1、开车前，必须检查两辊间是否有杂物，所有旋转轴和齿轮安全防护装置是否齐全。每周。
一、周四早班试刹车一次。刹车失灵或达不到1/4圈标准，不得开车。
2、没有充分的保护装置，操作期间不准接触任何变热的部位。
3、在操作期间不准触及或靠在机器上。
4、各运转部位的防护措施必须安全可靠，如因为维修拆开，生产前必须复位。
5、需要修理或排除故障，必须停机，并在主电源到压片机及控制盘上挂设“维修”标志，必要时有人监护。6、在压片机辊筒上检修或排除故障时，必须切断所有机器部分的临时启动电源，并设有专人监护。7、严禁用手对运转辊筒上的胶料施加压力，要让胶料自动进入辊筒。
8、发现胶内有杂物时，应立即按动停止按钮，停机后脱出胶料在取出杂物。
9、在仪表罩上不准存放任何工具和材料。、在仪表罩。
上不准存放任何工具和材料。
10、启动下片或人工割片，不准两人在同一台上操作。11、不准无故脱离机台，不干与生产无关的事。12、未经机台主手同意，不准他人上车操作或触动电、
气、水、汽开关。
13、用手试辊温时，手要沿辊筒运转方向在滚筒下部试温。
14、不得用金属工具触动电器开关。
15、敝死车进行挖胶时，必须停车，前后联系一致后，方可挖取。
16、运输带挤胶时，必须停车，前后联系一致后方可挖胶。
17、用刀子割胶片时，必须注意刀的走向，避开人身。18、非电气人员不准调整电器开关柜内各类仪器。19、由机台主手负责与密炼机主手联系处理主机和下。
辅机常见故障。
20、不准在车上取试片，推胶上车时不准拿刀子，防。
止被胶片打伤割伤。
21、停车后不准趴在辊筒上，辊筒不准存放任何物件。
22、推胶时，手要握成拳头，不准超过辊筒顶部最高。
轴向线，防止压手。
23、操作时，要先划（割）刀，后用手推胶，胶片头。
划（割）下，不准硬扯，严禁用手在辊筒上投料，一手在辊筒上接料。
24、割刀必须放在安全位置，割胶时必须在滚筒下部。
进刀，刀刃不准对着自己的身体方向。25、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板。
轴瓦处挤胶时，必须停车处理，严禁在辊筒上方传送物件。
26、割胶打卷子时，胶卷重量不准超过25公斤。27、遇到突然停车，应按顺序切断电源、关闭水、汽。
阀门。严禁带负荷开车。
28、不准在冷却水水槽内洗手或洗衣服。29、设备运转时，不准在车底部拾胶料。
30、设备操作者必须穿绝缘鞋，去快检室送样必须停车。
31、设备操作者必须熟知自己设备的床身和配电箱内。
电源开关位置，以备紧急情况下能及时切断电源。
每次交**时必须检查接地极是否接牢。32、清理机台卫生时应关掉电源以防触电。
设备检修作业成型机安全操作规程
一 两人操作要相互照应。二 操作时副手不可将手放在后压辊上，上胎面时，手不准摸胎面帘布反包打摺时，要停车处理。三 用成型棒时，手要离开成型棒15cm以上，帘布。筒转在成型棒上时，不准开反车。四 成型棒缩回时，必须先调正，同时手不准放在方。向盘上。五 成型鼓折迭撑开时，手不准放在成型鼓上。六 托帘布筒...
设备检修作业硫化罐安全操作规程
1 硫化罐必须有指定操作人员操作，严禁非操作人员使用 操作人员由车间规定 仪表控制人员应坚守岗位，严禁非操作人员入内。2 工作前必须检查各阀门是否完整无损，灵活好用，应关的关闭，应开的开启。3 检查各连接螺栓是否齐全 紧固 满扣，罐口锁环及封罐装置要加油润滑。4 检查风压 水压 气压是否达到工艺要求...
设备检修作业制冷机组安全操作规程
1 工作前检查制冷机各部件有无异常情况，仪表显。示是否正常，做好记录。2 依次开启循环泵 冷却泵 冷却塔 制冷机，初。次开蒸汽阀门时要缓动开启，禁止一次性开启到位。3 制冷机运转正常后，巡查室温24 2 及时。调整关闭室外风机。4 室外风机开启后要定点巡查，出现异常及时排除。5 补水泵压力要保持到0...