1、岗位安全职责。
1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
1.2负责日常例行保养，发现问题及时解决、及时汇报。
1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件。
1.2经过培训、考试或考核合格后，方可上岗。
2.2持证上岗。
3、上岗前准备。
3.1开车前，手动操作各手柄检查各机构是否正常。
3.2把操作手柄放空档位置，用手转动主轴几圈，认为正常后再从低速到高速开空车。
3.3在低速档启动主轴，检查主轴箱润滑、离合、制动机构并进行自动走刀，然后进行中、高速运转15～20分钟。检查机床运转情况和润滑油流动情况良好后，方可正式开车。
4、安全操作规程。
4.1工作前穿戴好劳动保护用品，扎好袖口，女工戴好帽子(长发须套在帽子里)，严禁戴手套、穿背心、短裤、拖鞋等操作机床。
4.2工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用，转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。
4.3加工细长工件要用顶针、刀架。车头前面伸出部份不得超过工作直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
4.4用锉刀光工件时，身体应离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光。车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时不准将手指手臂伸进去打磨。
4.5加工偏心工件时，必须加平衡铁（块），并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
4.6攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。
4.7调整机床速度、装夹工件、刀具，以及擦拭机床时都必须关掉电源停车进行，并挂“禁止合闸”警示牌，禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。
4.8机床开动后，要站在安全位置，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。清除铁屑不准用手，应使用专门工具，工作完毕，关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
4.9机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。
4.10机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，对刮研面抹油。
4.11每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36v以下）。
4.12下班时，将电源切断，擦净机床，收放好工、刀、量具。
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
质量检验制度。根据 机动车维修管理规定 现制定质量检验制度如下 一 维修前诊断检验维修车辆进厂后，有质量检验员根据用户的反映和报修项目确认维修项目，填写维修项目清单。二 维修过程检验。在维修作业的全过程要实行维修工自检 班组内部互检 车间检验员专检的 三检 程序。1 自检不合格的车辆应及时返工修复，...