1、目的。
制定本规程是为了规范车工的操作，以免发生人身意外伤害事故。
2、适用范围。
适用于有车工岗位的生产车间或作业场所。
3、操作规程。
3.1车床开动前必须按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，戴手套，女工发辫应挽在帽子里。
3.2工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，认真仔细检查机床设备上的防护、保险、信号装置，机械传动部分，电器部分是否正常。
3.3确认设备正常后低速空载运转2-3分钟，确认一切正常方能操作。
3.4工、夹、刀具及工件必须装夹牢固，装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后，应立即取下扳手，禁止用手刹车。夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。
3.5刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。调整机床速度、行程、装夹工件和刀具，以及擦拭机床时也都要停车进行。
3.6禁止高速反刹车，车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
3.7机床开动后，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘，要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。不准接触传动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
3.8机床轨道面上，工作台上禁止放工具或其它东西；不准用手直接清除铁屑，应使用专门化工具清扫。
3.9凡两人或两人以上在同一机床上工作时，必须有一专人负责安全，统一指挥，防止事故发生。
3.10发生异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。
3.11不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时必须停车，并切断电源。
3.12加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不得超过直径约20—25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须家托架，必要时装设防护栏杆。
3.13用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
3.14车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
3.15加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
3.16功丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶功丝架（或扳手架）一手开车。
3.17切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人，小料切断时不准用手接。
3.18 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
车床技术安全操作规程
2019安全制度汇编。必须全面了解所使用设备的构造，性能及维护保养方法。开动设备前，应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车空运转，声音正常再操作。设备运转中禁止与他人闲谈或嬉闹，严禁擅离岗位，必须离开时，要停车。变速要停车 无级变速例外 测量放空档，挂轮要关闭电源。导轨面或工作台严禁摆放各类量具...
车床安全技术操作规程
一 操作必须熟知所操作机床的结构 性能 原理和故障处理方法，必须持有工种操作证，工作前应按规定穿戴好防护用品。二 开车前必须检查各种安全防护 保险 电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误可开车。三 装卸卡熏及大的工 夹具时，床角要垫木板，装卸工件后应妆取下搬手。四 加工细长工件时，要用顶尖，跟刀架...
车床安全技术操作规程
1 工作台前应穿戴好劳动保护用品，检查车床各部是否完好，起动后应转1 2 分钟，观察运转是否正常。2 检查所有加油孔，并进行润滑。3 检查所有工具 夹具是否齐全完好。4 每一项工具都要放在固定的位置上，并按其自身的用途专项使用。5 不容许在机床表面敲击物件，床面不准放工具 物件，出手外，不容许用身。...