中国电建集团贵州工程公司。
大同联合光伏曹家沟10万千瓦光伏发电项目部。
目录。一、 编制依据 1
二、冬季施工定义 1
三、施工前准备 1
1、 技术准备 1
2、人员准备 1
3、机具准备 1
4、冻土层融冰处理 2
5、现场浇筑前准备 2
四、施工过程及注意事项 2
五、混凝土冬期施工的一般要求 3
六、浇筑后养护 3
1、编制依据。
1.《建筑工程冬期施工规程》jgj104-2011
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015
3.《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119-2013
4.《建筑施工技术》
二、冬季施工定义。
我国现行《建筑工程冬期施工规程》（jgj104—2011）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5°c时解除冬期施工。
混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0℃以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2～-4℃，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长，但已不能再达到原设计的强度等级。
试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与遭冻的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多，反之则损失少。
三、施工前准备。
1、技术准备。
进入冬期施工，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图，同时掌握必要的数据，如冬期混凝土施工商混运输路线、路程全长、工作量、施工部位及技术要求等。准备相关同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，及时向建设单位及设计单位提出。
2、人员准备。
进入冬季施工，各施工班组设专人负责测量温度，绘制测温点平面图，及时接收天气预报，防止突然的雨雪、降温对混凝土造成危害。现场设天气预报公布栏，并做好室内测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始之前对测温人员进行培训后方可上岗工作。测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。冬施期间设置二名专职测温人员，分两班，7时～19时为第一班，19时～次日7时为第二班，每24小时测四次，分别在2时、8时、14时、20时。
3、机具准备。
主要冬施材料情况表。
4、冻土层融冰处理。
在每个桩孔周围撒上工业盐，利用盐的潮解放热对冻土层进行融冰处理，确保地下部分混凝土水分不结冰，保证混凝土强度正常增长。
5、现场浇筑前准备。
现场浇筑前，应做好相关准备工作。
清孔放置钢筋笼安装波纹管浇筑
混凝土罐车料灌上必须采取保温措施，使用棉被覆盖以减少热量流失，并确保商品混凝土到场后能够立刻进行浇筑，避免因滞留时间延长引起的混凝土内水结冰，导致浇筑质量无法达到要求。
商品混凝土罐车未下料时，料灌低速匀速反转，延缓混凝土内水结冰。混凝土直接下料至装载机料斗，下料完成后立即用棉被遮盖保温，运至浇筑地点，浇筑时，先浇筑至孔深1/3处，使用振动棒捣实，再浇筑至地面标高处，同等方法捣实，最后浇筑至波纹管定标高，同等方法捣实。浇筑完成后，使用棉毡对露出地面的桩体进行保温。
以同一组四个桩基为单位，使用有足够空间的暖棚完全笼罩，并在内部设置火炉进行加热保温，装载机下料浇筑、振捣、棉毡包裹保温均在保温暖棚内进行，保证混凝土的入模温度不低于5℃，浇筑过程中，随时监测混凝土温度。
混凝土冬期施工其他措施：添加适量外加剂。
混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。这是混凝土冬期施工的一种有效方法。
当掺加外加剂后仍需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为正温养护工艺；当掺加外加剂后不需加热保温时，这种混凝土冬期施工方法称为负温养护工艺。
防冻剂的作用是降低混凝土液相的冰点，使混凝土早期不受冻，并使水泥的水化能继续进行；早强剂是指能提高混凝土早期强度，并对后期强度无显著影响的外加剂。
常用的防冻剂有氯化钠（nacl）、亚硝酸钠(nano2)、乙酸钠(ch3coona)等。
早强剂以无机盐类为主，如氯盐（cacl2、nacl）、硫酸。
五、混凝土冬期施工的一般要求。
1）冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，但不得超过表中的规定。
（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。
4）混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。
5）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合，若与要求不符合，则应采取措施进行调整。
6）严格控制商品混凝土的质量、外加剂及混凝土的水灰比；缩短混凝土到施工现场等侯的时间，做到随到随浇筑。
六、浇筑后养护。
浇筑后养护：浇筑后未拆模前用棉毡包裹养护，一天后拆模。拆模后先将露出地面桩体用塑料薄膜包裹一层，再用棉去毡包裹两层，最外面一层再用塑料薄膜包裹一层，使用细铁丝绑扎紧固或用透明宽胶带经行粘连紧固。
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