数控车床安全技术操作

发布 2022-08-29 11:52:28 阅读 2415

数控车床安全技术操作规程。

1操作者必须经过专业培训、考核合格后,持证上岗。操作者必须熟悉机床操作系统、程序和性能,严禁超性能使用设备。

2设备脚踏板应平整、清洁、稳固,无油污、不摆放产品件和工具。

3禁止在手潮湿时触摸开关,否则会造成短路,危及人身安全。

4检查操作面板上各按钮、手柄位置和信号是否正确。检查报警系统是否启动,如有报警,必须消除后再进行下一步操作。检查机床油标、油路是否正常,油压是否合适。

按程序规定的先后顺序,接通主电源和控制面板。

5机床工作开始前要检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。启动润滑油泵,检查油路是否畅通;启动液压泵调整系统压力、工作压力、夹紧压力。如机床长时间未动过,可先用手动方式向各部位供油润滑。

如果是弹性夹头必须夹紧工件。

6手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点50mm以上。

7主轴低速空运转3-5分钟,检查转动是否正常。用手动方式由低向高运行托板和尾座,检查有无异常。检查程序、刀具与设定的加工要求是否相符,确认刀具装卡牢固。

8禁止戴手套工作,禁止用手触摸正在运动的工件或刀具,停车时禁止用手去接触机床卡盘或刀杆。

9两人以上操作一台车床时,必须明确负责人(主操作者),由负责人(主操作者)统一指挥,互相配合。

10程序运行注意事项:

10.1开动机床前要检查机床周围有无障碍物,各操作手柄位置是否正确,工件及刀具是否装夹牢固等。

10.2新程序必须空运行检验无误后,方可使用。

10.3光标要放在主程序头。

10.4检查机床各功能按键的位置是否正确。

10.5拉上护罩起动机床。机床在运行当中要将防护门关闭,以免铁屑、润滑油飞出伤人。

1 -10.6启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手按停止按钮,程序在运行当中手不得离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮(可选择“单段运行”方式)。

11开车后禁止离开机床,如要离开必须停车。

12在程序中有暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行。此时千万注意不要触及开始按钮,以免发生人身事故。切削螺纹时,面板上的按钮和开关禁止动用。

管件加工要按单程序段进行。

13爱惜工具、量具,不得把工具、量具放到机床导轨上,精密量具使用时更要注意保养。未经专业人员同意,机床参数值禁止删除和修改。

14工作中如机床有异常声响和振动或发生故障时,应立即停车,保持现场并报告有关人员检修。

15工作完毕后,切削完成或工作结束后尾座和托板要回到机床参考点位置。依次关掉机床操作面板上的电源和总电源,及时扫清切屑、擦净机床、在导轨上涂油、各部件应调整到正常位置。

16定期更换电涮和电机护罩膜,防止电机过热。

数控车床安全操作

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为确保数控车床操作员的人身安全,减少人为造成的机械事故,保证生产顺利进行,现制定如下作业规范,所有数控车床操作员必须严格遵守。1 操作前穿戴好防护用品 工作服 安全帽 防护眼镜 口罩等 女工应将发辫卷入帽内,不得外露,严禁穿拖鞋 凉鞋,操作时,操作员必须扎紧袖口,束紧衣襟,严禁戴手套 围巾或敞开衣服...

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