各种作业规程

发布 2022-06-28 04:53:28 阅读 5946

为了加强采石场边坡。安全生产管理,消除存在和潜在的事故隐患,确保人员和设备的安全,促进采石场生产的顺利进行,根据《金属非金属露天矿山安全规程》(gbl6423-1996)和《爆破安全规程》(gb6722—2003)的规定,特制定本规程。

l、(1)安全科长负责安全生产的管理。

2)采石工具体负责采区的采掘工作。

3)采矿工程师负责采区的爆破和减震工作。

4)安全员负责日常的监督检查并做好记录。

2、(1)严格按照规程进行采场开采。开采台阶小于6m、台段边坡角75°、采场最终台段坡面角60°、采场最终边坡角不大于55°。

2)在坡度大于45°的坡面上凿岩、爆破、清除浮石的作业人员,必须配戴安全帽,系安全带或安全绳。

3)发现台阶坡面上有浮石塌落危险时,不准用铲车挑挖工作面上的浮石和伞岩,应将铲车后移,待采取措施排除后方可继续作业。

3、(1)机械铲装时,应保证最终采区边坡的稳定性,合并段数不超过3个。

2)临近最终边坡的采掘作业,必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持阶段的坡面角,不得超挖破底。局部边坡发生坍塌时,应及时报告车间领导。

每个阶段采掘结束,均需及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石。

3)在最终边坡附近放炮,必须采用控制爆破和采取减震措施。严禁采用大爆破。

4)对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查,发现坍塌或滑落征兆,必须及时采取安全措旋。

4、(1)暴雨、大雪天气过后应对采区进行一次安全检查。

2)对采场工作帮每月检查一次,高陡边帮每周检查一次。

3)对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段应进行加固。并安装危险警示标志。

4)安全科组织人员对边坡进行定点定期观测。

5)安全员做好检查记录。发现边坡安全隐患及时下发“安全隐患整改通知单”。并对整改情况进行监督检查。

6) 安全科定期组织职工进行边坡安全生产培训学习。

一、使用潜孔机深孔打眼时要尽量保持风机与操作平台在100米以内,要保持足够的风量,保持在6—8mpa,经经常检查风机与风管是否跑风。

二、使用手风钻应尽量缩短风管长度,减少弯曲,并经常检查风管跑风的情况,及时堵漏,风钻的工作风压应经常保持在4.5公斤以上,但不准超过7公斤。

三、钻机支架要牢固、平稳,钻凿第一排孔时钻机的中轴线与接断边沿线的夹角不得小于4 5度。新购凿岩机,使用前必须拆卸清洗。重新装配凿岩机时,各运动部件表面需涂上润滑油。

装好后,将凿岩机接通压气管路,开机运转,检查运转情况是否正常。

四、向自动的注油器注入润滑油,装润滑油的容器应清洁有盖,防止岩粉和污物入注油器。

五、风管接通凿岩机前,应放气将管内手吹出。接水管前,要放水洗净接头处的污物。风水管必须拧紧,以防况落伤人。

六、检查钻杆是否符合质量,钻杆是否符合凿岩机要求,不合格的钻杆禁止使用。

七、将杆插入凿岩机头,用手顺时针转动钻杆,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应予以处理。

八、拧紧各连接螺栓,开风检查凿岩机运转情况,运输正常才能开始工作。

一、所有放炮员必须熟悉爆破器材性能和本规程有关条文的规定;

二、放炮工作必须由专职放炮员担任。放炮员必须经过专门培训,并持有《放炮员证》,严格按照爆破操作规程进行放炮;

三、使用爆破器材必须建立严格的领取、清退制度,爆破员领取爆破器材必须经负责人批准,领取数量不得超过当天使用量,剩余的要当天退回;

四、进行爆破作业时,必须遵守本规程,要有专人负责指挥;在危险区的边界设置警戒岗哨或标志;爆破前1 5分钟必须同时发出声响和视觉信号,使用在危险区的人员能看到、听到发出的信号,起爆前5分钟在位一次警报器,待危险区人员撤离到安全地点后,至少要等5秒钟方准爆破。放炮后必须对现场进行检查,待15分钟确认安全后,才能发出解除警戒信号;

五、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、转卖、转借爆破器材;

六、进行浅眼爆破,应有爆破说明,其内容包括炮眼的排列、炮眼的深度、炮眼的角度、装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等技术参数;

七、进行中深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求的禁止爆破;

八、爆破工作开始前,必须确定危险区的边界并设置明显标志。危险区边界上未设警戒时禁止爆破;

九、雷雨天气、光线不足的天气禁止爆破;

十、可能危及设备或建筑安全,而又无有效防护措施时禁止爆破;

十。一、严禁放糊炮和明炮。

1、按工作内容检查所需要的工具和安全用品并确保完好。

2、低压带电作业时应有防护措施、作业中必须使用绝缘良好的工具,并站在绝缘台上作业。

3、处理电器事故时要按停电、验电、放电、挂接地线、挂标示牌的程序进行。

4、高空作业时必须佩戴安全带,防止高坠;使用梯子作业时梯子与地面的夹角以60度为宜,使用人字梯中间拉绳必须牢固,无人扶梯时必须有可靠的防滑措施。

6、配电箱、盘、柜内的隔离刀闸严禁带负荷分合;测量电流时必须保证人身和设备安全,戴绝缘手套、保持人体、仪表和周围电器设备的安全距离,防止短路。

7、进行母线检修时,经确认无电后将要检修的母线作三相短路,并可靠接地,在电源端开关手柄上挂“有人工作、禁止合闸”,的标示牌后方可工作。

8、送电时,开关手柄上挂“有人工作、禁止合闸”,标示牌的开关严禁合闸操作。

9、摇表在测量电容器、电动机、电缆的绝缘后必须进行相间或对地放电。

10、使用喷灯时油量不得超过容器的3/4、不得使用漏油、漏气的喷灯,点燃喷灯时不得将喷灯面对人体。

11、电气设备未经验电均视为有电,严禁人体和导电体接触。

12、各种测量仪器、仪表、验电笔,每次使用前均要在确认有电的地方进行检验确认完好后方能用于测量。

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的机器设备进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

1、开车前的准备工作。

1)检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,有问题及时处理。

2)检查各润滑点的润滑情况是否良好。

3)检查刹车油、轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。

4)检查电缆固定处是否牢靠,接地线是否完好。

2、开车操作。

1)检查各操作手柄是否在正常位置上,确定无误后方可合上主开关。

2)接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后再启动铲运机。

3)启动后检查仪表读数是否正常,各部位有无不正常的声响,制动是否可靠。

4)小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。

5)在整个铲装过程中,要合理使用铲斗操纵杆和加速机构,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。

6)铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90℃,前进时,应保证滚筒上的剩余电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉脱滑环装置。

7)上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗来帮助停止铲运机。

8)遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁禁电作业。

3、结束时。

1)将铲运机停在无松石、无滴水、无天井跨塌、无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。

2)将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。

3)将停车闭锁放到锁定位置。

4)断开车上电源开关及主电源开关。将铲运机停在平地上,若停在斜坡上,须用三角木或石块将车轮楔住。

5)拖动铲运机,在正常的拖挂或拉杆之外要加用安全链条或钢丝绳索,长距离牵引时,必须断开驱动系统。

1、挖掘机司机应经专业培训,并经考试合格持证上岗。

2、给设备加油时周边应无明火,严禁吸烟。

3、发动机启动后,任何人员不得站在铲斗和履带上。

4、挖掘机在作业时,应做到“八不准”,即:不准有一轮处于悬空状态,以“三条腿”的方式进行作业;不准以单边铲斗斗牙来硬啃岩体的方式进行作业;不准以强行挖掘大块石和硬啃固石、根底的方式进行作业;不准用斗牙挑起大块石装车的方式进行作业;在铲斗未撤出掌子面不准回转或行走;运输车辆未停止前不得装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。

5、不得铲斗在满载物料悬空时行走。装料中回转时,不得采用紧急制动。

6、铲斗应在汽车车厢上方的中间位置卸料,不得偏装。卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。

7、挖掘机在回转过程中,不得任何人上下机和在臂杆的回转范围内通行及停留。

8、运转中应随时监听各部件应无异常声响,并监视各仪表指示应在正常范围。

9、运转中不得在转动部位进行注油、调整、修理或清扫工作。

10、不得用铲斗进行起吊作业,操作人员离开工作岗位应将铲斗落地。

11、不得利用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。

12、挖掘机不宜进行长距离行驶,最长行走距离不得超过5km。

13、在行走前,应对行走机构进行全面保养。查看好路面宽度及承载能力,扫除路上障碍,与路边缘保持适当距离。行走时,臂杆应始终与履带同一方向,提升、推压、回转的制动闸均应在制动位置上。

铲斗控制在离地面0.5m-1.5m为宜。

上、下坡道时,不得中途变速或空挡滑行。

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