施a-07
无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程。
施工单位中交二航局一公司合同号。
监理单位南京公正工程监理****编号。
技术方案报审表。
本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。
无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程。夏。季。
施。工。方。案。
编制人：审核人：
审批人：中交二航局一公司无锡（江阴）港申夏港区。
港口集团通用码头工程项目经理部。
2024年5月。
一、夏季施工的界定。
当昼夜平均气温高于30℃时，混凝土工程的施工按夏季施工办理。
二、夏季施工的特点。
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象。夏季干燥的天气，气温又较高，职工体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当作重做好消防和安全的工作。
三、夏季施工准备工作。
1、根据确定的方案，组织有关人员学习、培训，并向班组进行交底，提高对夏季施工的认识，认真落实施工措施。
2、提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品降温措施。准备降温棚、砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等，做好养护设备的配置。
3、设专人与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，及时采取措施，减少对施工的影响。
4、在进入夏季施工前，对施工人员进行安全培训。
5、室外气温实验员每天进行测量，并将平均值告诉相关施工人员。
6、根据制定的计划组织好保温材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。
4、夏季施工主要的技术措施。
（一）混凝土工程。
夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
1．混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施。
在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以将采取以下措施：
(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。
(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
(3)如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。
(4)在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。
(5)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。
(6)长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。
(7)在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
(8)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。
2、浇筑和修整时的措施。
(1)准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。
(2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可调整混凝土**时间。
(3)应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。
(4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
(5)浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。
(6)先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土：
(7)浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。
(8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。
(9)混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。。
3、混凝土养护措施。
(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护；
2)应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定；采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
二）、模板工程。
1、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。
2、钢管架如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。
3、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂，如遇大雨过后应重新刷一遍。
4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。
5、模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。
6、大块模版落地时，地面应坚实，并支撑牢固。
7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。
8、：模板加工及存放都在棚内或遮盖，避免阳光直接照射。已经支好的模板进行了苫盖，避免模板起皮。
三）、钢筋工程。
1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方20cm高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。
3、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。
4、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。
5、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
（四）、雨期施工焊接管理。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮影响使用，使用前应烘干。
对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%应停止作业。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。
五、夏季施工的安全措施。
日前已进入夏季高温季节，又正值施工高峰，为切实加强夏季安全生产做好防暑降温，确保人员与财产安全，预防和控制事故发生，我项目部专门制定了《夏季高温施工安全措施》，具体内容如下：
1、消防和安全工作：
a、做好职工和管理人员的安全教育工作。
b、对各项设施进行一次全面安全检查，及时排除不安全的因素。
c、完善消防设施，对现场消火栓进行实用性验收工作。
d、对于化学品、油类、易燃品应分类库存，防止事故的发生。
e、对配电线路进行检查，更换老化的线路，调整明露在高温下线路。
f、加强机械设备安全管理。定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“—机—箱—闸—漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源，并巡查施工现场。在高温酷暑期间，对各生产环节中持续运行的机械设备，尽可能采取间断运行的方式，对确需持续运行的机械设备，采取了降温措施，防范因机械设备故障而带来的事故。
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