21中车场掘进作业规程

发布 2022-06-27 01:14:28 阅读 3036

重煤五处玉舍煤矿东井工程项目部。

东井二采区21中车场掘进作业规程。

施工单位:重煤五处东井项目部。

项目负责人:吴廷桂。

施工负责人:张正芦。

措施编制:潘年义。

编制日期:2023年5月10日。

编制:矿井名称:格目底公司东井二采区施工单位:重煤五处东井项目部。

工程名称: 21中车场编制单位:重煤五处东井项目部。

编制人:潘年义编制时间:2023年5月10日。

会签表:施工队年月日。

机电队年月日。

通风队年月日。

调度室年月日。

安全副经理年月日。

生产副经理年月日。

项目总工年月日。

项目经理年月日。

第一章 21中车场掘进施工组织措施。

1. 21中车场掘进工作面施工期间,为统一指挥,项目部成立掘进施工领导小组:

组长:项目经理。

副组长:项目总工。

成员:生产副经理安全副经理机电队长通风队长调度室主任施工单位队长

2. 项目经理全面负责生产期间生产组织、顶板管理工作,负全面的安全生产管理责任。

3. 项目总工全面负责生产期间的“一通三防”及技术管理工作。

4. 安全副经理全面负责生产期间的安全管理工作。

5. 生产副经理负责生产期间的生产组织、顶板管理工作。

6. 机电队长负责生产期间的机电维护和检查失爆工作。

7. 调度室主任负责生产期间的生产调度。

8. 通风队长负责生产期间内的“一通三防”管理工作。

9. 施工队队长全面负责该巷道生产期间的安全生产、顶板管理及工程质量、文明生产,是本单位的安全生产第一责任者。

第二章概况。

第一节概述。

1、巷道名称 :21中车场。

2、巷道用途:主要用于二采区第二水平生产期间通风、材料及矸石运输以及矿建期间形成通风系统和矸石、材料运输之用。

3、巷道设计长度及服务年限。

①巷道设计长度:总工程量230米。

②服务年限:约60年。

4、预计开竣工时间。

本掘进工作面自2023年5月份开工,预计2023年8月份竣工。

第二节编写依据。

1、地质说明书及批准时间。

勺米井田详细勘探报告》批准时间为2023年12月。

2、水矿集团公司下达的《采掘工作面作业规程编制计划通知书》。

3、《格目底公司东井二采区2023年矿井灾害预防及处理计划》。

第三章地质说明书。

第一节概况。

表1:地面相对位置及邻区情况表。

第二节煤(岩)层赋存特征。

1.煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距。

地层及产状:本工程根据设计,预计将要揭露地层40余米,此套地层主要由细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩、薄煤及可采煤层组成,以泥质粉砂岩为主,其它次之。其中揭露可采煤层三层,薄煤三层,自上而下,分别为#。

煤层顶底板煤(岩)层坚固性系数:

细砂岩、泥质胶结者f=4~5;粉砂岩f=4;泥质粉砂岩f=4~5;泥岩f=2~3;炭质岩f=3;煤层f=1.5~2.0。

层间厚度:29#至30#层间厚度15~17.0m,中部夹有0.

40~0.50m宝煤层两层。30#~35#层间厚度8~10.

0m,往下厚度为16~18.0m。

煤(岩)层结构:该段煤层为近距离煤层,煤层均为复杂结构。

2.煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃倾向性、煤尘爆破指数。

根据《勺米井田详细勘探报告》,矿井瓦斯最大绝对涌出量q=2.0m3/本矿井属于煤与瓦斯突出矿井,煤尘具有**性,煤的自燃倾向性ⅱ级,属于易自燃煤层,生产过程中应采取防治瓦斯和防止煤尘**的专项措施。

第三节地质构造。

工程所处地段地层为单斜构造,走向310°左右,倾向30°左右,倾角18°~25°,预计施工过程中可能揭露落差1.0~2.0m正断层2~3条,无褶曲构造。

第四节水文地质。

从水文资料分析,本区水文地质情况属于简单型,工程所处地层无含水层,矿井充水因素主要为大气降水沿风化裂隙及其它通道渗入井下,地表无河流、水库。

第五节施工过程中可能存在的问题及建议。

因该巷道掘进预计要穿越0.2m~0.8m厚的煤层6层,主要顶底板岩性为泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩组成,其中泥岩f=2~3,遇水呈泥状,易底鼓。

施工过程中应加强爆破管理及防治煤与瓦斯突出**工作,加强施工文明卫生管理,防止巷道积水;该巷道施工应遵循有疑必探,先探后掘的原则,确保安全生产。

第四章巷道布置及支护设计。

第一节巷道布置。

1、巷道布置:

21中车场从轨道下山中部(坐标x=2926647.189,y=35489534.955,z=+1261.

388)按1°方位开门,按-22°坡度施工24m放平,转向按31°方位、+3‰坡度掘进79.7m,二次转向按246°方位、+3‰坡度掘进35.3m,从回风下山巷道上方通过,然后第三次转向按211°方位、+3‰坡度掘进65.

3m,第四次转向按359°方位、+22°坡度掘进上山与回风下山贯通,以岩巷为主(见巷道施工平面图)。

2、巷道施工断面:

采用半圆拱形断面掘进,用中腰线控制巷道掘进方向及坡度。风水管、电缆、风筒等布置具体详见巷道施工断面图。压风管采用3寸铁管,水管采用2寸铁管,电缆型号见供电系统图,风筒直径800mm,矿车尺寸(长×宽×高)2020×880×1150mm,巷道左侧作为人行道。

(见巷道施工断面)

第二节支护设计。

1、临时支护:

根据目前掌握的该段巷道地质情况,在顶板完整、无地质构造带,采用及时打锚杆挂网喷浆支护方式支护顶板,控顶距离达到锚杆排距时及时挂网、安装锚杆;最大控顶距离2300mm,最小控顶距离700mm。在地质构造带、顶板破碎、有淋水时,必须采用吊挂前探支架作为临时支护。前探梁用直径为φ76mm的两根无缝钢管制作,长度不小于4.

2m,间距为0.8m,用金属锚杆和高强度金属吊环固定,每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定,所用的树脂锚固剂(z2335)不少于3节,锚固力不小于64kn/根,前探梁最大控顶距离2.

3m,前探梁上方用小板梁或道木接顶(见前探临时支护平、剖面图)。

2、永久支护:

巷道采用左旋无纵筋钢筋锚杆配合钢筋网喷浆进行支护。

锚杆支护设计:按悬吊理论计算锚杆参数,支护参数选择如下:

1>、锚杆杆体直径d:根据杆体承载力和锚固力等强度原则确定

d=35.52

17.76mm

故取锚杆直径d=22 mm;

式中:d———锚杆杆体直径:mm;

q———锚固力,由拉拔试验确定:锚固力不得小于70kn

t———锚杆杆体抗拉强度:mpa

2>、锚杆长度l:

l=l1+l2+l3

l1+1/f【b/2+h×ctg(45。+φ2)】+l3

50+1/4【5200/2+4000×ctg(45。+50°/2)】+890

1954mm

故取锚杆长度l=2200m

式中:l1———锚杆外露长度,取50 mm

l2———锚杆有效长度:mm

l3———锚杆锚固段长度,取890 mm

b———巷道跨度:b=5200 mm

h———巷道掘进高度:h=4000 mm

f———普氏岩石坚固性系数;取f=4

———岩体内摩擦角;φ=50°

3〉、锚杆间、排距:间距a, 排距b;通常a=b

a=或a=0.028d

取a=1.12( m)

式中:k——安全系数;1.5~1.8

r——岩石容重,取r =30.45 kn/m3

根据现场条件选取锚杆间、排距a=b=800 mm

4〉喷层厚度。

因光爆后巷道周壁凹凸不平,喷层厚度应能掩盖金属网而不能露筋,取喷层厚度为100mm。

一般情况下采用锚杆紧跟工作面的支护方式,工作面控顶距离达到排距时及时挂网、安装锚杆。当围岩稳定性较差时,可根据现场实际情况制定针对性措施,适当缩小锚杆间排距,或更改支护方式;过地质构造带等特殊情况时制定针对性专门措施。

第三节支护工艺。

一.支护材料:

1.锚杆及锚固剂:巷道顶部、帮部锚杆规格为φ22mm×2200mm型锚杆,采用z2335树脂锚固剂2卷进行锚固,锚杆间排距为800×800mm;锚杆外露长度为50mm,托盘规格为120×120×8mm,钢板压制而成。

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