1.目的。为了加强矿山开采现场的安全管理工作,进一步提高安全生产监管水平,确保矿山采掘作业期间的安全生产,特制定本办法。
2.适用范围。
2.1.本办法规定了公司矿山企业的采掘作业的现场安全管理办法。
2.2.本办法适用于市场经营部及矿山管理人员、现场作业人员的安全管理。
3.采掘作业基本要求。
3.1.按“采剥并举,剥离先行”的原则,进行表土超前剥离,超前剥离宽度不小于4m,开采范围、开采顺序、作业面布置数量应与设计相符。
3.2.优先采用台阶式开采,不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采,台阶(分层)高度不大于设计值,台阶(分层)高度大于设计值或开采松软的岩土及小型露天采石场采用不爆破工艺开采时,不大于机械的最高挖掘高度或开采坚硬稳固的矿岩时,不大于机械最高挖掘高度的1.
5倍。3.3.台阶(分层)坡面角、最小工作平台宽度应与设计相符。台阶(分层)坡面角或最小工作平台宽度应按设计留设。
3.4.上、**阶(分层)之间的超前距离应符合gb16423和设计的相关规定和要求。未按设计和规定留足上、**阶(分层)之间的超前距离。
3.5.分层开采的分层高度、最大开采高度(第一分层的坡顶线到最后一分层的坡底线的垂直距离)和最终边坡角由设计确定,实施浅孔爆破作业时,分层数不得超过6个,最大开采高度不得超过30米;实施中深孔爆破作业时,分层高度不得超过20米,分层数不得超过3个,最大开采高度不得超过60米。
3.6.分层开采的凿岩平台宽度由设计确定,最小凿岩平台宽度不得小于4米,分层开采的底部装运平台宽度由设计确定,且应当满足调车作业所需的最小平台宽度要求。
3.7.在坡面上进行排险作业时,作业人员应当系安全带,不得站在危石、浮石上及悬空作业。严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。
3.8.应当采用机械铲装作业,严禁使用人工装运矿岩,同一工作面有两台铲装机械作业时,最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。
4.作业流程及控制。
4.1.在工作台阶坡底线50米范围内不得布置破碎加工系统,露天矿破碎场、排土场等粉尘和有毒有害气体污染源,应位于工业场地和居民区的最小频率风向的上风侧,不得在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落区、尘毒、污风影响范围和爆破危险区之内开展采掘作业。
4.2.运输道路及破碎卸矿地点安全设施符合gb16423和设计的相关要求,且应满足以下要求:
4.2.1.山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段,外侧应设置护栏、挡车墙等。
4.2.2.汽车避让道,对主要运输道路及联络道的长大坡道,应根据运行安全需要,设置汽车避让道。
4.2.3.破碎卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施安全挡车设施,挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。
4.3.现场采掘作业应符合且满足以下要求:
4.3.1.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,应不小于其最大挖掘半径的3倍,且应不小于50m。
4.3.2.
上、**阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离;在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。
4.3.3.挖掘机工作时,其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离,应不小于1m。
4.3.4.挖掘机或装载机铲装时,爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
4.4.按设计要求建立排水系统,截排水沟设置与设计相符。
对开采境界上方汇水影响安全的,应设置截水沟;有滑坡可能的矿山,应制定并落实防排水措施,防止地表、地下水渗漏到采场。采取措施防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡。边坡岩体存在含水层并影响边坡稳定时,应采取疏干降水措施。
按设计要求配置排水设备。排水设备应保持良好的工作状态。
4.5.边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入。
周边存在铁路、公路、电力、天然气管道等重要设施的,应按照有关法律法规的规定执行。小型露天采石场矿界周边300米范围内不得有生产生活设施。小型露天采石场矿界之间的最小距离应当大于300米。
其他露天矿山安全距离应执行《爆破安全规程》。
4.6公司发现矿山存在以下重大安全隐患,应立即要求矿山停止开采作业:
4.6.1.存在国家明令禁止使用的设备、材料和工艺。
4.6.2.未采用自上而下、分台阶或分层的方式进行开采。
4.6.3.擅自开采或破坏设计规定保留的矿柱、岩柱和挂帮矿体。
4.6.4.高度200米及以上的边坡或排土场未进行**监测。
4.6.5.封闭圈深度30米及以上的凹陷露天矿山,未按照设计要求建设防洪、排洪设施。
4.6.6.雷雨天气实施爆破作业。
5.附则。5.1.公司市场经营部及矿山现场管理及作业人员按照本办法开展矿山采掘作业现场安全管理工作。
5.2.本办法由公司安全环保部负责解释。
5.3.本办法自印发之日起施行。
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