冲压作业安全操作规程

冲压工安全操作规程。

编号：shzq-osh/ems-039-2004 版本：第a版第1次修订归口部门：生产管理部）

1、开车前检查冲模闭合高度和模具紧固情况，清理刀口，导柱及冲模内不必要的东西。

2、检查设备的电、气、传动系统、离合器、踏板等，确认完好后方可开车。

3、操作时思想必须高度集中，严禁边说边干，打闹说笑和吸烟。

4、多人操作必须明确分工，相互配合，统一指挥，并由一人负责看按钮，从冲模内去送零件手未退出时，不得开动压床，开动压床必须用清楚的语言信号，不要用手势信号。

5、压床一般不准连车生产，必须连车生产时，要采取必要的安全措施。连车生产时，来不及送取零件，要立即停车，绝对禁止强取零件，更不得在滑块运行中调整冲模内的零件。

6、在没有专门的安全防护装置的设备上操作时，滑块未停前，头、手严禁伸入危险部位和上下模之间。

7、滑块在运行中，不得把手扶在打料横杆上，导轨上，冲模一切运动部位，冲模压板螺钉上或一切危险区内。

8、压床每次冲击后，一定把手和脚从按钮或脚踏开关上移开，以防止误操作，绝对禁止压住按钮或脚踏开关，避免电路常开。

9、从冲模内取放零件或清除废料时，不得用手去取放，应用工具。而且要把脚从脚踏开关上移开。

10、操作中应站稳或坐好，坐着操作时，要有牢固的专用凳子。无关人员不许靠近冲床或操作者。

11、生产过程中的坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。需要在压床上排除冲模故障时，一定要切断电源，待机床完全停止运动后，方可进行。

12、模具安装调试应有经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。

13、工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用的工具和清理现场。

冲压岗位安全操作规程。冲压作业岗位适合于冲压作业的操作人员。适应设备冲压机等。一危险有害因素分析。1 冲压机实际为冲压设备，设备电源若未单独开关控制，设备电缆软线未使用橡胶护套线并中间有接头，设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。2 冲压机安全防护装置控制装置失效或缺少。3 未按规...