塔吊安全专项方案

塔吊安装（拆卸）专项施工方案。

一：工程概况。

1：工程名称：山卿苑鲍亭地块a 19#楼、20#楼、31#楼、社区配套用房+开闭所（32#）、地下车库土建及水电安装

2：承建单位：江苏中土建建设工程****。

3: 建筑面积3580.82m，建筑高度8.5，结构框剪，层数地下1层地上2层。

二：安装位置。

参照工程平面图，经项目部反复研究，最后决定将塔吊安装在山卿苑鲍亭地块a 19#楼、20#楼、31#楼、社区配套用房+开闭所（32#

三：所选塔吊型号及性能技术参数：

根据本工程平面布置，项目部决定选用盐城骏剑制造qtz 50 塔吊。qtz 63塔吊台该塔吊独立高度米，最大工作幅度米，最大起重重量.0吨。

四：基础工程。

根据说明书要求混凝土要求振捣密实，顶面压光。

基础的制作要满足以下几方面的要求：

1、基础的土质应坚固牢实。

2、混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。

3、混凝土基础要求钢筋混凝土结构。

五：安装顺序和安全质量要求。

1：塔吊的安装顺序及顶升过程全过程。

基础及底架——塔身——套架——司机室——塔帽——吊臂与拉杆——平衡臂与拉索——安全装置（避雷设施）

2：安装注意事项：

1：必须保证塔机的安装精度。

a）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。

b）塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。

c）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。

2.2吊臂组装时应注意。

二、五节臂不能互换。

2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。

2.4塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。

2.5在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。

2.6塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。

2.7塔吊应在套架下端露出三节---一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。

2.8塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。

2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于300mm。

2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。

2.11整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。

2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。

六：主要安装部件的重量和吊点的位置。

一）主要安装部件的重量。

二）吊点位置。

吊点位置设置在所吊装部件的中心位置，起重臂的吊点在距起重臂前端19m处。

七、安装辅助设备的型号、性能及布置位置。

根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用25t汽车式起重机壹台。

八、电源的设置

施工现场按**配电，二级保护标准，配备符合安全要求的专用配电箱，并将其。

放置在距塔机基础中心不大于2m远处，塔机正常工作需用电容量为：31kw。

塔机的前臂长度范围以外的5-10m不应有高、低压电线杆（低压5m，高压10m）安装前应首先摇测各部分的绝缘配合安装好电源电箱。

九、施工人员配置。

一）施工人员名单及职责。

十、吊索具和专用工具的配备

塔机安装前，安装负责人必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：

十。一、安装工艺程序。

（一）塔机的安装步骤。

1）安装地下节（图一）。

2）安装基础节（图二）。把基础节吊装在底架上固定好，注意基础节上的踏步的一面塔身要于建筑物垂直。调整底座水平度，控制基础节的垂直度在1/1000以内。

3）安装一节标准节（图三）。将高度为3m的一节标准节慢慢吊装在基础节之上。安装时，注意标准节上的踏步和梯子要和基础节上的相对应，标准节之间的连接采用m45的高强度螺栓，必须按规定达到的预紧力矩。

4）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节和基础节的最后一个踏步上（图四）（爬升架上有油缸的一面对准塔身有踏步的一面套入）。

5）在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。用4个销子和4个m45的高强度螺栓将下支座分别于爬升架和塔身相连（图五），注意引进梁要与建筑物平行。（如有条件的话，也可在地面加装上塔顶，然后一起吊装在塔身上）

6）在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶用4个销子固定在支座上，塔顶倾斜的一面要与吊臂处于同一侧（图六）。

7）在平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡拉杆，再将吊车卸载（图七）。

8）吊起尾配重块（0.6＋0.6t），放在平衡臂尾部。

9）在地面上，先将司机室的电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后，用销轴将司机室与上支座连接好。

10）安装起重臂与起重臂拉杆。

按（图八）要求的顺序和长度组合起重臂节，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊蓝，并把小车和吊篮固定在起重臂根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构。

所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

起重臂安装时的重心（含长短拉杆、牵引机构、载重小车，且小车位于起重臂根部）距起重臂前端19米处，组装好的整体起重臂用支架放在地面时，全长范围内支架不得少于3个，且每个支架均应垫受力点，为方便穿绳，可分别支在两边主弦杆上。

按要求用销轴将起重臂拉杆连接起来，固定在起重臂上弦杆的相应支架上。

检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕好小车牵引钢丝绳。

用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂绞点上。

在起重臂与上支座连接完毕后，继续提升起重臂使起重臂稍微抬起，并将起升机构钢丝绳绕过塔顶的安装滑轮，按照要求连接好，然后开动卷扬机拉起拉杆，销轴将其连接到塔顶的拉板上。

松弛起升机构的钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧张状态，然后，松脱起升钢丝绳。

11）吊装平衡重。根据图九将平衡重吊装到平衡臂上，并且固定好。

12）穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重臂根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。

（13）把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒把牵引绳尽力张紧。

14）到此塔机安装并未完毕，在这种状态下绝对禁止塔机投入工作，必须在塔机加入两个标准节（安下述方法），把底架的四根撑杆安装好后，才能工作。

15）指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联结轴栓、保险销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位制度。

16）检查各齿轮箱油面，各联接部件的紧固情况，各钢丝绳穿绕及绳卡紧固定情况。接通各电器线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。才能进行初次的空载调试工作。

17）初调目的是保证塔机顶升加节的吊装安全，调好变幅限位使机构达到正常工作状态。

4．标准节安装及注意事项。

1）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于下支座上引进梁的正上方）。如果加几个标准节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂的正下方。

2）放松电缆长度略大于总的爬升高度，将爬升架和下支座间用4个销子穿入连接好。

3）油缸顶升前，在地面上先用引进小车将标准节钩住，然后吊起标准节，置于引进轨道上，并由站在套架下并台上的一人扶住该标准节，并来回跑小车，找出最佳平衡点，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置。实际操作中，观察爬升架上下四角八个导轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置。

4）拆除塔身和下支座之间的四个高强度螺栓，之前应检查一下导向滚轮与塔身的间隙是否适当，间隙可在2～3mm左右，8只滚轮处的间隙应当一致，切忌一些大一些小。

5）将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使套架上的爬爪搁在塔身的踏步上，套架上的两只爬爪必须同时支撑在塔身两根主弦杆的踏步上，不可只撑一边。接着，油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，如此三次，塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间，拉动小车，利用引进小车在横梁上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸到上下标准节接触时，用4个m45高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般应用省力扳手，预紧力矩推出引进小车，用吊钩吊下引进小车，钩住下一个要加的标准节，吊起标准节。

6）按前述方法加入第二节后，将下支座塔身之间的四个连接螺栓拧紧。

（7）安装好底架上的四个撑杆，至此，塔机才算安装完毕。但必须经过检查调试之后才可投入使用。

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