塔吊作业指导书

发布 2022-08-26 17:14:28 阅读 1304

塔吊安拆施工作业指导书。

一、工程概况:

本工程位于长春市农大路以西,延安大路二胡同以北,原中医学院院内。占地面积5579.28 m2,总建筑面积69363.

23m2,其中地下室建筑面积10870.70m2,地上建筑面积为58492.53,地下2层,地上26层,建筑总高度96.

45m。

本工程地下室平时为小型汽车库和设备用房,战时为六级二等人员掩蔽部,六级物资库和设备用房。裙房为商场,主楼为办公用房。

二、总体布置方案:

由于本工程是高层建筑,并且建筑面积较大,而且分为主楼和裙楼,根据现场的实际情况配置3台塔吊,分别为裙楼2台,主楼1台。

三、塔吊安装:

根据现场施工需要,初期及22.95m以下施工,先安装11节标准节及27.5m高。

结构施工到22.95m后,在20m处设置塔吊连墙加固件,进行顶升,顶升到最终安装高度115m。

1、塔吊基础:

根据qtz4208塔吊的技术参数及相关的塔吊基础技术规程,设置钢筋混凝土塔吊基础,基础具体位置尺寸和配筋按下图施工:

2、塔吊装拆:

安装塔吊前必须先做好以下工作:

1、拆立塔吊前,要组织有关人员去施工现场勘察场地,与工地负责人接头,安排好拆立塔吊前的准备工作。

2、塔吊基础混凝土强度必须达到90%后,方可安装塔吊。

3、工地现场道路要平整,具备停车位置,要有堆放塔吊部件和拼装塔吊扒杆,平衡臂的地方。

上述准备工作完成后,根据塔吊说明书要求进行操作。

安装起重设备采用40t吊车,安装时遵守下列原则:

1、标准节、底座压重、平衡臂压重采取单吊形式进行安装;

2、平衡臂、顶升外套、起重臂采取原地组装整体就位形式安装;

3、司机座、旋转上下支座采取吊四点整体安装形式安装。

3、部件检查要求:

安装时和安装完后必须对塔吊部件进行检查,检查结果必须符合下面要求:

1、加强节、标准节无变形开焊;

2、平衡臂、起重臂、拉杆无变形弯曲;

3、各电器位完好;钢丝绳卡扣、牵引力车绳卡扣符合规范要求;

4、各部件滑移无磨损;旋转平台、齿转润滑紧固;电器线缆无损坏。

4、静负荷和动负荷试验:

当塔吊安装要求安装完成后,应对其进行静负荷和动负荷试验。具体做法如下:

1、静负荷试验:应将试验的重物(钢筋)吊离地面10cm,悬空10min,以检验起重机构架的强度和刚性,试验用重物(钢筋)应为额定起重量的125%。

2、动负荷试验:应在静负荷试验合格后进行,试验时应吊着试验重物(钢筋),反复的卷扬、移动、旋转和变幅,以检验起重机各部位的运**况,如有不正常现象则应更换或修理,动负荷试验所用重物(钢筋)的重量应为额定起重量的110%。

四、塔吊装拆安全措施:

1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训,考试合格后方可从事安装、拆卸主作。

2.塔式起重机安装、拆卸的人员,应身体健康,并应每年进行一次体检,凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痛、晕高或严重关节炎等疾病者,不宜从事此项操作。

3.安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。

4.操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查,凡不合格者不得使用。

5.起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。

6.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理 。

7.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意,方可安装。

8.塔式起重机安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000,塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计 ( 施工方案 ) 和安全技术措施交底,并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌。

9.安装、拆卸高处作业时,必须穿防滑鞋、系好安全带。

10、拆立塔吊当中遇有大型结构件(如:起重臂、平衡臂、旋转平台、爬升套架)四重钢结构构件重量:5-7t,要求司机与起重指挥必须紧密配合,严格按汽车吊操作规程进行操作。

保证汽车吊的稳定性。尤其是起重臂。

11、拆立塔吊当中发现问题,立即采取措施,及时解决。

12、塔吊安装完毕后,经有关部门专业人员试车验收合格后,方可交付使用。

五、附着、顶升作业:

1、附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。

2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差不得超过2/1000 。

3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。

4、附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。

5、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大, 必须立即停止作业,并将塔身固定。

7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

8、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。

9、顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。

10、顶升到规定作业高度时必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。

11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

12、塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。

13、塔身锚固装置拆除后,必须随之把塔身落到规定的位置。

14、 塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节 ( 必须停放时要捆牢 ) 或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

六、塔吊作业安全措施:

a、操作前检查:

1、上班前必须进行交**手续,检查机械履历书及交**记录等的填写情况及记载事项。

2、检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。

3、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的泊位符合标准。

4、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

5、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。

6、配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结构部分元漏电方可上机。

10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于40(欧) 。

11、塔吊各部位在运转中 1m 以内不得有障碍物。

12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。

b、安全操作:

1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守下列规定:

一、塔吊机司机必须熟知下列知识和操作能力 :

1) 所操纵的起重机的构造和技术性能。

2)塔吊安全技术规程、制度。

3) 起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

4) 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

5) 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

6) 钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

7) 吊装构件重量计算。

8) 操作中能及时发现或判断各机构故障,并能采取有效措施。

9) 制动器突然失效能作紧急处理。

二、 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力 :

(1) 应掌握所指挥的塔吊的技术性能和起重工作性能,能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2) 能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3) 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

4) 正确地使用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

5) 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

6) 掌握塔吊最大起重量和各种高度、幅度时的起重量 ,熟知吊装、起重有关知识。

7) 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

(8) 严格执行“十不吊” 的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物**不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

三、 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力 :

1) 必须服从指挥信号的指挥。

2) 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

3) 熟悉起重机的技术性能和工作性能。

4) 熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

5) 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

6) 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。

6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

7、严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于 1.5m。

9、严禁用吊钩直接悬挂重物。

10、操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1s~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。

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