车床工作的安全技术。
一、 正确夹装好车刀。
普通车床上用来夹装刀具的一般是四方刀架。车刀安装得是否正确，对安全和生产都有很大影响。
车刀安装高低的影响：车刀刀尖应装得与工件中心线一样高。如果刀尖高于工件中心，结果造成前角增大，后角减小，造成车刀切入工件的困难，车刀容易折断。
相反，如果刀尖低于工件中心，则前角减小，后角增大，车刀也容易损坏，断屑也不易排除。如图2所示。
略。图2 装刀高低对角度的影响。
此外，在安装车刀时，还必须注意车刀不能伸得太长，否则会造成车削时的振动，影响表面粗糙度，甚至会使车刀折断，一般伸出长度不超过刀杆高度的一倍半。
车刀下面垫片要平整。同时要尽可能用少数厚垫片来代替多数薄垫片。刀架上螺丝要拧紧。
二、 装牢工件。
夹装工件有通用夹具和专用夹具两大类，这里只介绍通用的三爪卡盘，四爪卡盘和顶尖。
用三爪、四爪卡盘夹装工件，夹装完毕应把板手取下，以免开车后飞出打伤操作者。而用双顶尖时，对所需钻的中心孔要求比较高，两端中心孔应在同一直线上，否则顶尖就不能可靠地顶住工件，加工时工件就有可能飞掉。
使用专用夹具时，整个夹具体上应有一圈防护罩，由于专用夹具一般都比较大而重，所以和主轴应有可靠的连接，如用螺杆、螺母拧紧，用左旋螺母，用安全爪等等。
三、 加工圆棒材料的防护。
圆棒材料，顾名思义是细而大，加工这一类材料一般要根据车床最大加工长度来选择机床。加工的材料不能伸出主轴的后背，如一定要伸出，则要用托架支撑，还要装防护罩。
如果是韧性的圆棒材料，切屑可能是螺旋形，要用工具引导排屑。
四、 普通车床安全操作。
1． 禁止戴围布、手套，女工长发要扎起。高速切削时要戴好防护眼镜。
2． 装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
3． 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4． 装卸工件要牢固，夹紧时可用长套筒，禁止用鎯头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5． 加工细长工件要用顶尖，跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
6． 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。应依照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7． 车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8． 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9． 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。
10．切大料时，应留有足够余量，然后卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。
车床技术安全操作规程
2019安全制度汇编。必须全面了解所使用设备的构造，性能及维护保养方法。开动设备前，应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车空运转，声音正常再操作。设备运转中禁止与他人闲谈或嬉闹，严禁擅离岗位，必须离开时，要停车。变速要停车 无级变速例外 测量放空档，挂轮要关闭电源。导轨面或工作台严禁摆放各类量具...
车床安全技术操作规程
一 操作必须熟知所操作机床的结构 性能 原理和故障处理方法，必须持有工种操作证，工作前应按规定穿戴好防护用品。二 开车前必须检查各种安全防护 保险 电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误可开车。三 装卸卡熏及大的工 夹具时，床角要垫木板，装卸工件后应妆取下搬手。四 加工细长工件时，要用顶尖，跟刀架...
车床安全技术操作规程
1 工作台前应穿戴好劳动保护用品，检查车床各部是否完好，起动后应转1 2 分钟，观察运转是否正常。2 检查所有加油孔，并进行润滑。3 检查所有工具 夹具是否齐全完好。4 每一项工具都要放在固定的位置上，并按其自身的用途专项使用。5 不容许在机床表面敲击物件，床面不准放工具 物件，出手外，不容许用身。...