一． 塔吊基础定位，1. 根据现场环境选用合适的塔吊，2. 基础中心点距离楼距5米，3.
基础对角线与中心点楼距边形成的30度与40度须有对应的墙体安装附着点，4. 主体楼层完工后留有足够空间，使塔吊降至基础节，二． 塔吊基础预埋，1. 基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，塔吊实际情况，可选用不同的基础图。
2. 浇筑基础混凝土垫层，3. 将4只固定支腿与一个固定基节b装配在一起。
4. 根据施工要求，当钢筋捆扎到一定程度时，将4只基础马凳入钢筋网内，将装配好的固定支腿和基础节整体吊在基础马凳上。
5. 固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
6. 主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
7. 固定基础节校正水平面，达到≤1/500。
8. 基础马凳支腿采用钢筋φ18×800mm二字型焊接，四个基础马凳支腿采用钢筋φ18×1800mm口字型焊接，9. 四个固定支腿基础采用钢筋φ18×1800mm八字型焊接，10.
焊接完成后微调校正一次，达到≤1/500
11. 注意：固定基础节采用两次校正水平面，固定基础节前校正一次，固定后校正一次然后方可焊接防雷地线，浇注混凝土，固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。
12. 做好基础积水坑，浇筑混凝土强度等级不得低于c30，做好养护，三． 立塔场地准备，1. 平整场地清理杂物，保证有。
2. 足够的空间拼装起重臂，3. 安装塔吊供电箱，四． 塔吊安装，1. 勘查现场。确定吊车恰当的起吊位置。
2. 基础节安装。安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
3. 标准节安装。安装数量合适的标准节。
4. 安装套架。调整套架与标准节距离到合适位置。
5. 安装回转及操作室，6. 安装塔尖节。
7. 平衡臂安装。安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
8. 电工完成塔吊主要每日检查电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
9. 安装起重臂。安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
10. 穿钢丝绳和吊钩。
五． 塔吊调试，1. 多功能限位器。
中联6013塔机的起升高度、变幅、回转限位器分别为dxz-4/7（i=274）， dxz-4/f(i=600) 、dxz-4/3(i=46)三个多功能限位器。(图3.1-1)
2. 3.1.1 调整程序。
3. 3.1.1.1 拆开上罩壳，检查并拧紧2个m3×55螺钉；
4. 3.1.1.2 松开m5螺母；
5. 3.1.
1.3根据需要将被控机构开至指定位置(空载),这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。即：
调整对应的调整轴(z)使记忆凸轮(t)压下微动开关(wk)触点图3.1-1 起升高度，回转，变幅限位器。
6. 3.1.1.4 拧紧m5螺母(螺母一定要拧紧，否则将产生记忆紊乱);
7. 3.1.1.5 空载反复运行数次，验证记忆位置是否准确(有误时重复上述调整);
8. 3.1.1.6 确认位置符合要求，紧固m5螺母，装上罩壳；
9. 3.1.1.7 机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。
10. 3.1.2 起升高度限位器的调整方法(调整程度按3.1.1条)
11. 3.1.2.1调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关(1wk、2wk)，确认限制提升或下降的微动开关是否正确；
12. 3.1.2.2 提升极限限位时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调动(1z)轴，使凸轮(1t)动作并压下微动开关(1wk)换接。拧紧m5螺母；
13. 3.1.
2.3 用户根据需要可通过2wk以防止操作失误，使下降时吊钩在接触地面前(确保卷筒上不少3圈钢丝绳时),能终止下降运动，其调整方法同3.1.
1条(2z-2t-2wk)。
14. 3.1.3 回转限位器调整方法(调整程序同3.1.1)
15. 3.1.3.1 在电缆处于自由状态时调整回转限位器；
16. 3.1.3.2调整在空载下进行，用手指逐个压下微动开关(wk)确认控制左右方向的微动开关(wk)是否正确；
17. 3.1.3.3 向左回转540°(1.5圈)按3.1.1条程序，调动调整轴(4z)使凸轮(4t)动作至使微动开关(4wk)瞬时换接，然后拧紧m5螺母；
18. 3.1.3.4 向右回转1080°(3圈)按3.1.1条程序，调动调整轴(1z)，使凸轮(1t)动作至微动开关(1wk)瞬时换接，并拧紧m5螺母；
19. 3.1.3.5 验证左右回转动作。
20. 3.1.4 幅度限位器的调整方法(调整程序同3.1.1条)
21. 3.1.
4.1向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位： 将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.
5m处，调整轴(2z)使记忆凸轮(2t)转至将微动开关(2wk)动作换接。(调整时应同时使凸轮(3t)与(2t)重叠，以避免在制动前发生减速干扰)，并拧紧m5螺母，再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm处，按程序调整轴(1z)使(1t)转至将微动开关(1wk)动作，拧紧m5螺母；
22. 3.1.
4.2向内变幅及减速和起重臂臂根限位：调整方法同“3.
1.4.1”,分别距起重臂臂根缓冲器1.
5m和200mm处进行（3z-3t-3wk，4z-4t-4wk）减速和起重臂臂根限位和调整。
23. 3.1.4.3 验正和修正。
24. 3.2 力矩限制器(图3.2-1)
25. 本机装有机械式力矩限制器保护装置，当力矩达到额定值的90％时，司机室内的预报警灯亮，当超过100％但小于110％的额定值时，起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载报警声。力矩限制器由两条弹簧板2，三处行程开关3及调整螺杆4等组成，通过安装块1固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用图3.
2-1 力矩限制器示意。
26. 3.3 起重量限制器 (见图3.3-1)
27. 起重量限制器调整(结构调整方法见外购件mswl-360b起重量限制器说明书，此塔机只使用其四个微动开关中的二个)。调整时吊钩采用四倍率滑轮组。
28. 3.3.1 高速档调整。
29. 1） 吊4000kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象；
30. 2） 再加吊重200kg，同时调整螺钉1。以高档起升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面；
31. 3） 重复3.3.1.2项全部动作，直至高档不能起升为止。此时吊重应在4000～4200kg之间，接近小值较为理想。
32. 4） 重复3.3.1.3项动作二次(但不得调动调整螺钉1)，三次所得重量应基本一致。
33. 3.3.2 低速档调整：(幅度不能大于12米)
34. 1） 吊重8000kg，以低、中档速度升降一次，不允许产生不能升降现象；
35. 2） 再加吊重400kg，同时调整螺钉3，以中档起升，若能起升时，升高10米左右后，再下降至地面图3.3-1 起重量限制器。
36. 3） 重复3.3.2.2项全部动作，直至
37. 中档不能起升为止。此时吊重应在8000～8400kg之间，接近小值较为理想；
38. 4）重复3）项动作二次(但不得调动调整螺钉3),三次所得之重量应基本一致。
六． 塔吊常见故障。
塔吊作业指导书
塔吊设备安装作业指导书。一 安全操作技术一般规定。1 重大设备安装 拆卸 搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。2 注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物 必要时应设禁区，并...
塔吊作业指导书
塔吊安拆施工作业指导书。一 工程概况 本工程位于长春市农大路以西，延安大路二胡同以北，原中医学院院内。占地面积5579.28 m2，总建筑面积69363.23m2，其中地下室建筑面积10870.70m2，地上建筑面积为58492.53，地下2层，地上26层，建筑总高度96.45m。本工程地下室平时为...
塔吊安装作业指导书
目录。一 编制依据2 二 工程概况2 三 塔吊布置3 四 塔吊基础制作4 五 塔吊安装前准备6 六 塔吊安装过程9 七 塔吊试机及调试10 八 塔吊安装完验收11 九 顶升过程注意事项11 一十 顶升后调试11 一十一 安装完毕验收12 一十二 安全保证措施12 一十三 安全注意事项12 一十四 安...