1、工件安装应牢固，增加夹固力可用接长套管进行，不得敲打扳手，装卸工件后，应立即取下扳手。
2、校正工件时，用力适当，如过猛将损伤工件或刀具。
3、装卸卡盘及大的工件和夹具时，床面要垫好防护木板。工件、刀具和装夹工具应紧固可靠。滑丝的卡盘不得使用。
高速切削时，卡盘应装紧并上好保险块。装卸卡盘时禁止用铁棍顶撞或用起动运转方法。如用桥式起重机装卸卡盘时，司机与起重工应密切配合，并应明确指挥信号。
4、加工较长工件时，卡盘前面伸出部分不得超过工件直径25倍，并应有顶尖支托，床头箱后面伸出部分，超过300ｍｍ时，必须加装托架，必要时装设防护拦杆。尾座顶针套筒伸出最大允许长度为三分之一套筒全长。
5、切削工件时，不得隔越车床传递物件，禁止在刀架上存放工具、量具和工件。
6、不准突然变换旋转方向和速度，不准紧固工件和紧急制动（除挑扣外）。
7、车削内孔时，不准用挫刀倒角；用砂布光磨内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、用挫刀光磨工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，并将刀架放在安全位置。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用挫刀的方法成直条状压在工件上砂磨。
9、加工偏心工件时，卡盘、花盘必须使用重块，采用低速切削，减少震动，制动不应过猛。
10、进行车床钻孔时，应拧紧尾座顶针座。
11、加工细长工件时，合理安装中心架或跟刀架。如工件超过车床头1ｍ时，必须搭设支架并系上醒目标记的安全措施。
12、作攻丝或套丝工序时，不准一手持攻丝架（扳牙架），一手开车。
13、切断大料时，应留有足够余量，卸下后砸断；切断小料时，不得用手接料。
14、自动、半自动车床作业前应将防护挡板安装好。严禁用挫刀、刮刀、砂布等光磨工件。
15、除精加工外，进行高速切削时，应采用活顶针。
16、转动手柄时所需最大操纵力不得超过8kｇ，各手柄不得有颤抖及自动换位现象。
17、各滑动轴承温升不应超过30℃；滚动轴承温升不应超过40℃。
18、纵、橫刀架的定程螺丝，应在行程终了时进行调整。
19、调整橫刀架楔铁后，应用手推刀架且不能活动，防止由于调得过紧后，开机会损坏车床。
20、运转中，如发现有异响或运转不正常，应立即停机进行检查、维修。
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
质量检验制度。根据 机动车维修管理规定 现制定质量检验制度如下 一 维修前诊断检验维修车辆进厂后，有质量检验员根据用户的反映和报修项目确认维修项目，填写维修项目清单。二 维修过程检验。在维修作业的全过程要实行维修工自检 班组内部互检 车间检验员专检的 三检 程序。1 自检不合格的车辆应及时返工修复，...