编制：复核：
审批：二o一三年十一月。
目录。第一章工程简介2
一、工程概况2
二、气象情况2
三、编制依据2
第二章混凝土冬季施工措施2
一、基本技术要求2
二、混凝土拌制2
三、混凝土输送3
四、混凝土浇筑3
五、混凝土养护4
第三章钢筋冬季施工措施5
第四章砌体冬季施工措施6
第五章冬季机械设备管理措施6
第六章冬季施工安全措施6
第一章工程简介。
一、工程概况。
二、气象情况。
沿线为湿润的**带季风气候区，一年四季气温相差较大，年平均气温15℃，七、八月气温最高，平均27℃～28℃；一月份最低，平均0.6～2.1℃。
季风显著，冬季多为来自北方干冷的偏北风，夏季多为从海洋吹来的湿热东南风。
三、编制依据。
1、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》tb 10005-2010
2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241 号。
3、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241 号。
4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》tb 10424-2010
5、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》tb 10752-2010
第二章混凝土冬季施工措施。
一、基本技术要求。
1、混凝土的出罐温度不宜低于 10℃，入模温度不宜低于 5℃。
2、混凝土宜选用较小的水胶比和较小的塌落度。
3、冬季施工期间混凝土抗压强度达到设计强度的 30%前，混凝土不得受冻。
二、混凝土拌制。
1、遇雨雪、冰冻天气，外加剂桶用篷布覆盖；配料机料仓要覆盖篷布，防止砂石料结冰；砂石料仓顶面有雨篷，不需覆盖，若遇砂石料结冰，可在料仓内用煤炉升温，融化砂石料表面的冰冻。
2、为满足混凝土的出罐温度，主要采取加热拌和用水的方法，可采取锅炉。
或电热管对拌合用水加热。
3、水的加热温度不宜高于 80℃，并保证混凝土的入模温度。
4、调整投料顺序，向搅拌机投料时，先将砂、石、热水进行搅拌，使热水与砂、石充分进行热传导后，再加入胶凝材料进行搅拌，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝等现象。
5、混凝土搅拌时间较常温施工延长 15～30s。
6、混凝土的坍落度宜小，可采用配合比设计的坍落度下限值。
7、第一车混凝土拌合完成后，试验室在拌合站值班人员应对本车的混凝土温度进行温度测量并进行记录，满足要求后再进行后续混凝土生产。
三、混凝土输送。
1、根据现场浇筑速度以及运输距离控制发车间隔时间，避免混凝土运输车。
在施工现场等待时间太长。
2、混凝土采用管道运输，若气温太低，须对输送管道采取防寒保温措施，如包缠草袋等。
3、现场配备专人对混凝土的塌落度及出罐温度进行测试。
四、混凝土浇筑。
1、冬季气温较低，现场混凝土的初凝时间较长，必须控制混凝土浇注速度。
2、浇注混凝土前必须对一线作业人员进行技术交底，明确模板要求、浇注速度、保温措施、养护措施等。
3、混凝土浇筑前，基坑、模板内及钢筋上不得有积雪、冰块，若有，须将冰雪融化，并将融化水排出。
4、雨雪、冰冻天气，尽量避免浇筑承台、墩身混凝土；若需浇筑，现场应。
采取保温措施，如模板外包裹保温材料、浇注点顶面设置遮挡物。
5、及时准确收集天气预报数据，避免在浇筑过程中遇到强寒流天气，并选择在天气较好的时段浇筑混凝土。
1）、砼运输到浇筑现场后，应及时将砼运送至浇筑面进行浇筑，并尽量减少倒运次数，以免砼热量抽失。
2）、砼的浇筑要做到连续性，加快**，缩短时间，减少砼热量损失，避免砼表层受冻。
3）、砼入模温度不得低于5℃。
4）、砼浇筑过程中，随时测量砼的入模温度，若不能满足要求，应及时调整砼出机温度。
5）、砼泵送时认真按照《砼泵送施工技术规程》进行泵送施工。
6）、当泵送过程**现故障或堵管时，应及时找出原因，排除故障或及时对砼运输车辆进行分流。
7）、对泵送到操作面的砼及时进行振动浇筑，既要防止板面过振和浮浆过厚，同时注意避免梁柱核心区的漏振现象。
五、混凝土养护。
冬季施工主要采用保温保湿养护，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现裂缝等，因此必须加强对混凝土的养护。各架子队须安排专人负责混凝土养护工作。
1）己浇筑成型的混凝土，根据实际情况，采用蒸汽加热法、暖棚法或蓄热法进行养生。
2）对于混凝土浇筑结束的中小桥、小型结构物采用蓄热法进行养护，在砼凝结后，先覆盖一层棉被，再在表面覆盖一层隔水彩条布依靠混凝土自身反应产生的水化热自养，不进行洒水养生，同时，派专人对温度进行观测，尤其是容易冷却的部位，并进行记录。如果测得温度低于10℃，采用暖棚法进行养生。当气温很低或遇寒流时要采用暖棚法养护混凝土，在预制构件四周边缘搭设支撑杆，铺设一层彩条布或帆布封口制作暖棚，在棚内设火炉和电热管升温，随时做好观测记录，7天内养生温度不低于10℃。
六、冬季混凝土施工的注意事项。
混凝土的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还应注意以下几点：
1、混凝土的浇筑尽量要选择在天气晴好、温度较高的日子进行。
2、要经常检查水的加热温度，保证温度达到计算所需的温度，并将搅拌时间延长正常时间的50%。
3、混凝土拌和料自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工班至少检查3次，并做同条件养护试件。
4、受气温影响，人员劳动效率较低，机械易出故障。要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻坏。
第三章钢筋冬季施工措施。
1、钢筋弯制、焊接尽量在棚内进行，并采取合理的遮风、保温、升温措施，以提高作业环境条件，确保加工质量。对于必须在现场进行的钢筋焊结作业，应避开严寒环境，在环境温度低于-10℃时，停止焊接作业。
2、钢筋电弧焊接时，要采取防雪、防风及保温措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
3、钢筋正式焊接前，先进行试焊，经检验合格后，再按照试焊时采用的焊接参数进行成批焊接。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头避免接触冰雪和冻土。
4、冬季进行焊接尤其是在保温材料处焊接时，要注意避免发生火灾事故，在这些危险点焊接处，至少配备 2 台灭火器。
5、钢筋的闪光对焊宜在钢筋加工棚内进行，焊接时的环境气温不宜低于 0℃，困难条件下环境温度不应低于-10℃。
第四章砌体冬季施工措施。
l、冬季施工时，砌块应保持干净，派专人及时清除砌块和砂中冰块和冻结的团块，不能使用浸泡后受冻的砌块，砌筑砂浆温度应保持在0℃以上，而且，砂浆同石材表面温差不能超过20℃。
2、冬季施工由于前后温差较大，首先要对拌和砂浆的材料进行加热，水温最高温度不超过80℃，砂子最高温度不超过40℃，这样，使得拌和好的砂浆温度不低于20℃。砂浆要随拌随用，搅拌时间比常温时要增加1倍时间。砌筑好的砌体先用薄膜覆盖，再覆盖两层草帘，气温低于5℃时，不得洒水养护。
同时，还可以在混凝土中加入早强剂，加快砂浆硬化速度，缩短保温时间。
第五章冬季机械设备管理措施。
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