份检修总结

余热电站2023年12月份检修总结。

#窑检修工作自2023年12月15日开始，根据公司的整体安排，余热发电车间根据检修计划，车间结合设备情况进行了分析，对检修项目进行落实到个人，对检修过程中可能遇到的危险因素进行了分析、总结，并对职工进行了安全教育。保证检修安全、高效、保质保量的完成。现对此次检修进行总结。

一、以安全为重点，严抓施工管理工作，确保检修无事故。

从准备检修的第一天开始，车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位，班前班后会强调安全，确保检修安全无事故。

二、自检项目。

1、sp、aqc炉低压打压试验。

由于长期的运转锅炉内部风沙大，不可避免的对锅炉管束造成磨损，为防止运行期间出现管束破裂，造成锅炉内部漏水出现淤泥，烘干后造成锅炉换热效率降低，最后不得不停炉处理，所以锅炉打压是每次检修的必查项目。此次检修sp2、aqc2中压压力提至2.1mpa、低压炉压力提至0.

2mpa，未发现漏水漏气的现象。

2、sp2绞刀负荷侧轴承检查。

绞刀负荷侧轴承运行周期2年，对其进行检查，未发现轴承破裂、碎珠现象，测量间隙，分别是上0.5下0.045左0.48右0.45，上好端盖，并补油2kg。

3、中低压炉清理。

锅炉运行中不可避免的有积灰附在管壁上，造成锅炉换热效果不好，影响锅炉产气量，因此对其进行清理，先用压缩空气吹走浮灰，再用钢丝刷进一步的清理管壁上的结垢，此项目共进行了10天。

4、机房东侧加***器。

每次开停机前，机房东侧的疏水管道噪音很大，尤其是夜间，严重影响员工们的作息，此次检修加装了消音器，现效果显著。

5、混汽器ii割除。

自电站建设以来，混汽器ii一直未用，为减少故障点，排除停机因素，本次检修特对此进行割除，进出口用封头焊接。

三、外检项目。

1、过热器高温段割除抽出清理，因过热器堵塞严重，影响主蒸汽的进一步加热，因空间太小，清理工作不好进行，经公司安排，交与机电车间割除抽出清理，管束抽出后用高压水枪进一步的清理附在管束上的积灰、结垢。运行后过热器出口压差由原来450左右到现在200左右，效果明显。

2、高中温沉降室打喷补料，长期的运行使沉降室管壁上的浇注料有部分脱落，造成热量的大部分流失，影响换热、产气量，进一步影响发电量，经商议由外协人员对浇注料脱落出进行喷补处理，这样就能避免烟风热量的损失。

四、本次检修存在的问题。

这次的检修工作，在保证安全和质量的基础上达到了预期效果，但由于检修期间天气比较冷，造成以下问题：

1、加药管道放水不彻底，开机时加药管道冻裂。

2、取样管的冷却水管道管道冻裂。

3、定排阀门一次门阀门垫子冻坏。

以上问题因垫子坏、管道破裂，漏水地方较多，虽未影响并炉，但牵扯了大部分精力，所以本次检修工作难免存在一些不足，本次吸取教训，下一步将检修项目更加细化，重点将阀门垫子及管道放水检查列入检修计划。

余热发电车间。