员入内。
2、工作前必须检查各阀门是否完整无损，灵活好用，应关的关闭，应开的开启。
3、检查各连接螺栓是否齐全、紧固、满扣，罐口锁环及封罐装置要加油润滑。
4、检查风压、水压、气压是否达到工艺要求。5、工作前必须缓缓开启低压水阀门，与柱塞缓缓升降1至3次，检查盘根是否漏水，罐内滑道是否卡住。
6、检查时将柱塞上升一半，即关闭低压水阀门。检查柱塞是否上升或下降，已判断低压水阀门和回水阀门的严密性。
7、开启封关装置数次，检查是否灵活全封。8、将罐盖盖好，打外蒸汽压力，检查汽盘根及锅沿盘根是否严密无泄漏。
9、及时检查硫化罐上压力表、安全阀、温度计是否好用，如损坏及时更换。
10、严禁行车吊模子时撞击锅盖和罐体。
11、锅盖和锅沿必须吻合，特殊情况下，吻合度不得小于齿长的1/3。
12、及时检查罐沿螺丝是否完好。
13、出锅前要对硫化罐降温装置进行检查，有无堵塞及失灵。
14、高压水开启前要将低压水阀门、回水阀门关严，高压阀门和低压阀门禁止同时开启。
15、经常检查各密封处有无泄漏。有泄漏及时联系维修。
16、经常检查各阀门是否严密，发现泄漏及时联系维修。
17、硫化罐底漏气严重时，严禁在此处站立后行走。18、随时检查各仪表、温度计是否灵敏可靠。有失灵或损坏时及时联系维修。
19、当轮胎硫化时要先开内压再开外压，在全部硫化过程中，要经常检查压力变化，有异常现象及时处。
理。20、遇有停电、停风事故应急是关闭高、低压手动阀门，根据情况进行泄压，保持高压。
21、硫化结束出锅前，内外压力必须降至零，方能出罐。
22、吊锅盖时，必须待锅盖和循环水分离后方可吊起。
23、仪表工要每罐检查放压阀及降温阀是否完好，有无异常，有异常现象及时联系处理，必须待压力放净后方可出罐。
24、装出罐人员必须按规定穿戴好防护用品。25、装出罐前必须认真检查行车、电动葫芦、吊环等主要机械部位是否完好，发现异常必须立即处理，修好后方可使用。严格执行电动葫芦安全操作规定。
26、出锅时要吊套环上端安全部位，必须上下模一起吊，两人要相互配合。
27、严禁在滚道上走动，严禁将手脚放在滚道上。28、维修及清理硫化罐或胶囊定型机时，必须两人以上作业，并有专人监护，每次作业时间不得超过两。
小时。29、用手推动模型时，要注意前后模型运**况，手要放在模型上方安全部位。防止挤压。
设备检修作业制冷机组安全操作规程
1 工作前检查制冷机各部件有无异常情况，仪表显。示是否正常，做好记录。2 依次开启循环泵 冷却泵 冷却塔 制冷机，初。次开蒸汽阀门时要缓动开启，禁止一次性开启到位。3 制冷机运转正常后，巡查室温24 2 及时。调整关闭室外风机。4 室外风机开启后要定点巡查，出现异常及时排除。5 补水泵压力要保持到0...
设备检修作业压片机安全操作规程
1 开车前，必须检查两辊间是否有杂物，所有旋转轴和齿轮安全防护装置是否齐全。每周。一 周四早班试刹车一次。刹车失灵或达不到1 4圈标准，不得开车。2 没有充分的保护装置，操作期间不准接触任何变热的部位。3 在操作期间不准触及或靠在机器上。4 各运转部位的防护措施必须安全可靠，如因为维修拆开，生产前必...
设备检修作业成型机安全操作规程
一 两人操作要相互照应。二 操作时副手不可将手放在后压辊上，上胎面时，手不准摸胎面帘布反包打摺时，要停车处理。三 用成型棒时，手要离开成型棒15cm以上，帘布。筒转在成型棒上时，不准开反车。四 成型棒缩回时，必须先调正，同时手不准放在方。向盘上。五 成型鼓折迭撑开时，手不准放在成型鼓上。六 托帘布筒...