1.0.目的：
1.1.制定本规程，确保送料机的安全运行处于受控状态。
2.0.范围：
2.1.本规程适用于送料机的安全运行和操作以及新员工培训之用。
3.0.安全操作内容：
3.1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
3.2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
3.4.机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
3.5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
3.6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
3.7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。\
3.8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
3.9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
3.10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
3.11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
3.12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4.0.滚轮送料机使用时注意事项：
4.1.滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上减去10mm（因其具有挡料轮避免偏料），不可超出这一范围，否则将导致：
送料精度的不稳、送距不准，甚至造成滚轮零部件的损坏。
4.2.滚轮送料机送料长度的调节应比寸动试冲略长。
滚轮送料机连续冲压生产前都需进行寸动试冲来确定送料长度，而寸动时因有刹车惯性，送料长度会偏长，当实际连续生产时无刹车惯性，送料长度会变短，因此滚轮送料机长度的调节应比寸动试冲略长。
4.3.滚轮送料机送料长度变化大时，需重新调整滚轮摇臂位置。
若送料长度变化大时，摇臂与拉杆角度会发生变化，此时需旋转拉杆，使冲床停在上死点位置时，摇臂与拉杆角度为90度，避免摇臂或传动轴的折断。
4.4.更换模具后，需重新调整滚轮送料机的送料高度。
冲压生产过程中要使用多套冲压模具，而不同的模具的模具线高度各不相同，只有确保送料机的送料高度和模具材料线高度同高，才能使送料精确、顺畅。
4.5.正确的调整方法：
模具线相差不大时的调整方法：将滚轮送料机固定在安装板上的两个m14螺丝转松，旋转调整此螺丝，调节至所需高度后把螺丝锁紧即可。
模具线相差很大时的调整方法：模具线相差很大则需对滚轮送料机连杆长度进行调节，先依次卸下连杆、安装板，将滚轮重新固定合适的高度后，然后依方法1调整，最后调整滚轮连杆，依次装好滚轮即可。
冲压生产线停机时，必须先停止冲床，再停整平机，避免因整平机过早停机造成冲压材料供给不足。
滚轮送料机工作时应时常检查送料长度、送料精度是否正确，尽早发现问题，快速解决，避免影响冲压生产。
5.0.滚轮送料机维护保养时的特别注意：
5.1.定期检查滚轮送料机各连接部件螺栓（如偏心盘螺丝、摇臂螺丝）紧固情况，如发现松动应立即锁紧。
5.2.齿轮啮合及齿轮清洁齿轮长时间使用会造成磨损，造成齿轮间隙的变化，因此必须定期检查滚轮送料机齿轮啮合情况，并对齿轮接触部位进行彻底清洁。
5.3.压料弹簧紧度检查：
压料弹簧的压力既不能过大（过大会造成材料压扁），也不能过小（过小会使材料打滑，同时会使放松把手惯性过大造成送料不准），在调整前先通过透明安全盖板确保上、下轮的相对位置平行，然后调紧弹簧，以材料不会打滑为准，同时要确保压料弹簧左右紧度近似。
5.4.齿轮、轴承的定期润滑：
滚轮送料机齿轮、轴承需定期添加清洁的润滑油，这样能极大的延长其使用寿命。润滑时油品的选择需特别注意：齿轮部分需用机油润滑，不可用黄油，轴承则需使用耐高温、耐磨损之黄油。
5.5.十字接头、单向装置磨损检查：定期检查十字接头、单向装置的磨损情况，根据磨损的状况更换零配件。
5.6.滚轮碟式刹车装置灵敏度检查：滚轮碟式刹车装置是用于高速送料时，去除滚轮的惯性，确保送料的高精度，需定期检查刹车板、来令片的磨损情况，确保其高速灵敏。
安全操作作业指导书
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铣床安全操作作业指导书
1.0.目的 1.1.制定工作规范，确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。2.0.适用范围 2.1.适用于铣床作业以及新员工培训之用 3.0.操作要求 3.1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿 脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴...
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1.0.目的 1.1.制定工作规范，确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。2.0.适用范围 2.1.适用于铣床作业以及新员工培训之用 3.0.操作要求 3.1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿 脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴...