行业资料：__
单位。部门。
日期：__年___月___日。
3类别。冲压作业主要有：冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯，对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。
4规程一4.1操作前的安全要求4.1.
1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.
2坐姿操作者，要认真检查座椅，并调整好高度。站姿操作者，要以冲床工作台高度为宜。
4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动，各传动连接润滑部位是否正常，模具是否有裂纹，支撑连杆是否有松动和脱落。
4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。
4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。
4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。
4.1.7检查坯料和半成品的排放情况，要保持整齐，数字明确。
4.1.8操作者要明确生产任务，熟悉产品尺寸，保质保量完成当日任务。
4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。
4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。
4.1.11做好设备的日常保养和维护。
4.2操作时的安全要求4.2.
1开机前，根据生产任务单正确选用模具，检查模具刀口是否锋利，冲头要紧固，模具要退磁处理，基本中心孔要与定位紧配。
4.2.2模具的安装及调整：
将上下模具分别固定在模柄和固定板上，注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.
3.1关闭电动机，小的冲床有人工搬动飞轮，大的冲床电动或使飞轮滑动，脚踩踏板使离合器缓慢下滑，接近冲模下止点时再调小闭合高度，使滑块压合冲模。4.
3.2注意调节打料装置及打料杆的长度，防止撞坏设备。4.
3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等，选择和布置紧固压板和螺钉，压板应有足够的刚度，垫块要与模具压卡部位等高，压卡面积要足够大。4.
3.4上下模间隙调整好后，压紧上下模，不能有松动，防止出现模具压卡不牢而引起的事故。
4.3.5注意滑块及导轨的间隙。
4.3.6整体冲模具在开启后应擦拭表面，检查工件有无损伤，对工作部位以及相对运动的部位要加够润滑油。
4.3.7空载状态下启动滑块需检查模具导线及其他部位的配合状况。
4.3.8试冲时应逐渐调小封闭高度，检查冲切的质量，防止冲压过程中模具与零件相碰，防止机床过载。
4.3.9根据产品的工艺要求调整好定位。
包括中心孔配合，做付标迟，前角角度，直径尺寸，达到工艺要求方可生产。4.3.
10调试完成后将工具收回工具箱放好，清理机台，场地。4.3.
11机床飞轮一经过启动，身体任何部位不得接触模区，防止发生意外伤人事故。4.3.
12整体冲采取单次形程，即将料送入后，脚踩一次离合器操纵杆踏板，实现一次冲压，脚必须离开踏板，不得有连车现象。冲孔折弯都采取同样的操作方法。冲齿采取连续形程，如有异常情况马上脚松开操作踏板。
对模内产生的废料可在完成一次操作后清除。在滑块回程时清除仍有危险性。4.
3.13冲模上只能放一片料，否则可能损坏设备和伤人。4.
3.14设备在运转过程中，禁止进行擦拭和其他清洁工作。4.
4下列情况必须停机，停止操作：4.4.
1单次形成发生连冲。4.4.
2坯料卡死模内。4.4.
3设备在运转中发生异常敲击声。
4.4.4突然停电或离开岗位。
4.5操作完成后：4.5.1关闭主电动切断电源，待设备完全停止运转。
4.5.2整理，清扫作业场地，将坯料和加工好的基体按规定堆码好，堆放时要少拿轻放，防止材料弹起伤人或压伤手指。
4.5.3擦清保养设备和模具，并为模具涂油，将拆下后的模具在指定位置放好。
4填写当日的工作日志。
冲压设备的安全装置。
冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
1)机械式防护装置。主要有以下3种类型：
推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。
摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。
拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。
2)双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。
只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何1个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动；直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。
3)光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。
当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。
光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。
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冲压设备安全操作规程
1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构 性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2.操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作。3.操作人员操作机器时，应保持清醒的头脑，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。4.模具工应定期检查机床各传动 连接 润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉...
冲压设备安全操作规程
一 操作冲压设备，必须牢记 安全第一，预防为主 二 为保证操作者人身安全，采用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须检查安全保护装置是否可靠。三 工作前应将机床空运转1 3分钟，机床有故障时严禁操作 离合器 轴承 滑块要注意润滑，严禁无油空转。四 机床工作时，严禁手或手指伸入滑块工作区域，严禁用手取放...
冲压设备安全操作规程
冲压设备 含油压机 安全操作规程。一 工作前应穿戴好劳动护具。二 开车前应详细检查机床各转动部位安全装置是否良好。主要紧固螺丝钉有无松动，模具有无裂纹，操作机构 自动停止装置 离合器 制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞 连冲现象或其它故障要及时排除，禁止带病作业。三 模...