1. 目的。
指导并要求现场实际操作人员正确的使用车床，消除操作过程中的安全隐患，在确保人身和设备安全的前提下，有效的提高生产效率，满足生产要求。
2. 适用范围。
适用于现场普通车床的所有操作人员。
3. 内容概述。
3.1作业内容。
3.1.1依工件特性及需求先准备所需的车刀或工具。
3.1.2将所需车刀锁于刀座上。
3.1.3将工作物固定在夹头上并检查是否会松动。
3.1.4.若工件长度过长必须用尾座顶针顶住。
3.1.5将车床速度调整至需求的速度并运转开始加工。
3.1.6注意调整速度时必须在马达非运转状态下。
3.1.7工作完成时将工作区清理清洁。
3.2安全操作规程。
3.2.1操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
3.2.2车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。
3.2.3装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
3.2.4机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
3.2.5机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3.2.6加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
3.2.7加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
3.2.8高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
3.2.9机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
3.2.10工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
3.2.11工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
3.2.12每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36v以下)
4．相关附件无。
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
1 开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2 开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1 5倍，转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰憧...
车床安全操作规程
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