夏季施工方案

目录。一。编制依据2

二。工程概况2

三。工程夏季施工任务2

四。夏季施工准备2

五。夏季施工主要技术措施3

一）.混凝土工程3

二）.模板工程4

三）.钢筋工程5

四）.防水工程5

五）.砌筑工程5

六）.雨期施工焊接管理5

七）.塔吊5

八）.脚手架工程6

六。混凝土夏季施工的质量通病及预防措施6

七。夏季施工安全专项措施7

一）.防暑降温措施7

二）.雨季施工安全措施7

三）.安全防护措施8

四）.防台风、防暴雨工作措施9

八。夏季施工应急预案措施10

一）.预防高处坠落的预防措施10

二）.火灾、**事故预防措施10

三）.抗台风预防措施11

四）.防中暑应急预案措施13

九。应急救援路线13

一、编制依据。

1、《建筑工程质量检查与验收手册》

2、《施工组织设计》

3、《本项目施工总平面图》

二、工程概况。

工程概况。结构概况。

三、工程夏季施工任务

按工程进度计划安排，夏季主要从事主体结构施工。

四、夏季施工准备

一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。

二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。

三)资源准备

根据制定的计划组织好材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。

五、夏季施工主要的技术措施

一）混凝土工程

夏季气温高、湿度低、干燥快，对于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。

认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 1、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

1)、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

2)、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。

3)、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

4)、向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。 (5)、长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

6)、在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

7)、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。

8)、本工程采用商品砼，由苏州凉心混凝土****确定配合比、外加剂的比例，保证砼质量要求。

2、浇筑和修整时的措施

1)、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织。

安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。

2)、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土**商予以调节。

3)、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 (4)、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如泵车、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

5)、浇筑混凝土楼面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。

6)、先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。

7)、浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。

8)、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。

9)、混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。

3、混凝土养护措施。

(1)、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

(2)、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

二）、模板工程。

1、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

2、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。

4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。

5、模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。

6、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。

三）、钢筋工程。

1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方，或制作工字钢骨架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。

2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。

3、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。

4、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

四）、防水工程。

1、防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。

2、降雨过后，需等防水基层干燥至，含水率不大于9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时，严禁进行防水施工。

五）、砌筑工程

1、加气块运至现场后需堆放整齐，并做好防雨措施，严禁砌块被雨淋湿。

六）、雨期施工焊接管理。

电焊机设置地点应防潮、防雨防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%应停止作业。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。

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