日照钢铁****。
铁水运输岗位。
安全作业指导书。
第一版）编写：生产科、铁路工段。
审核：邓永春。
批准：日期：2023年9月17日。
铁水运输安全作业指导书。
铁水运输安全作业指导书。
编号第一版编写：生产科、铁运工段。
一。适用范围：
适用于厂内铁路炼铁至炼钢铁水运输。
二、铁路铁水运输岗位结构：
铁水运输有行车调度、司机、副司机、调车员、扳道员等工作岗位，三、运输岗位简介：
1、行车调度岗位：负责将生产情况汇总，编制成作业计划。下发于各相关作业机车并监督具体作业过程。
2、司机岗位：负责根据行车调度所下达调车作业计划，带领副司机、调车员操作机车完成具体调车任务。
3、副司机岗位：在司机的监督指导下负责接受、传达作业计划、与扳道员要到还道、与临线机车确认区间闭塞、与司机呼唤应答共同确认进路信号。
4、调车员岗位：配合司机与副司机团结协作，完成车辆的安全位移、对位工作。
5、扳道员岗位：根据调车作业计划，负责扳动道岔将机车车辆送至规定线路。
四、铁路运输主体设备设施及其作用：
马力3台，380马力1台，480马力2台， v1003马力1台，800马力2台，1350马力8台。共计：17台。
机车：由柴油机、变扭器、转向架等部件组成，是运输中的动力源。牵引罐车运行从而完成运输任务。
t罐车87辆，140t罐车78辆。
罐车：由罐架、转向架、车钩等部件组成，是承载铁水罐做运输的装置。
3、道岔102组，道口27处，线路约20公里。
铁路：由道岔、曲线、道口等众多附属部件组成，是承载机车车辆轮对做滚动运行的轨道。
五、铁路运输设备工作程序：
铁水罐车承载着空罐对位于各高炉底铁口下，在规定时间堵口后。由机车牵引检斤沿铁路顺向送至炼钢或铸铁机；另一机车将炼钢或铸铁机空罐牵出检斤，到固定路段闭塞等炉底重罐牵出后再配送到高炉底。
六、铁路铁水运输的安全装置分类及要求：
1、装置分为二类：
a、对人身的安全防护装置：机车车辆车梯、扶手、护栏，机车机器间万向传动轴防护罩、车门把手，道口语音报警、减速带，铁路沿线护栏，信号灯、信号旗等。
b、对设备运行的保护装置：机车油温、水温报警装置、机车顶部防护罩、超速控制装置，线路警冲标、限界标、铁鞋、鸣笛标、限速标，道岔信号装置，线路上部煤气管道、电缆线桥、炉底隔热板等。
2、对安全装置的要求：
设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如：机车柴油机与变扭器间万向传动轴设置防护罩便于清扫，又能保证安全。
七、安全标志。
安全标志是由安全色，几何图形及图形符号构成，用以表达特定的安全信息，其作用是引起人们对不安全状态的注意，预防事故的发生。
a、常用禁止标志：小心火车、停车止步让行、一停二看三通过、严禁抢越、高压线煤气管道电缆线桥下禁止停留罐车、禁止通行、禁止启动、有人修理禁止移动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。
八、铁水运输的主要危害因素：
铁水运输的主要危害因素是机械伤害、灼烫伤、摔伤、挤扎伤、碰伤等伤害，主要有如下个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：
a、启机不确认； b、动车不确认； c、过道口； d、过道岔；
e、炉底作业； f、炼钢、铸机作业； g、制动装置失灵； h、区间闭塞；
i、连挂车； j、车辆运行中； k、停留车辆； l、上下车；
m、扳道作业； n、点检、擦拭机车；
九。安全作业指导：
1、调车员岗位安全作业指导：
1）、班前要充分休息，严禁饮酒，并认真穿戴好劳保护品，穿戴防雨、防寒物品时，严防影响听觉和视觉。
2）、熟知全厂调车作业的行车技术设备、作业程序和接近线路的建筑物及距离及各线路的名称、有效长、容车数、货区货位情况。
3）、作业前要彻底明确调车作业计划，作业中精力集中，推送车辆时负责前方进路的确认，并严格执行“要道还道”、“呼唤应答”、“一度停车”及“车辆运行中的八禁止”。
4）、上车时必须手抓紧脚站稳，下车时要注意地面有无障碍物、警冲标、排水沟及道岔连接杆等，在雨雪天气及夜间更应注意防止滑倒。并严格执行“四不上、四不下”制度。
5）、推送车列时必须先试拉；牵引运行时必须站在车列最末尾车辆上并面向前方，监视车列运**况。
6）、尽头线作业时，要严格掌握调车速度和制动安全距离。
7）、调车作业中，要随时注意作业人员是否齐全，如发现无故缺员，应立即停止作业，查明情况。
8）、经过道岔表示器或接近线路两侧的建筑物、货物堆时，不要探身过远或站在车梯底层，以防挤伤、碰伤。
9）、使用铁鞋止轮时，不准站在铁鞋前方。车辆未停稳前不准提前放、撤铁鞋，在任何情况下都不准用脚踢铁鞋。
10）、作业中发现车辆溜逸时，要立即采取措施补救，并立即通知有关人员进行支援。
11）、禁止在运行中的机车车辆前方抢越及从停留车辆下部穿越。
12）、在7##炉底140t罐车作业时，认真执行停上停下制度。站位避开立柱防挤伤。禁止站在各高炉出铁口正下方，防止落物，残铁、渣砸伤。
13）、车辆停留时，严禁停在警冲标之外，并根据线路及车辆的情况，认真做好防溜措施。
2、机车司机岗位安全作业指导：
1）、班前要充分休息、严禁饮酒，并认真穿戴好劳保护品。
2）、熟知全厂接近线路的建筑物及距离和各线路的名称、有效长、容车数、货区货位情况。
3）、上、下机车或在两侧走板上走动时，必须手抓紧、脚站稳，并随时注意油垢、冰雪防止滑倒。扳动道岔作业时严格执行扳道程序。
4）、在起机前，应首先确认控制手柄在“零”位，换向手柄在中间位，检查机车各部正常，符合启动条件，并确认机器间无人时，鸣笛后起机。
5）、机车运行中严禁探身机器间，检查、给油、擦试运转部位或做其它工作，防止挤伤、碰伤。
6）、调车作业中要精力集中，明确调车作业计划。单机或牵引运行时，负责前方进路的确认，并严格执行“要道还道、呼唤应答”制度；推进运行时，根据计划严格听从调车员的正确指挥，不间断瞭望、按信号要求操纵机车。
7）、调车作业中严格按照厂内规定速度运行，连挂车辆时，如发现车辆上挂有红旗、红灯或有人工作时，禁止连挂。
8）、通过道口、弯道、施工区域或天气不良时，应减速鸣笛，加强了望、呼唤并随时做好停车准备。
9）、机车进入地沟内检查、给油、清扫保养机件、更换闸瓦时，应打好止轮器；调整制动缸勾贝行程时，应彻底联系、呼唤，方可缓解或制动，以防挤伤。
10）、机车停留时，严禁停于警冲标之外，应时刻注意制动及风表情况，预防溜车，认真执行好扳道程序。
11）、严格执行好交**制度，认真填写设备点检和交**记录，口头传达有关注意事项。
3、机车副司机岗位安全作业指导：
1）、班前要充分休息、严禁饮酒，并认真穿戴好劳保护品，听从司机的正确安排。
2）、熟知全厂接近线路的建筑物及距离和各线路的名称、有效长、容车数、货区货位情况。
3）、在司机的监督指导下，认真按机车操作标准、规范操作。
4）、上、下机车或在两侧走板上走动时，必须手抓紧、脚站稳，并随时注意油垢、冰雪防止滑倒。
5）、机车运行中严禁探身机器间，检查、给油、擦试运转部位或做其它工作，防止挤伤、碰伤。
6）、作业中要精力集中，认真接收、传达作业计划。负责前方进路的确认，不间断瞭望、按信号要求鸣笛。与司机严格执行“呼唤应答” ，与扳道员严格执行“要道还道”，与邻线作业机车严格执行“进标闭塞、呼唤应答确认”制度；需扳动道岔作业时严格执行扳道程序。
7）、机车通过道口、弯道、施工区域或天气不良时，应鸣笛、加强了望，与司机呼唤减速，必要时随时做好停车提示。
8）、作业中提示司机严格按照厂内规定速度运行。连挂车辆时，如发现车辆上挂有红旗、红灯或有人工作时，提示禁止连挂。
9）、机车进入地沟内检查、给油、清扫保养机件、更换闸瓦时，应打好止轮器；调整制动缸勾贝行程时，应与司机或维修人员彻底联系、呼唤，方可缓解或制动，以防挤伤。
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