土方作业指导书

机械填筑土方工程作业指导书。

一、土方回填。

一）本作业指导书适用于华阴市返迁移民防洪保安应急工程方山河b标段工程中的堤防退建机械填筑土方工程。

二）施工方法及工序流程：

1.施工方法。

本工程的土方回填采挖掘机进行开挖取土装车、20t载重汽车运输、装载机配合推土机平整、用19t羊角碾进行碾压、人工整修边坡。

2.工序流程。

测量放线→清基→基础碾压→土场清表→取土→运输→铺土→碾压→削坡。

三）施工要点。

1选料：1）开挖深度由土质情况控制，即沙层以上，含水量不宜过大。

2）土料不得夹有树根、草皮、砖石、垃圾等杂物。

3）土料含水量要适宜，要求控制在11-17%之间；如果土料含水量达不到上述标准，过湿的要采取挖沟排水，翻晒等措施，以降低含水量；过干的土料要进行洒水或在取土场内用水洇土，使之满足含水量要求。

2.施工技术要求：

1 ）施工前首先应对工程基础和土地进行清基，清基时应将表层树根杂物块石淤泥腐蚀冻土块等清除干净，严禁不清基施工。清基范围内要超出工程设计边线30-50厘米。清理出来的杂物废渣，必须全部堆放到指定地点，不能随便抛置，更不能掺入料物中使用。

2）土方填筑工程施工要严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。每层铺土厚度为45cm。

3）逐层压实后应达到设计断面标准，铺筑宽度超过设计断面宽度30cm，严禁断面不足，加土贴坡。

4）碾压作业面要统一管理，做到统一铺土、统一碾压并配备足够的平土机具和平土人员，及时平整。每个工段作业面长一般不小于100米；相邻两工段作业面应均衡上土，以减少施工接缝。如进度不一，两工段铺土接头应以1：

3的斜坡相连接。每层土料铺完后，应及时进行碾压，以防土料含水量降低，而影响压实质量。如土料晾晒时间较长，表面出现风干现象，应做洒水和刨毛处理。

5）采用18t震动碾进行压实，中速行驶（时速不大于2km）碾压6-8遍；并应走直、扣严、到头、到边，不得漏压；轮碾迹套压宽度不小于50厘米；分段分片碾压时，相临两个压实面的搭接宽度为1-2米；碾压机具行走方式为平行于坝轴线；对于机械压不到的边角，要用人工或机械夯补压夯实最大干容重1.83g/cm3，要求压实度不小于0.90；。

6）在施工中如发现填土中有“橡皮泥”层面结合不良、松土层、裂缝和剪切破坏等现象时，应立即停工，根据具体情况进行处理，处理后经检查合格，方能重新施工。

7）每层工作面的质量检查，按200-300平方米取1个土样，进行干容重试验，并现场做好原始记录。对干容重达不到设计要求的要进行返工。

8）填方达到设计高程后，要按设计尺寸削坡。

四）质量要求。

1.清基必须干净彻底，严禁不清基施工。清基范围超出工程设计边线30-50厘米。清理杂物废渣，必须全部堆放到指定地点。

2.严格掌握铺土厚度，每层铺土厚度为45cm，误差不能超过5cm。

3.最大干容重1.83g/cm3，要求压实度不小于0.90。

4.在施工中如发现填土中有“橡皮泥”层面结合不良、松土层、裂缝和剪切破坏等现象时，应立即停工，根据具体情况进行处理，处理后经检查合格，方能重新施工。

5.每层工作面的质量检查，按200-300平方米每项抽检1次，并现场做好原始记录。对达不到设计要求的要进行返工处理。

三施工安全。

1.开挖边坡不能过陡，防止出现塌方事故。

2.技术员跟踪到位，做好技术指导。

3.机械操作手必须按操作规程进行操作，严禁违章操作。

4.取土场开挖时必须考虑排水、防洪。

5.机械行进与倒退注意周围人员、机具、测量检测仪器设备、其他机械设备等。

6．保护好施工放样的控制线和控制桩、不得碾压或损坏，确保施工放样的及时准确性。

干砌石护坡作业指导书。

一、选石料。

1、要求质地坚硬，天然密度在2.4吨/立方米以上的块石，禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

2、砌面块石应上下两面大致平行，基本平整，无尖角薄边，厚度大于20厘米。

3、一般要求块石重量控制在25公斤以上。在工程施工中，可按大小块石搭配使用；大块石重量控制在50~70公斤，主要用于坝垛着溜的部位；小块石重量控制在15~25公斤，可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙，但不得用于散抛石及及水下根石，小块石的用量应控制在工程用石总量的10%以内。

二、干砌石施工要求。

1、施工放线：砌筑前按图纸设计的圆弧、直线、坡比进行施工放线，一般顺坝方向每10m左右挂标准立线一根，转弯及渐变段应适当加密，在顺坝段逐层挂横线一保证坝坡平整。

2、起坡石：沿子石的第一层为起坡石，起坡石对护坡整体稳定性影响较大，砌筑前应选用厚大的石块打成适当的斜面，或选用楔形大块石作为起坡石。严禁采用小块石起坡，亦不得在大块石下安放垫子石起坡。

可以根据规定坡度，预先开挖斜槽，安放起坡石，起坡石的上面要与砌体坡面垂直。

3、面石砌筑：砌面石料应从块石中选石质坚实，厚度较一致的块石；面石应逐层扣砌，上下层面应层层压茬，前半部分不得使用垫子石，如不稳定时，应用手锤敲打平整或在其后部用整齐的片石垫稳。

4、填腹石：使用一般块石，适当掺用部分小石，填筑时要求逐层排填，做到大石排紧，小石塞严；较大的块石应排放在前边，较小块石应排放在后边，靠坝基土胎处尽量用碎石，禁止大小不分倾倒成堆。

5、封顶眉子石：选用尺寸较大，块形匀称的石块，排砌要求达到结合密实，顶平沿齐，脚踩不动，不响。

6、与沿子石搭连的腹石不应选用与沿子石厚度大致相同的较大石块，排填严实，与沿子石搭接紧密，不得用大量小石块填塞。

7、填腹石应与砌沿子石进度一致，逐层填平。腹腔石的后部，应按设计坡度要求，用较大石块砌成平顺的背面，与土坡贴紧，不留空隙。以保证坝胎回填后土石结合紧密。

腹石要牢固无活石，面石与腹石咬茬严紧，连接牢固。

8、坡面要求坡度平顺，无凹凸不平现象，无浮石、活石、小石、补贴石。表面洞隙最大不得超过20cm2，纵缝、横缝最宽不超过2cm。

9、干砌石表面平整，允许偏差0～+50mm，用2米靠尺检测，每20延米测不少于2处；砌体总高允许偏差±10cm；砌体顶宽允许偏差±5cm；砌体底宽允许偏差±10cm；砌体坡度允许偏差-2%～+3%。

散抛石工程作业指导书。

一、选石料。

1、要求质地坚硬，天然密度在2.4吨/立方米以上的块石，禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

2、砌面块石应上下两面大致平行，基本平整，无尖角薄边，厚度大于20厘米。

二、散抛石施工要点。

1、线段每10m，坝头圈弧段每0.5m布设一平面控制桩，测放出散抛石1:1.

3的外边坡线，然后挂立线。坝面铺设竹排，将块石顺着竹排向下溜，并随着抛石面的抬高而向上提竹排。抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里。

抛石完成后，对抛石面进行整理，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石。

2、抛石时应避免砸坏坡面，对坡面欠亏的地方，严禁补贴土。抛石坡面外坡平顺，达到设计坡度。

3、铺石应由下而上逐层进行，每次铺石厚度一般为0.5m左右。

4、排整时要尽量把大的块石丁向排在前沿；把一般块石大面朝下排在中间；把较小的块石排在后边或填缝。

5、石料排整要求达到上下层咬茬，相互衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、补贴石、小石和凹凸不平现象。

6、排整时应随时检查，以人在坝坡面上行走，块石不动不响为合格。

7、水下根石抛投前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后结合溜势确定抛石方案。在抛投过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求。

8、抛投块石重量一般控制在30~75kg，水下抛石严禁使用小块石。块石的抛投使用原则应掌握在坝头及迎流顶冲段必须用大块石。

9、抛石顺序应又下游开始，逐段抛向上游。抛石边坡一般按1：1~1：1.5掌握

10、石坡边坡及坡石断面尺寸应符合设计要求。

铅丝笼石工程作业指导书。

一、选料。1、铅丝：采用10号铅丝，质量要符合国家标准，韧性适中，表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。

2、石料：块石采用一般块石和部分小块石，要求质地坚硬，比重在1.7吨/立方米以上的块石，禁止使用风化的山坡石和裂缝石。

尬石重量控制在30公斤以上。在工程施工中，可按大小块石搭配使用；大块石重量控制在50～70公斤，主要用于坝垛着溜的部位；小石块重量控制在15～25公斤，可用于充填砌石工程的腹石或笼石的缝隙，但不得用于散抛石及水下根石，小石块的用量应控制在工程用石总量的5％以内。

二、铅丝笼石施工要求。

1、铅丝笼石体积为1立方米，网孔尺寸不宜超过250平方厘米，网眼尺寸为16×16cm.

.0立方米铅丝笼石用10号铅丝编织网片。

3、铅丝笼应在根石台顶部装封，装封时先将编好的网片铺平，下面预放撬棍和窜板，然后按规格装排块石，装排块石时要先装四边，后装中间；大石排紧，小石填严；大石在外，小石在内。按此桩排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，每个角为装填后的石笼应达到填石饱满，外形方正，扎口结实，在推抛时不开口，不漏石。

4、铅丝笼应自上而下层层抛投，尽量避免笼与笼接头不严的现象，如果工段较长，条件许可时，可由下游向上游连续抛投，抛完一层再抛第二层，使上下笼头互相错开，紧密压茬。

5、笼石抛完后，应再探摸一次，将铅丝笼不到位或与笼接压茬不严处，再用大块石或铅丝笼补抛填齐。

6、如属旱滩施工，铺设的铅丝笼，每隔6米留出50厘米宽竖向通缝一道，期间填充一排块石，以适应着溜后沉陷变形。

7、施工中严禁用推土机推笼石和块石下坡。

土方作业指导书

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