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2023年上半年度铁塔车间a组工作总结。
半年来a组在铁塔车间正确领导指挥下，在各级部门协调配合下，基本上完成了公司下达的各项生产任务和相关指标。
2023年公司进行了大刀阔斧的组织机构调整与布局，a组在车间的直接领导下，面对压力，接受挑战，尽心尽职全力以赴的扑在生产管理工作上，以继续保持原铁塔a车间：强大的团队协作能力、吃苦耐老连续作战的革命精神、思想稳定融洽的工作环境作为首要任务，一如既往的延续原人员岗位管理模式、生产工作流程模式、工人工资分配模式。
一、 颁布新的管理办法确保工作开展。
今年上半年，由于生产任务不足，原材料采购及工艺、技术图纸绘制延后，班组采取星期天休息的办法，以平衡职工出勤与工资日均分配问题。由于今年生产情况与去年完全不同，班组职工思想情绪出现波动，出现请假现象与离职。导致班组生产定岗人员配置不齐，产品质量不稳定，工作热情、生产率下降，班组职工工资分配结算出现漏洞（3月份）
班组针对存在的这种情况，为进一步激励员工积极主动性，提高劳动生产率，加强控制制造费用达到公司指标，切实防范生产安全事故，有效提升产品质量，使得班组员工分工明确，各司其职，生产与管理有序高效运作， 经汇报车间领导同意，制订《2023年铁塔a组班组管理办法》。《办法》依照a车间2023年职工全年日均工资为基数，遵照公司提留5%，车间提留+（0~5%）分配原则，编制《2023年铁塔a组员工定额分配结算表》。按照生产工序确定小组与岗位人员，将铁塔品种规格的计件定额分配到班组，同时班组计件工资中实施绩效考核：
设立安全、质量、任务、满勤、纪律、耗用。《办法》经3月21日试运行实施3个月以来，基本达到了预期目的，使得各项工作的顺利开展与完成。
二、切实加强质量、安全、成本控制等管理工作。
班组全面贯彻公司以上通服与尚德高标准严要求的会议精神，利用实操及班组长会议宣传发动职工，每个人行动起来，彻底改变并迅速提升职工工作养成。全面遵照公司要求，严格执行生产管理**与设备管理**的填写与生产工序中流转，现场5s管理的持续保持，加大车间巡查力度与现场执行的处罚力度，使得车间面貌焕然一新。
1、 严抓产品质量。
以上通服对于产品质量要求为标准，全面提升车间产品质量，加大巡检力度，严格按生产工艺要求严格把好质量关，切实做好强化黑件内控力度。对于配套车间准备组生产的附件、法兰及内外爬梯严格按照图纸技术要求检验，不合格品拒绝流转下一道工序。全面按技术图纸核对附件安装数量与尺寸位置，铁塔成品保持一基一试组装工序，从而，全面保证了工程吊装时安装附件无一差错。
积极配合品质部车间巡查工作，发现问题就地解决，决不拖延，确保成品检验顺利进行。铁塔质量细节化管理完善改进。积极与公司检验员协同，与车间班组长、职工工资相挂钩，强化气孔、焊瘤、残渣等打磨、补焊细节上工作。
对于成品铁塔流转到外围镀锌厂、电源、吊装现场所出现的质量问题，服从配合技术品质部指派处理，并认真分析总结，做好纠正和预防措施，从而逐步提高了产品质量。5月生产运**况产品质量合格率82.7%，较4月74.
5%提升了8.2%，离公司质量要求85%差2.3%，2、牢记安全生产。
利用实操早会宣传贯彻公司的各项规章制度，不断灌输加强安全生产教育，积极参加公司安全生产培训，严格按操作规程进行操作，加大生产现场监控管理力度，发现生产现场劳保用品无穿戴现象及违反操作规程的当场制止纠正，并在车间违纪栏中公示姓名及在当月工资中体现。车间兼职设备安全员，全天候巡查车间，发现电器线路设备等安全隐患及时排查，对设备保养与小的故障及时维修，确保不影响生产。对于车间防盗工作也是全面警惕与掌控，对位于车间南围墙铁门生锈而出现了漏洞进行补焊加固，重做气割焊接了国达后门送气铁门，对车间大门外窨井盖进行气割铁板遮盖，避免了道路上车辆行人的安全，通过一系列的安全教育培训与日常的严格贯彻实施，提高了职工的安全工作防范意识，上半年来车间无一起重大安全事故的发生，安全生产工作基本达到了公司要求。
3、制造费用控制。
在生产过程中，在确保生产任务保质保量的完成同时，使制造费用达到公司的指标，车间对生产用电进行严格控制，在5月份前包括午饭时间车间切断电源。全面统计核对每月折弯机、大车间、门卫及出租及b组折弯开料的电度数，及时分析用电波动情况。对于车间领料严格控制，由原来专人集中统一领料收发，改为各班组长签署班组内职工的领料单，执行以旧换领料制度，同时将各班组计件工资占比与车间制造费用进行摊分**。
对于焊接主材直接采购进入车间的全部进行清点核对，焊接气体由车间进行清点接受并签字。对于车间无法处理的故障通知动力组维修的，维修现场必须由车间兼职设备员陪同，及车间领导现场确认，明确告知公司设备员或外协单位私自维修更换，否则不予入账。
今年上半年班组针对焊接中心控制主线路板频繁烧毁，给车间正常生产与制造费用控制带来不小的压力，车间要求动力组积极与原设备提供厂家联系，提供新板与维修旧板并备库及时更换，经动力组联系，由原来新购板子1800元降到800元，车间备库的维修旧板200元，给车间制造费用成本的控制与生产缓解了压力。
对于车间中埋弧焊渣、废钢材、车间与车间调剂废钢材边料、板头或正板、上海辉岳外协单位进入车间外场入库、国达或其它外购单位、车间铁塔生产投料领料，则由车间全面登记与发放核对其规格、数量或重量，并记录进出流水账入电子文档备份。
制造费用的控制车间做到全面掌控并在日常中付之行动，从而使得制造费用基本达到公司下达的指标。
四、生产任务与主要经济指标完成情怳：
1、 生产铁塔151套， 铁塔米数6177米，出勤5643.5工，产值2005，3651.4元，人均产值3553.4元/工，（09年13771，产值3642元/工）
2、 产值与工资占比2.4，（09年全年2.32%）2023年1~6月公司应结工资494651.
2元，车间实发481556.5元，节余13094.7，实际日均85.
32元，人均2006.4元（09年日均83.9元，人均2374.
16元）
3、 制造费用1~6月总制造费用约为产值占比的3.038%，节余2878.27元，（公司指标 10年年上半年3.
66%、下半年3.31%）。其中生产用电42度/米，与09年同期40度/米增加每米/2度（08年为53.
3度）五、管理工作的持续和改进
1、 持续保持深入车间加强生产现场管理工作。做好整理、整顿、清洁、有序、安全防护、质量管理等工作，使车间职工时刻有紧迫感、责任感，进一步提高生产效率和质量及安全生产；
2、 继续加强对关键物料成本控制力度。加强宣传教育力度，对于车间焊接辅料及其它的领用手续规范，颁布领用标准并与工资挂钩，促使生产成本进一步下降。
3、 强化安全生产管理。确保职工劳保用品穿戴齐全，车间安全通时刻畅通；遵守安全生产规程，继续加大巡查预警力度及违纪处罚力度，杜绝重大安全事故的发生。
4、 职工思想稳定工作有待加强改进。稳定的思想是车间生产管理工作的基石，车间应进一步掌握员工思想动态，认真处理好情绪不稳定职工的解释工作，倾听职工的心声。利用实操早会的场合，持续学习“如何当一名合格的职工与执行风暴理念”，帮助职工提高自身职业道德素质，使职工理解和支持公司的管理模式与车间管理办法，由先易后难、深入浅出、逐步推行到最后不折不扣的严格遵照实施。
a组 2010.7.16
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2 全面贯彻落实安全生产责任制和目标管理。4月中旬，召开了全市卫生系统各单位 包括一级以上民营医疗机构 负责人参加的安全生产工作会议，在会上卫生局领导与各单位负责人签订了 安全生产责任状 统一印制了 安全生产承诺书 发放到各单位，要求每个职工与单位签订安全生产承诺书。下发了 市卫生系统xx年度安全生...
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湖头小学。依据县教体局要求，结合我校工作实际，我校制定了工作计划 分阶段实施目标，做到任务具体，分工明确。本学期即将结束，现将自查情况总结如下 一 突出重点，狠抓落实 我校努力改进学校管理，加强教师队伍建设，提高教师队伍的整体素质 以提高教学质量为中心，以推进素质教育为主线，不断加强和改进学校德育工...
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四 迎接检查服务工作。今年是学校 五五普法 验收年和国家 十一五 计划收尾年，又值我校第四届 后的召开，来学校检查 考察的领导 来宾较多，做好后勤服务工作直接影响到我校的社会形象和办学质量。今年，我校后勤人员在全面做好各项后勤保障工作的同时，很好的完成了学校领导交付的迎接各界领导 来宾的检查服务工作...